电磁炉线圈盘及具有其的电磁炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电磁炉线圈盘及具有其的电磁炉。根据本实用新型专利技术的电磁炉线圈盘，包括线盘支架，线盘支架上设置有覆盖其中心部位的导磁体，导磁体上绕制有线圈。根据本实用新型专利技术的电磁炉线圈盘及具有其的电磁炉，通过在线盘支架的中心部位设置导磁体，从而有效提高中心部位的磁通密度，进而能够增加锅底相应部分的感应电动势，从而提高该部位的食物加热效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电磁炉领域，具体而言，涉及一种电磁炉线圈盘及具有其的电磁炉。
技术介绍
电磁炉的工作原理是控制开关IGBT在线圈上产生交变电流，交变电流在周围产生变化的磁场，当在磁场中放置导体锅具时，锅底切割磁场形成涡流，涡流在锅具中产生焦耳热。故电磁炉加热效率取决于锅具对磁场的利用率。根据法拉第电磁感应定律感应电动势的大小取决于磁通量的变化率的大小，锅底面积一定，频率一定，则感应电动势的大小关键就取决于磁通密度的大小。目前的电磁炉磁条形状基本为一字形、扇形、梯形、L形或U字形。线圈30的中心 区域设有中空位A，无磁条覆盖，且首圈绕制漆包线从较大半径开始。相应的线盘支架10中心区域也为空，热敏电阻通过橡胶支架安装于该中空位A上，用于检测炉面温度。上述结构解决了热敏电阻的安装问题，但由于中心区域无磁条，且首圈绕制漆包线离中心区域距离大，从而导致中心区域磁通密度较有磁条区域小，感应电动势也小，中心区域的食物加热效率低。
技术实现思路
本技术旨在提供一种提高中心部分加热效率的电磁炉线圈盘及具有其的电磁炉。本技术提供了一种电磁炉线圈盘，包括线盘支架，线盘支架上设置有覆盖其中心部位的导磁体，导磁体上绕制有线圈。进一步地，导磁体包括至少3条呈发散状设置在线盘支架上的第一导磁条，第一导磁条靠近线盘支架的圆心侧的部分呈三角形状；第一导磁条上呈三角形状的部分具有一个尖角端，尖角端位于线盘支架的圆心处。进一步地，第一导磁条靠近线盘支架的圆心侧的部分呈等腰三角形状，尖角端为等腰三角形的顶角端。进一步地，第一导磁条的尖角端设置有呈三棱柱状的第一内侧凸缘，第一导磁条靠近线盘支架的外周侧上设置有第一外侧凸缘，线圈绕制在第一导磁条上第一内侧凸缘和第一外侧凸缘之间。进一步地，第一外侧凸缘的横截面呈梯形、扇形或矩形。进一步地，导磁体包括至少3条呈梯形状的第二导磁条，多条第二导磁条呈发散状设置在线盘支架上，且其顶边侧靠近线盘支架的圆心侧并在线盘支架的中心处围成多边形孔；导磁体还包括设置在多边形孔中的圆柱状或者棱柱状的导磁柱体。进一步地，第二导磁条的顶边侧设置有第二内侧凸缘，第二导磁条的底边侧设置有第二外侧凸缘。进一步地，第二内侧凸缘和第二外侧凸缘的横截面呈梯形。本技术还提供了一种电磁炉，包括前述的电磁炉线圈盘。根据本技术的电磁炉线圈盘及具有其的电磁炉，通过在线盘支架的中心部位设置导磁体，从而有效提高中心部位的磁通密度，进而能够增加锅底相应部分的感应电动势，从而提高该部位的食物加热效率。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I是现有技术中的电磁炉线圈盘的结构示意图；·图2是根据本技术的电磁炉线圈盘的第一实施例的结构示意图；图3是根据本技术的电磁炉线圈盘的第一实施例的分解结构示意图；图4是根据本技术的电磁炉线圈盘的第一实施例的第一导磁条的结构示意图；图5是根据本技术的电磁炉线圈盘的第二实施例的结构示意图；图6是根据本技术的电磁炉线圈盘的第二实施例的第一分解结构示意图；图7是根据本技术的电磁炉线圈盘的第二实施例的第二分解结构示意图；以及图8是根据本技术的电磁炉线圈盘的第二实施例的第三分解结构示意图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图2至4所示，根据本技术的电磁炉线圈盘的第一实施例，包括线盘支架10，线盘支架10上设置有覆盖其中心部位的导磁体，导磁体上绕制有线圈30。本技术的电磁炉线圈盘，通过在线盘支架的中心部位设置导磁体，从而有效提高中心部位的磁通密度，进而能够增加锅底相应部分的感应电动势，从而提高该部位的食物加热效率。导磁体包括至少3条呈发散状设置在线盘支架10上的第一导磁条21，在线盘支架10设置有相应的装配空间，在本实施例中，如图2和图3所示，第一导磁条21设置为8条，8条第一导磁条21呈发散状设置，在线盘支架10形成近似圆盘状结构。第一导磁条21也可以设置为如4条、6条或者更多，第一导磁条21设置得越多，磁通密度分布越均匀，加热食物也越均匀。第一导磁条21靠近线盘支架10的圆心侧的部分呈三角形状，第一导磁条21上呈三角形状的部分具有一个尖角端，各个第一导磁条21的尖角端汇集在线盘支架10的圆心处，从而使线盘支架10的中心部位具有导磁体，增加该部分的磁通密度。优选地，第一导磁条21靠近线盘支架10的圆心侧的部分呈等腰三角形状，尖角端为等腰三角形的顶角端，从而使多个第一导磁条21的相互排列更均匀，设置也更方便。优选地，如图4所示，第一导磁条21的尖角端设置有第一内侧凸缘21a，第一内侧凸缘21a呈三棱柱状，多个第一内侧凸缘21a在线盘支架10的中心部位形成凸台状，能够更有效地增加该部分磁通密度。第一导磁条21靠近线盘支架10的外周侧上设置有第一外侧凸缘21b，线圈30以螺旋线的方式绕制在第一导磁条21上第一内侧凸缘21a和第一外侧凸缘21b之间。设置第一外侧凸缘21b能够有效地增加线盘支架10外周侧的磁通密度，进而提高锅底周围，也即锅壁部位的加热效率。第一外侧凸缘21b的横截面根据不同形式的需要，可以设置呈梯形、扇形或者矩形等。由于第一导磁条21的第一内侧凸缘21a相比现有技术中中的凸缘更靠近圆心，从而使线圈的最小缠绕半径变小，也即使电磁炉线圈盘涡流分布向中心推移，同样达到提升线盘中心食物加热效率的效果。第一内侧凸缘21a的与第一外侧凸缘21b的高度一致或者略高于第一外侧凸缘21b。如图5和图6所述，根据本技术的电磁炉线圈盘的第二实施例，与第一实施例不同的时，导磁体包括至少3条呈梯形状的第二导磁条22，多条第二导磁条22呈发散状设 置在线盘支架10上，且其顶边侧靠近线盘支架10的圆心侧并在线盘支架10的中心处围成多边形孔；在多边形孔中设置有与其配合的导磁柱体23。该实施例相比现有的技术方案，对电磁炉线圈盘的整体结构以及生产工艺不需要做出过多的调整，只需要在现有技术的中空部位也即本实施例中的多边形孔部位设置导磁柱体23，而将相应的温控部件做出调整设置即可，相比实施例一，本实施例实施更方便容易，而且也能够有效地达到增加中心部位磁通密度，从而提高该部分的加热效率的效果。如图6至8所示，导磁柱体23可以设置为圆柱体，也可以设置为棱柱，只要与中心部位的多边形孔相适配即可。与第一实施例类似地，也可以在第二导磁条22的顶边侧设置有第二内侧凸缘22a，第二导磁条22的底边侧设置有第二外侧凸缘22b。也可以如图6所示的只设置第二外侧凸缘22b，而不设置第二内侧凸缘22a。第二内侧凸缘22a和第二外侧凸缘22b根据需要可以设置成呈梯形、扇形或者其他形状等。本技术还提供了一种电磁炉，包括电磁炉线圈盘，电磁炉线圈盘为上述实施例中电磁炉线圈盘。采用上述实施例中的电磁炉线圈盘能够有效地增加与锅底中心相对应的部位的磁通密度，从而提高锅底中心部位的加热效率，使整个锅底加热更均匀。从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果根据本技术的电磁炉线圈盘及具有其的电磁炉，通过在线盘支架的中心部位设置导磁体，从而有效提高中心部位的磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁炉线圈盘，包括线盘支架(10)，其特征在于，所述线盘支架(10)上设置有覆盖其中心部位的导磁体，所述导磁体上绕制有线圈(30)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王彤，段向春，周炜，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：