【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种球类的金属铸造装置。已有的不锈钢高尔夫球头制造时，先车制一金属模(如铁模)或木模，再依此模来制一蜡模，并于蜡模表面固着一层耐火材料，然后对之吹射蒸气，借其热度使蜡模熔化，即形成所谓的壳模，在大约为1200℃高温烧结后由模头注口灌入高温的钢水，使钢水随浇道流入各球头模中，待其冷却后打碎壳模，就成为钢模，再将下侧的球头锯下，并经后续的贴设面板，研磨等加工手续即完成球头产品。已有的模头是在一中空平板上延设一中空的锥形注口，而在中空平板下则于四个角落及中间两侧边各延设一球头模。这种模头长久以来一直为金属球头制造者所采用。由于注口位于正中央，因此当钢水由注口浇入时，其在进入平板后大部分会先流下于中间的两个球头模，而在该两球头模注满后始再转而流向四个角落的球头模，以致此四个球头模的钢水温度不均，同时由于钢水中存有空气，在将钢水灌入模头后，因为并无泄气通道，而极易在球头模内形成气泡，导致产品不良率增加。另外由于上侧注口及平板面积较大，以致增加每次所需灌注的钢水量，而在切除球头后上侧又要重新拿去熔烧为钢水以供使用，致使制造速度延缓而造成成本上升。本技术的目的在于提供一...
【技术保护点】
一种不锈钢高尔夫球头浇铸模头，包括锥形注口、浇道和球头模，其特征在于在锥形注口下方延设向外呈辐射状的浇道，在浇道上方各设有气道，在各浇道下方设有球头模。
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢高尔夫球头浇铸模头，包括锥形注口、浇道和球头模，其特征在于在锥形注口下方延设向外呈辐射状的浇道...
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