气密性测试夹具、系统技术方案

技术编号:8202541 阅读:235 留言:0更新日期:2013-01-10 19:09
本实用新型专利技术公开了一种气密性测试夹具、系统,包括机架、气密性测试夹具、夹具升降机构、控制模块、抽真空及气压测量装置,气密性测试夹具安装于机架上,包括上模和下模,上模下表面设置有用以容置待测试产品的腔体,待测试产品置于下模上在上模压紧时与下模之间形成密封腔体,下模放置待测试产品位置下方设置有抽气孔用以从密封腔体抽气产生负压,夹具升降机构与上模连接,用以降下上模压紧待测试产品与下模,抽真空及气压测量装置与抽气孔连接用以抽气及测量密封腔体内气压,抽真空及气压测量装置连接气源,控制模块与夹具升降机构、抽真空及气压测量装置电连接用以控制夹具升降机构升降,以及抽真空及气压测量装置抽气及测量密封腔体内气压。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气密性检测
,尤其涉及数码产品如手机等的外壳装配组件防水气密性测试。
技术介绍
现有的数码产品如手机等的外壳装配组件的防水气密性检测技术使用从内部吹气来模拟产品在水中受的压力,这种方式从内部吹气产生的是正压,与实际产品受压情况相反,影响测试效果,同时现有防水手机外壳装配组件气密性检测技术使用冒水泡的方法来观察产品是否有泄漏,根据冒水泡的多少来判断部件是否有泄漏,此种判断方法主观性强,无量化性,易误判;另一方面,现有防水手机外壳装配组件气密性检测设备没有气密测试夹具,夹具为手动操作,测试效率低;同时现有防水手机外壳装配组件气密性检测设备精度低,测试精度为O. 1ΙηΗ20刻度气压变化。·
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于,针对上述气密性检测技术存在的不足,提供一种精度高、效率高、安全可靠的气密性测试夹具、系统。本技术气密性测试夹具所采用的技术方案是气密性测试夹具,包括上模和下模,其特征在于所述上模下表面设置有用以容置待测试产品的腔体,待测试产品置于下模上在上模压紧时待测试产品与下模之间形成密封腔体,所述下模放置待测试产品位置下方设置有抽气孔用以从密封腔体抽气产生负压。上述方案中,优选所述下模与待测试产品之间设有密封层,用以保证待测试产品与下模之间的密封程度以形成密封腔体。上述方案中,优选所述下模上设置有与待测试产品吻合的导向定位结构,以对待测试产品定位,所述密封层为沿导向定位结构设置的密封圈。上述方案中,优选所述下模上设置的导向定位结构为与待测试产品边沿相配合的凹槽。上述方案中,优选所述下模上设置的导向定位结构为与待测试产品边沿相配合的凸沿。上述方案中,优选所述上模设置有用以沿导柱上下滑动的导柱孔,便于在夹具升降驱动机构的带动下上下升降。上述方案中,优选所述上模和/或下模上设置有保证下模与上模之间距离的限位块。本技术气密性测试系统所采用的技术方案是气密性测试系统包括机架、气密性测试夹具、夹具升降机构、控制模块、抽真空及气压测量装置,所述气密性测试夹具安装于机架上,包括上模和下模,所述上模下表面设置有用以容置待测试产品的腔体,待测试产品置于下模上在上模压紧时与下模之间形成密封腔体,所述下模放置待测试产品位置下方设置有抽气孔用以从密封腔体抽气产生负压,所述夹具升降机构与上模连接,用以降下上模压紧待测试产品与下模,所述抽真空及气压测量装置与抽气孔连接用以抽气及测量密封腔体内气压,所述抽真空及气压测量装置连接气源,所述控制模块与夹具升降机构、抽真空及气压测量装置电连接用以控制夹具升降机构升降,以及抽真空及气压测量装置抽气及测量密封腔体内气压。上述方案中,优选所述下模与待测试产品之间设有密封层。上述方案中,优选所述下模上设置有与待测试产品吻合的导向定位结构,所述密封层为沿导向定位结构设置的密封圈。上述方案中,优选所述夹具升降机构采用气缸驱动或丝杆驱动机构。上述方案中,优选所述夹具升降机构采用气缸驱动机构,所述夹具升降机构采用气缸驱动机构,所述气缸驱动机构连接气源,包括气缸、电磁阀I,所述控制模块连接电磁阀I控制所述气缸带动所述上模上下移动。 上述方案中,优选所述气密性测试系统包括安全门,所述气缸驱动机构包括安全门电磁感应开关和安全门行程开关,所述安全门电磁感应开关连接控制模块用以传送安全门开闭状态信号,所述安全门行程开关串联于控制模块与电磁阀I之间用以在安全门打开时断开气缸驱动电路。上述方案中,优选所述抽真空及气压测量装置连接气源,所述抽真空及气压测量装置包括电磁阀II、减压阀、真空发生器、真空精密减压阀、电磁阀III、差压计,所述控制模块连接电磁阀II、减压阀、真空发生器、真空精密减压阀、电磁阀III、差压计,所述夹具升降机构降下上模压紧待测试产品与下模形成密封腔体后,所述控制模块控制电磁阀II控制真空发生器从密封腔体抽气至指定时间或指定压力后,所述控制模块控制电磁阀III关闭,密封腔体与差压计形成封闭,差压计测试密封腔体指定时间段的气压变化。上述方案中,优选控制模块采用单片机控制。上述方案中,优选所述控制模块包括时间设定模块,用以设置抽气时间及抽气后指定时间段。上述方案中,优选所述控制模块包括自动判断模块,用以根据气压变化判定测试结果。上述方案中,优选所述气密性测试系统还包括显示灯和蜂鸣器用以显示自动判断模块的测试结果。上述方案中,优选所述气密性测试系统还包括清洁机构,所述清洁机构包括电磁阀IV和清洁孔接头,所述清洁孔接头与气源连接,所述控制模块与电磁阀IV连接用以控制清洁孔接头清洁气密性测试夹具。本技术的有益效果是通过抽真空的方法使待测试产品的密封测试腔体产生负压,模拟IP67真实的测试情况和真实的水从外部侵入环境;如进一步使用单片机逻辑控制和高精密的差压计对产品泄露进行分析和判断,能够准确测试出O. 01InH20刻度气压变化的微泄漏;更进一步,为方便测试结果判断,测试秒表和系统控制采用两段时间设置,并通过蜂鸣器和显示灯提醒;将气密性测试部件和密封夹具通过铝合金型材机架进行支撑和固定,设计成单一设备,统一通过单片机控制板进行系统控制;为保证密封环境干净和减少误测,避免灰尘影响密封器件密封,还可增加采用自动或手动清洁功能,为确保设备操作安全,还可在安全门上设置双重保护。本技术可广泛用于各种数码产品及小家电产品的组件和部件的防水气密性检测中。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中图I为本技术立体结构示意图一;图2为本技术立体结构示意图二 ;图3为本技术外形正视图; 图4为本技术外形左视图;图5为本技术外形右视图;图6为本技术气密性测试夹具结构示意图;图7为图6中局部放大示意图;图8为本技术气密性测试夹具另一种实施方式的结构示意图;图9为本技术气动控制原理图;图10为本技术电路控制连线图图11为本技术测试过程逻辑控制图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,以下结合附图,对本技术作进一步的详细说明,如图I、图2、图3、图4、图5所示,本技术气密性测试系统包括机架I,机架I包括80X80MM型材制成的支撑模架2和设备外框架组件3,控制模块4安装在设备外框架组件3内,气密性测试夹具5装配在支撑模架2上,秒表19、自动测试结果显示灯20、自动测试蜂鸣器21、设备驱动报警蜂鸣器22、安全门机械行程开关23、安全门24、清洁开关25、安全门电磁感应开关26、操作开关27设于设备外框架组件3上。如图6、图7所不,气密性测试夹具5包括上模33和下模37,上模33下表面设置有用以容置待测试产品32的腔体,上模33还设置有用以沿支撑模架2上导柱上下滑动的导柱孔,下模37上设置有与待测试产品32吻合的仿形装配面结构38作为导向定位结构,仿形装配面结构38呈与待测试产品32边沿相配合的凸沿,与待测试产品32在整机装配中相互装配的另一面结构和密封压缩量一样,沿仿形装配面结构38上设置有密封圈34,待测试产品置于密封圈34上在上模33压紧时待测试产品与下模37之间形成密封腔体36,在下模37上放置待测试产品位置下方即密封腔体36底部设置有抽气孔35用以从密封腔体36抽气形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气密性测试夹具,包括上模和下模,其特征在于:所述上模下表面设置有用以容置待测试产品的腔体,待测试产品置于下模上在上模压紧时待测试产品与下模之间形成密封腔体,所述下模放置待测试产品位置下方设置有抽气孔用以从密封腔体抽气产生负压。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱永球谢学华
申请(专利权)人:赛龙通信技术深圳有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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