热处理定型导位装置制造方法及图纸

技术编号:8199509 阅读:235 留言:0更新日期:2013-01-10 16:49
本实用新型专利技术涉及一种既能固定带钢,又能控制带钢直线度提高成材率的热处理定型导位装置,它包括螺栓和垫片,所述定位板两端开条状孔,多个硬质合金导向安装固定于条状孔上,所述硬质合金导向由多个螺栓与多个垫片相互配合而成。优点:一是结构简单、新颖,安装方便;二是能控制带钢的直线度,能增加材料的成品率;三是降低原材料损耗,使利润最大化,降低了企业的生产成本,提高了市场竞争力。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种既能固定带钢,又能控制带钢直线度提高成材率的热处理定型导位装置,属于淬火配件制造领域。
技术介绍
CN2685348Y名称“热处理设备”,包括上料台、固溶炉、淬火槽、时效炉、下料台及电气控制,上料台、下料台均由辊棒组成,上料台将料筐送入炉内,下料台承接出炉的料筐。金属エ件从上料台、固溶炉、淬火槽、时效炉、下料台均采用辊棒链连接传动,辊棒传动的动カ是调速电机,为了辊棒传动カ均匀,各辊棒可用桥链连接方式,固溶炉、时效炉采用烧嘴直接加热和热循环管道配合。在带钢的淬火过程中,不能固定带钢,且淬火出来的带钢直线度不高,成材率低下,导致了企业的生产成本的提高,市场竞争力的下降。
技术实现思路
设计目的避免
技术介绍
中的不足之处,设计ー种既能固定带钢,又能控制带钢直线度提高成材率的热处理定型导位装置。设计方案为了实现上述设计目的,本技术在结构设计上,所述定位板两端开条状孔,多个硬质合金导向安装固定于条状孔上,是本技术的主要技术特征。其目的在于在淬火模具和回火炉之间放置有热处理定型导位装置,利用热处理定型导位装置上的硬质合金导向间的空隙卡住淬火模具里出来的带钢,两排的硬质合金导向能够增强带钢的直线度,能从原来的每米2毫米最多提高到每米0. 5毫米,定位板起到衬托作用避免了带钢收到重力影响而向下弯曲,増加了成材率,降低了企业的生产成本,提高了市场竞争力。技术方案ー种热处理定型导位装置,它包括螺栓和垫片,所述定位板两端开条状孔,多个硬质合金导向安装固定于条状孔上。本技术与
技术介绍
相比,ー是结构简单、新颖,安装方便;ニ是能控制带钢的直线度,能増加材料的成品率;三是降低原材料损耗,使利润最大化,降低了企业的生产成本,提高了市场竞争力。附图说明图I是热处理定型导位装置的结构示意图。具体实施方式实施例I :參照附图I。ー种热处理定型导位装置,它包括螺栓3和垫片4,所述定位板I两端开条状孔5,多个硬质合金导向2安装固定于条状孔5上,所述硬质合金导向2由多个螺栓3与多个垫片4相互配合而成。所述在定位板I两端的硬质合金导向2在同一水平面上。所述硬质合金导向2在条状孔5相隔的间距可相等或不等。需要理解到的是上述实施例虽然对本技术的设计思路作了比较简单的文字描述,但是这些文字描述,只是对本技术设计思路的简单文字描述,而不是对本实用新 型设计思路的限制,任何不超出本技术设计思路的组合、増加或修改,均落入本技术的保护范围内。权利要求1.ー种热处理定型导位装置,它包括螺栓(3)和垫片(4),其特征是所述定位板(I)两端开条状孔(5),多个硬质合金导向(2)安装固定于条状孔(5)上。2.根据权利要求I所述的热处理定型导位装置,其特征是所述硬质合金导向(2)由多个螺栓(3)与多个垫片(4)相互配合而成。3.根据权利要求I所述的热处理定型导位装置,其特征是所述在定位板(I)两端的硬质合金导向(2)在同一水平面上。4.根据权利要求I所述的热处理定型导位装置,其特征是所述硬质合金导向(2)在条状孔(5)相隔的间距可相等或不等。专利摘要本技术涉及一种既能固定带钢,又能控制带钢直线度提高成材率的热处理定型导位装置,它包括螺栓和垫片,所述定位板两端开条状孔,多个硬质合金导向安装固定于条状孔上,所述硬质合金导向由多个螺栓与多个垫片相互配合而成。优点一是结构简单、新颖,安装方便;二是能控制带钢的直线度,能增加材料的成品率;三是降低原材料损耗,使利润最大化,降低了企业的生产成本,提高了市场竞争力。文档编号C21D1/18GK202658197SQ201120567000公开日2013年1月9日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日专利技术者丁双娄 申请人:杭州富特带钢有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热处理定型导位装置,它包括螺栓(3)和垫片(4),其特征是:所述定位板(1)两端开条状孔(5),多个硬质合金导向(2)安装固定于条状孔(5)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丁双娄
申请(专利权)人:杭州富特带钢有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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