本实用新型专利技术涉及一种双滑模活动平台，主要在机体上架设一活动平台构件，并在活动平台构件中央上方架设一压模构件，在活动平台构件与压模构件中装设一模具组。活动平台构件是在机体上架置一平台，且平台呈直角形，在平台中央形成一弯折部，且在平台两侧边设置有滑轨，两滑动板分别架设在平台两端，在滑动板后侧各连接一油压缸；模具组是在两滑动板上分别装设一下模座，并在压模构件下方装设一上模座。上述构造可控制活动平台构件的两滑动板轮流横移，使两滑动板的下模座轮流与上模座结合而灌模压铸，具有操作方便、提高效率的优点。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种双滑模活动平台，特指一种操作者可站在平台中央内侧定点上执行移动滑动板、压模与取出铸件等作业，并可在将其中一滑动板上的下模座中的铸件取出的同时，控制另一滑动板横移至平台中央弯折部，执行灌模压铸的作业的双滑模活动平台。
技术介绍
一般的活动平台，如图4所示，主要在机体a上架设一活动平台构件b，并在活动平台构件b中央上方架设一压模构件c，而在活动平台构件b与压模构件c中装设一模具组d。其中压模构件c是在机体a上的活动平台构件b中央上方设有一压板c2，且在机体a上的活动平台构件b中央四角固设四支柱c3，将压板c2的四角穿设四支柱c3，在压板c2上方连接一油压缸c21控制压板c2，使压板c2在支柱c3中作垂直滑移，并自压板c2上方穿设一进料管c1；活动平台构件b是在机体a上架置一长形平台b1，且在平台b1两侧边设置有滑轨b11，并在平台b1一端架设有一滑动板b2，而在滑动板b2后侧连接一油压缸b21进行控制；模具组d是在活动平台构件b的滑动板上装设一下模座d1，并在压模构件c中的压板c2下方装设一上模座d2，并连接进料管c1。上述构造的活动平台b1，可控制活动平台构件b的滑动板b2自平台b1侧端横移至平台b1的中央，并利用活动平台构件b中央上方压模构件c中的压板c2垂直压顶滑动板，使两滑动板上的下模座d1轮流与压板c2下方的上模座d2结合，灌模压铸。但是，这种活动平台b1在实际操作上，由于活动平台构件b的平台b1为长形，而平台b1上仅设有一组滑动板b2与模具组d，故操作人员在压模与取出铸件时，必须随着滑动板b11的移动调整位置，不能固定在一定点上操作，或是增加工作人员的数量为每一机台2人以上，才能方便在定点上操作，但这样将导致人事成本的增加；且在取出铸件的过程中，压模构件c将因无法进行压模作业而闲置，因而降低工作的效率，增加生产的时程与生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种可控制活动平台构件的两滑动板自平台两端轮流横移至平台中央弯折部与压模构件的压板对应，使压板垂直压顶滑动板，将两滑动板上的下模座轮流与压板下方的上模座对应结合，并灌模压铸的双滑模活动平台。本技术的目的是通过以下技术手段实现的一种双滑模活动平台，在机体上架设一活动平台构件，在活动平台构件中央上方架设一压模构件，在活动平台构件与压模构件中装设一模具组，其中压模构件是在机体上的活动平台构件中央上方设有一压板，且在机体上的活动平台构件中央四角固设四支柱，压板的四角穿设四支柱，压板上方连接一油压缸控制压板使压板在支柱中作垂直滑移，压板上方穿设一进料管，其特征在于活动平台构件是在机体上架置的一呈直角的平台，平台中央形成有一弯折部，两侧边设置有滑轨，两滑动板分别架设在平台两端，两滑动板后侧各连接一可使两滑动板分别沿平台作横向滑移的油压缸；模具组是在活动平台构件的两滑动板上分别装设一下模座，并在压模构件中的压板下方装设一上模座并连接进料管而组成。本技术的优点在于1、将活动平台构件的平台设计为直角形，并在平台两端各装设一滑动板，使操作者可站在平台中央内侧定点上执行移动滑动板、压模与取出铸件等作业，方便操作；2、操作者可在将其中一滑动板上的下模座中的铸件取出的同时，控制另一滑动板横移至平台中央弯折部，执行灌模压铸的作业，使机台不致因压铸后在取出铸件的过程中，因无法进行压模作业而闲置，可提高工作效率与产量，并有效降低生产时程与生产成本。附图说明图1为本技术的立体图。图2为本技术的剖视图。图3为本技术的操作示意图。图4为已有技术的立体图。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的结构。如图1所示，本技术是在机体1上架设一活动平台构件2，并在活动平台构件2中央上方架设一压模构件3，而在活动平台构件2与压模构件3中装设一模具组4，其中压模构件3是在机体1上的活动平台构件2中央上方设有一压板32，且在机体1上的活动平台构件2中央四角落固设四支柱33，而将压板32的四角穿设四支柱33中，且在压板32上方连接一油压缸321控制压板32，使压板32在支柱33中作垂直滑移，并自压板32上方穿设一进料管31，其独特之处在于活动平台构件2是在机体1上架置一平台21，且平台21呈直角形，在平台21中央形成有一弯折部211与上方的压板32对应，且在平台21两侧边设置有滑轨212，并以两滑动板22、23分别架设在平台21两端上，而在两滑动板22、23后侧各连接一油压缸221、231进行控制，使两滑动板22、23分别沿平台21作横向滑移；模具组4是在活动平台构件2的两滑动板22、23上分别装设一下模座41，并在压模构件3中的压板32下方装设一上模座42并连接进料管31而成(如图1和图2所示)。如图3所示，可控制活动平台构件2的两滑动板22、23自平台21两端轮流横移至平台21中央弯折部211与压模构件3的压板32对应，使两滑动板22、23上的下模座41能够轮流与压板32下方的上模座42对应结合，并灌模压铸。上述构造在实施使用时，操作者可站在活动平台构件2的平台21内侧中央，分别控制平台21两端的滑动板22、23轮流横移至平台21中央弯折部211进行灌模压铸，并当一端滑动板22上的下模座41完成压铸作业，将滑动板22退出取出铸件的同时，可控制平台21另一端的滑动板23推移至平台21中央弯折部211进行灌模压铸，使压铸工作能在退模取件的同时持续进行，提高生产效能。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双滑模活动平台，在机体上架设一活动平台构件，在活动平台构件中央上方架设一压模构件，在活动平台构件与压模构件中装设一模具组，其中压模构件是在机体上的活动平台构件中央上方设有一压板，且在机体上的活动平台构件中央四角固设四支柱，压板的四角穿设四支柱，压板上方连接一油压缸控制压板使压板在支柱中作垂直滑移，压板上方穿设一进料管，其特征在于：活动平台构件是在机体上架置的一呈直角的平台，平台中央形成有一弯折部，两侧边设置有滑轨，两滑动板分别架设在平台两端，两滑动板后侧各连接一可使两滑动板分别沿平台作横向滑移的油压缸；模具组是在活动平台构件的两滑动板上分别装设一下模座，并在压模构件中的压板下方装设一上模座并连接进料管而成。
【技术特征摘要】
1.一种双滑模活动平台，在机体上架设一活动平台构件，在活动平台构件中央上方架设一压模构件，在活动平台构件与压模构件中装设一模具组，其中压模构件是在机体上的活动平台构件中央上方设有一压板，且在机体上的活动平台构件中央四角固设四支柱，压板的四角穿设四支柱，压板上方连接一油压缸控制压板使压板在支柱中作垂直滑移，压板...
【专利技术属性】
技术研发人员：江汉章，
申请(专利权)人：大爱机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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