航空薄板加工用真空吸盘制造技术

技术编号:8197472 阅读:112 留言:0更新日期:2013-01-10 12:50
本实用新型专利技术涉及航空薄板加工用真空吸盘,包括夹具本体和密封条,夹具本体的上表面开有凹槽,凹槽中嵌装有密封条,夹具本体的中心部位沿轴向开有贯通的抽气孔,抽气孔的底端通过气管连接至压缩空气机。该工装夹具角度有效地减小装夹变形,避免零件加工时颤振,保证工件的加工精度和表面质量;并且一工装夹具实现多种产品装夹,大大降低制造成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种航空薄板加工用真空吸盘,属于精密机械加工设备

技术介绍
航空零件以薄壁零件居多,尺寸较大、加工余量大。在切削力、切削热、切削振颤等因素影响下,易发生加工变,不易控制加工精度和提高加工效率。加工变形和加工效率问题已成为薄壁结构加工的难题。针对航空薄壁件,需从高速机床、刀具、工艺、工装夹具等方面全面优化,降低切削 热和装夹变形。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种航空薄板加工用真空吸盘。本技术的目的通过以下技术方案来实现航空薄板加工用真空吸盘,特点是包括夹具本体和密封条,夹具本体的上表面开有凹槽,凹槽中嵌装有密封条,夹具本体的中心部位沿轴向开有贯通的抽气孔,抽气孔的底端通过气管连接至压缩空气机。进一步地,上述的航空薄板加工用真空吸盘,其中,所述夹具本体的上表面开有等间距的凹槽。本技术技术方案的实质性特点和进步主要体现在本技术制造成本低,密封条在市场上容易购买,夹具本体常规铣床加工。通用性高,一套夹具根据产品装夹部位随意调整密封条在凹槽中位置,并实现一套夹具装夹多款产品同时加工,快速装夹任何薄壁类零件,根据产品结构调整密封条位置。变形量小,比常规夹具装夹变形小,大大降低因装夹力产生的变形。装夹时间短,使用方便,提高生产率。任何航空类薄板件都可采用此吸盘夹具装夹。以下结合附图对本技术技术方案作进一步说明图I :本技术的结构示意图。具体实施方式从工装夹具角度考虑有效地减小装夹变形,避免零件在加工时颤振,保证工件的加工精度和表面质量;并且一工装夹具实现多种产品装夹,大大降低制造成本。如图I所示,航空薄板加工用真空吸盘,包括夹具本体3和密封条2,夹具本体3的上表面开有等间距的凹槽,凹槽中嵌装有密封条2,可根据被加工产品I的形状在凹槽中嵌入相应的密封条,夹具本体3的中心部位沿轴向开有贯通的抽气孔4,抽气孔4的底端通过气管连接至压缩空气机。具体应用时,被加工产品I放在密封条上,压缩空气机工作,大气压力的作用使被加工产品固定装夹于夹具本体3上。制造成本低,密封条在市场上容易购买,夹具本体常规铣床加工。通用性高,一套夹具根据产品装夹部位随意调整密封条在凹槽中位置,并实现一套夹具装夹多款产品同时加工,快速装夹任何薄壁类零件,根据产品结构调整密封条位置。变形量小,比常规夹具装夹变形小,大大降低因装夹力产生的变形。装夹时间短,使用方便,提高生产率。任何航空类薄板件都可采用此吸盘夹具装夹。 需要理解到的是以上所述仅是本技术的优选实施方式,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.航空薄板加工用真空吸盘,其特征在于包括夹具本体和密封条,夹具本体的上表面开有凹槽,凹槽中嵌装有密封条,夹具本体的中心部位沿轴向开有贯通的抽气孔,抽气孔的底端通过气管连接至压缩空气机。2.根据权利要求I所述的航空薄板加工用真空吸盘,其特征在于所述夹具本体的上表面开有等间距的凹槽。专利摘要本技术涉及航空薄板加工用真空吸盘,包括夹具本体和密封条,夹具本体的上表面开有凹槽,凹槽中嵌装有密封条,夹具本体的中心部位沿轴向开有贯通的抽气孔,抽气孔的底端通过气管连接至压缩空气机。该工装夹具角度有效地减小装夹变形,避免零件加工时颤振,保证工件的加工精度和表面质量;并且一工装夹具实现多种产品装夹,大大降低制造成本。文档编号B23Q3/00GK202655931SQ20122024561公开日2013年1月9日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日专利技术者李坚 申请人:苏州市新鸿基精密部品有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
航空薄板加工用真空吸盘,其特征在于:包括夹具本体和密封条,夹具本体的上表面开有凹槽,凹槽中嵌装有密封条,夹具本体的中心部位沿轴向开有贯通的抽气孔,抽气孔的底端通过气管连接至压缩空气机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李坚
申请(专利权)人:苏州市新鸿基精密部品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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