本实用新型专利技术公开了一种加工内齿轮的刀具，所述刀具为渐开线花键拉刀，所述拉刀从前到后依次设置有前柄部（1）、颈部（2）、过渡锥部（3）、前导部（4）、切削部（5）、校准部（6）和后导部（7），所述拉刀的尾部还包括后柄部（8），所述渐开线花键拉刀的模数为0.15-16，所述渐开线花键拉刀的齿数为21-39，所述渐开线花键拉刀的压力角为23-31度。本实用新型专利技术的加工内齿轮的刀具，通过采用渐开线花键拉刀加工内齿轮，并对渐开线花键拉刀的参数进行了优化，使其能达到更好的加工效果。本实用新型专利技术的加工内齿轮的刀具加工精度优于一般方法，而且加工效率相对现有技术提高百分之27，一次成型，加工成本大大降低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种加工内齿轮的刀具。
技术介绍
现有技术中加工用于汽车传动件内齿轮，一般均采用车床加工，利用此加工方法得到的产品精度低，表面粗糙度很难达到要求，而且效率低下，成本较高。故，需要ー种加工内齿轮的装置以解决上述问题
技术实现思路
专利技术目的本技术的目的是针对现有技术的加工内齿轮所存在的不足，提供ー种加工内齿轮的刀具。技术方案为实现上述专利技术目的，本技术可采用如下技术方案ー种加工内齿轮的刀具，所述刀具为渐开线花键拉刀，所述渐开线花键拉刀从前到后依次设置有前柄部、颈部、过渡锥部、前导部、切削部、校准部和后导部，所述拉刀的尾部还包括后柄部，所述渐开线花键拉刀的模数为O. 15-16，所述渐开线花键拉刀的齿数为21-39，所述渐开线花键拉刀的压カ角为23-31度。有益效果本技术的加工内齿轮的刀具，通过采用渐开线花键拉刀加工内齿轮，并对渐开线花键拉刀的參数进行了优化，使其能达到更好的加工效果。本技术的加エ内齿轮的刀具加工精度优于一般方法，而且加工效率相对现有技术提高百分之27，一次成型，加工成本大大降低。附图说明图I是本技术的加工内齿轮的刀具的结构示意图；图2是本技术的加工内齿轮的刀具的切削部的横截面。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，进ー步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。请參阅图I所示，本技术的加工内齿轮的刀具，刀具为渐开线花键拉刀，其中渐开线花键拉刀从前到后依次设置有前柄部I、颈部2、过渡锥部3、前导部4、切削部5、校准部6和后导部7，拉刀的尾部还包括后柄部8。前柄部I与机床连接，传递运动和拉力；颈部2是头部和过渡锥连接部分，也是打标记的地方；过渡锥部3起引导作用，使拉刀容易进人工件的预制孔；前导部4引导拉刀平稳地、不发生歪斜地过渡到切削部5 ;切削部5担任全部加工余量的切除工作；校准部6起修光、校准作用，以提高内齿轮的加工精度和表面质量。后导部7用来保持拉刀最后几个刀齿的正确位置，防止拉刀在即将离开エ件吋，因エ件下垂而损坏已加工表面质量及刀齿；当拉刀长而重时，后柄部8可以用托架支托拉刀的尾部，防止拉カ因自重而下垂。其中渐开线花键拉刀的模数为O. 15-16，齿数为21-39，压カ角为23-31度。优选的，渐开线花键拉刀的模数为12-14，齿数为22-24，压カ角为29-30度。渐开线花键拉刀的前导部4和切削部5设置有导流槽，导流槽的入口设置在过渡锥部3，导流槽的出ロ设置在切削部5的中部。本技术的加工内齿轮的刀具，通过采用 渐开线花键拉刀加工内齿轮，并对渐开线花键拉刀的參数进行了优化，使其能达到更好的加工效果。本技术的加工内齿轮的刀具加工精度优于一般方法，而且加工效率相对现有技术提高百分之27，一次成型，加工成本大大降低。权利要求1.ー种加工内齿轮的刀具，所述刀具为渐开线花键拉刀，所述渐开线花键拉刀从前到后依次设置有前柄部(I)、颈部(2)、过渡锥部(3)、前导部(4)、切削部(5)、校准部(6)和后导部(7)，其特征在于，所述渐开线花键拉刀的尾部还包括后柄部(8)，所述渐开线花键拉刀的模数为O. 15-16，所述渐开线花键拉刀的齿数为21-39，所述渐开线花键拉刀的压カ角为23-31度。2.如权利要求I所述的加工内齿轮的刀具，其特征在于，所述渐开线花键拉刀的模数为12-14，所述渐开线花键拉刀的齿数为22-24，所述渐开线花键拉刀的压カ角为29-30度。3.如权利要求2所述的加工内齿轮的刀具，其特征在于，所述拉刀的前导部和切削部设置有导流槽，所述导流槽的入口设置在所述过渡锥部，所述导流槽的出ロ设置在所述切削部的中部。专利摘要本技术公开了一种加工内齿轮的刀具，所述刀具为渐开线花键拉刀，所述拉刀从前到后依次设置有前柄部(1)、颈部(2)、过渡锥部(3)、前导部(4)、切削部(5)、校准部(6)和后导部(7)，所述拉刀的尾部还包括后柄部(8)，所述渐开线花键拉刀的模数为0.15-16，所述渐开线花键拉刀的齿数为21-39，所述渐开线花键拉刀的压力角为23-31度。本技术的加工内齿轮的刀具，通过采用渐开线花键拉刀加工内齿轮，并对渐开线花键拉刀的参数进行了优化，使其能达到更好的加工效果。本技术的加工内齿轮的刀具加工精度优于一般方法，而且加工效率相对现有技术提高百分之27，一次成型，加工成本大大降低。文档编号B23F21/26GK202655737SQ201220230600公开日2013年1月9日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日专利技术者周启富, 周宏群, 郭茂勇 申请人:扬州市邮谊工具制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加工内齿轮的刀具，所述刀具为渐开线花键拉刀，所述渐开线花键拉刀从前到后依次设置有前柄部（1）、颈部（2）、过渡锥部（3）、前导部（4）、切削部（5）、校准部（6）和后导部（7），其特征在于，所述渐开线花键拉刀的尾部还包括后柄部（8），所述渐开线花键拉刀的模数为0.15？16，所述渐开线花键拉刀的齿数为21？39，所述渐开线花键拉刀的压力角为23？31度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周启富，周宏群，郭茂勇，
申请(专利权)人：扬州市邮谊工具制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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