一种水平分型冷芯盒射芯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水平分型冷芯盒射芯机，包括机架，所述机架的上部设置有导轨、射砂装置和吹胺装置，所述机架的下部设置有可水平移动的支撑座，所述支撑座的上部设置有可上下升降的工作台，工作台可以水平移出，借助行车、叉车等快速安装模具，模具安装方便，大大缩短了模具的安装时间，降低了劳动强度；在工作台水平移出时，能够将模具和砂芯一同移出，方便砂芯的取出和模具的清理，特别是砂芯较大，需要借助外力取芯时，更加方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产铸造模具的装置，具体的说涉及一种生产铸造模具的水平分型冷芯盒射芯机。
技术介绍
水平分型冷芯盒射芯机是射芯机的一种，射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实，广泛应用于铸造行业。现在所使用的水平分型冷芯盒射芯机包括机架，机架的上部设置有导轨、射砂装置和吹胺装置，机架的下部设置有工作台，工作台只能升降运动，不能水平的移出，模具的安装不方便，安装时间长，劳动强度大，并且不便于取芯和模具的清理，特别是砂芯较大，需要借助外力取芯时，更加不方便；现在使用的水平分型冷芯盒射芯机只能加工小型的零件，不能对大型的零件进行加工，不能满足零件的加工要求。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对以上问题，提供一种工作台能够水平移出、取芯和模具的清理方便、能对大型零件进行加工的水平分型冷芯盒射芯机。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是一种水平分型冷芯盒射芯机，包括机架，所述机架的上部设置有导轨、射砂装置和吹胺装置，所述机架的下部设置有可水平移动的支撑座，所述支撑座的上部设置有可上下升降的工作台。作为一种优化方案，所述机架上设置有驱动支撑座水平移动的驱动油缸，所述支撑座上设置有驱动工作台上下升降的升降油缸。作为一种优化方案，所述机架上设置有若干根与支撑座连接的导向轴，所述支撑座上设置有若干根与工作台连接的导向柱。一种具体优化方案，所述支撑座上设置有与导向柱相配合的导向套。一种具体优化方案，所述导向轴和导向柱的数量均为四根。一种具体优化方案，所述导轨沿支撑座的移动方向设置。作为一种优化方案，所述导轨与射砂装置和吹胺装置之间分别设置有多组滚轮，每组滚轮包括两个滚轮，所述滚轮连接有偏心轴。一种具体优化方案，其中一个滚轮位于导轨上，另外一个滚轮位于导轨的侧部。一种具体优化方案，与位于导轨上的滚轮连接的偏心轴水平设置，与位于导轨侧部的滚轮连接的偏心轴竖直设置。作为一种优化方案，所述机架的上部设置有砂筒，所述砂筒与射砂装置连接，所述机架的上部设置有储气罐，所述储气罐与吹胺装置连接。本技术采取以上技术方案，具有以下优点机架的下部设置有可水平移动的支撑座，支撑座的上部设置有可上下升降的工作台，工作台可以水平移出，借助行车、叉车等快速安装模具，模具安装方便，大大缩短了模具的安装时间，降低了劳动强度；在工作台水平移出时，能够将模具和砂芯一同移出，方便砂芯的取出和模具的清理，特别是砂芯较大，需要借助外力取芯时，更加方便。本水平分型冷芯盒射芯机结构简单合理，能够对大型的零件进行加工，能够满足大型零件的加工要求，并且大型砂芯一次成型，解决了一芯多块组芯问题，生产效率高，SO-IOOKg的重砂芯可以每小时生产30-100件，设备投资成本低，是同类产品价格的20% -30%。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明附图I为本技术实施例中一种水平分型冷芯盒射芯机的结构示意图；附图2为附图I的右视图。 图中I-机架；2_升降油缸；3-导向柱；4_支撑座；5_驱动油缸；6_导向套；7_工作台；8-吹胺装置；9_射砂装置；10_导轨；11_砂筒；12_动力油缸；13_储气罐；14_导向轴；15-滚轮；16-偏心轴。具体实施方式实施例如附图I和附图2所示，一种水平分型冷芯盒射芯机，包括机架1，机架I的上部设置有导轨10、射砂装置9和吹胺装置8，机架I的下部设置有可水平移动的支撑座4，支撑座4的上部设置有可上下升降的工作台7。机架I上设置有驱动支撑座4水平移动的驱动油缸5，支撑座4上设置有驱动工作台7上下升降的升降油缸2，升降油缸2与支撑座4固定连接，通过驱动油缸5驱动支撑座4水平移动，便于工作台7的移出，借助行车、叉车等快速安装模具，模具安装方便，大大缩短了模具的安装时间，降低了劳动强度；在工作台7水平移出时，能够将模具和砂芯一同移出，方便砂芯的取出和模具的清理，特别是砂芯较大，需要借助外力取芯时，更加方便；通过升降油缸2驱动工作台7上下移动。机架I上设置有若干根与支撑座4连接的导向轴14,支撑座4上设置有若干根与工作台7连接的导向柱3。支撑座4上设置有与导向柱3相配合的导向套6，导向套6与支撑座4固定连接。导向轴14和导向柱3的数量均为四根。导轨10沿支撑座4的移动方向设置。导轨10与射砂装置9和吹胺装置8之间分别设置有多组滚轮，每组滚轮包括两个滚轮15，滚轮15连接有偏心轴16，偏心轴16与射砂装置9和吹胺装置8固定连接。其中一个滚轮15位于导轨10上，另外一个滚轮15位于导轨10的侧部。与位于导轨10上的滚轮15连接的偏心轴16水平设置，与位于导轨10侧部的滚轮15连接的偏心轴16竖直设置，可以根据需要，通过偏心轴16调整滚轮15与导轨10之间的间隙，保证射砂装置9和吹胺装置8的位置度。机架I的上部设置有砂筒11，砂筒11与射砂装置9连接，机架I的上部设置有储气罐13，储气罐13与吹胺装置8连接，机架I的上部设置有动力油缸12。权利要求1.一种水平分型冷芯盒射芯机，包括机架(I)，所述机架(I)的上部设置有导轨(10)、射砂装置(9)和吹胺装置(8)，其特征在于所述机架(I)的下部设置有可水平移动的支撑座(4)，所述支撑座(4)的上部设置有可上下升降的工作台(7)。2.如权利要求I所述的一种水平分型冷芯盒射芯机，其特征在于所述机架(I)上设置有驱动支撑座(4)水平移动的驱动油缸(5)，所述支撑座(4)上设置有驱动工作台(7)上下升降的升降油缸(2)。3.如权利要求I所述的一种水平分型冷芯盒射芯机，其特征在于所述机架(I)上设置有若干根与支撑座(4)连接的导向轴(14)，所述支撑座(4)上设置有若干根与工作台(7)连接的导向柱(3)。4.如权利要求3所述的一种水平分型冷芯盒射芯机，其特征在于所述支撑座(4)上设置有与导向柱(3)相配合的导向套(6)。5.如权利要求3所述的一种水平分型冷芯盒射芯机，其特征在于所述导向轴(14)和导向柱(3)的数量均为四根。6.如权利要求I所述的一种水平分型冷芯盒射芯机，其特征在于所述导轨(10)沿支撑座⑷的移动方向设置。7.如权利要求1-6其中之一所述的一种水平分型冷芯盒射芯机，其特征在于所述导轨(10)与射砂装置(9)和吹胺装置(8)之间分别设置有多组滚轮，每组滚轮包括两个滚轮(15)，所述滚轮(15)连接有偏心轴(16)。8.如权利要求7所述的一种水平分型冷芯盒射芯机，其特征在于其中一个滚轮(15)位于导轨(10)上，另外一个滚轮(15)位于导轨(10)的侧部。9.如权利要求8所述的一种水平分型冷芯盒射芯机，其特征在于与位于导轨(10)上的滚轮(15)连接的偏心轴(16)水平设置，与位于导轨(10)侧部的滚轮(15)连接的偏心轴(16)竖直设置。10.如权利要求1-6其中之一所述的一种水平分型冷芯盒射芯机，其特征在于所述机架(I)的上部设置有砂筒(11)，所述砂筒(11)与射砂装置(9)连接，所述机架(I)的上部设置有储气罐(13)，所述储气罐(13)与吹胺装置(8)连接。专利摘要本技术涉及一种水平分型冷芯盒射芯机，包括机架，所述机架的上部设置有导轨、射砂装置和吹胺装置，所述机架的下部设置有可水平移动的支撑座，所述支撑座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水平分型冷芯盒射芯机，包括机架(1)，所述机架(1)的上部设置有导轨(10)、射砂装置(9)和吹胺装置(8)，其特征在于：所述机架(1)的下部设置有可水平移动的支撑座(4)，所述支撑座(4)的上部设置有可上下升降的工作台(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成林，
申请(专利权)人：潍坊晟林铸造机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：