磨损尖端保持器及包括它和耐磨插入件的套件制造技术

本实用新型专利技术提供一种磨损尖端保持器及包括它和耐磨插入件的套件，所述磨损尖端保持器用于保持磨损尖端，所述磨损尖端靠近VSI破碎机的转子的竖直转子壁的流出口，所述磨损尖端保持器包括用于将所述磨损尖端保持器(32)安装至所述转子壁的安装板(44)，所述安装板(44)具有安装面和磨损面(54)，所述安装面用于面向所述安装面所要安装至的所述转子壁，所述磨损面向用于面向所述转子的内部。所述磨损面(54)设有至少一个材料保持孔(58)，所述至少一个材料保持孔用于将耐磨插入件和待破碎材料中的至少之一保持于所述磨损面(54)处。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种用于保持磨损尖端的磨损尖端保持器，所述磨损尖端靠近VSI破碎机的转子的竖直转子壁的流出ロ。本技术还涉及ー种包括这种磨损尖端保持器的套件。
技术介绍
立轴冲击式破碎机(VSI破碎机)用于诸多应用，用于破碎硬质材料，例如岩石、矿石等等。VSI破碎机包括壳体以及位于该壳体内部的水平转子。W02008133568 (Al)公开了 VSI破碎机的转子的示例。待破碎的材料被垂直地供给到转子中，且材料在转动中的转 子的离心カ的作用下被喷至壳体的内壁。在材料撞击壳体的壁时，材料被破碎成期望的尺寸。壳体壁可设有砧座或具有残留材料形成的基床，加速的材料撞击在该砧座或残留材料基床上而得以破碎。VSI破碎机的转子通常具有水平上盘和水平下盘。该上盘具有用于将待破碎材料供给到转子中的孔，以使材料落在下盘上。上盘和下盘通过竖直转子壁而互相连接，该竖直转子壁将材料导向到绕着转子的周围的材料流出ロ。W02008133568的竖直转子壁在转子壁中设有靠近流出ロ的多个磨损尖端，以保护转子壁不会由于以高速离开转子的材料而导致受到磨损。磨损尖端设有用于减少对磨损尖端和转子壁的磨损的气流导向突脊。当磨损尖端被磨损的时候就必须更换。更换磨损部件需要VSI破碎机停机相当长的时间以进行检修。
技术实现思路
本技术的目的是解决或者至少缓解以上提及的部分或全部问题。为此，提供了一种用于保持磨损尖端的磨损尖端保持器，所述磨损尖端靠近VSI破碎机的转子的竖直转子壁的流出ロ，所述磨损尖端保持器包括用于将磨损尖端保持器安装至所述转子壁的安装板，所述安装板具有安装面和磨损面，所述安装面用于面向所述安装面所要被安装至的转子壁，所述磨损面用于面向转子的内部，所述磨损面设有至少ー个材料保持孔，所述至少ー个材料保持孔用于将耐磨插入件和待破碎材料中的至少之一保持于磨损面处。当在VSI破碎机中使用这种磨损尖端保持器时，待破碎材料可能会被牢牢限制在所述至少ー个材料保持孔内，并从所述至少ー个材料保持孔突出。可供选择地，耐磨插入件可能在启动破碎机之前就已经定位于孔中。被限制的材料/耐磨插入件将充当磨损表面，从而使磨损尖端保持板的磨损面免受磨损。被限制的材料/耐磨插入件还将明显增大磨损面的摩擦作用，从而有助于在转子壁上和在磨损尖端保持器上形成和保持材料基床。由此，能減少对转子壁以及对磨损尖端和磨损尖端保持器的磨损，从而能延长破碎机的维修间隔时间间隔。在此公开中，术语“耐磨”解释为包括耐磨性比所述安装板的磨损面耐磨性更高的材料。根据实施例，所述至少ー个材料保持孔覆盖所述磨损面的面积的至少10%。通过覆盖磨损面的相对相当大部分，可实现安装板的磨损面摩擦作用的明显増大，从而增强磨损尖端保持器的材料基床保持能力。这甚至还能减少对安装板的磨损面的磨损。根据实施例，所述材料保持孔为从磨损面至安装面穿透安装板的通孔。根据实施例，所述至少ー个材料保持孔的外围的至少一部分被斜切，形成面向转子壁的保持表面，磨损尖端保持器将要被安装至转子壁。因此，在使用时，待破碎材料被楔进保持表面与转子壁的面向安装板的安装表面的那ー表面之间。可供选择地，在与耐磨插入件一起使用时，不用胶合剂或其它单独的紧固装置就可将插入件保持在材料保持孔中。另外，如果插入件例如由于待破碎的岩石块的冲击而裂成多个碎片，则这些碎片可通过所述保持表面而仍保持在适当位置。根据实施例，所述至少ー个材料保持孔沿着从安装面朝磨损面的方向渐缩。这样的设计根据情况将待破碎材料或者耐磨插入件更加牢固地楔进材料保持孔中。特别地，通过材料保持孔的渐缩形状，任何破裂的插入件都将甚至更牢固地保持在适当位置。根据实施例，所述至少ー个材料保持孔为大致椭圆形(oval)。已经证实这种设计的材料保持孔能有效保持材料，而且制造起来也相对可行。根据实施例，所述至少ー个材料保持孔位于安装板的垂直中心。这种设计尤其适用于这样的磨损尖端保持器，该磨损尖端保持器构造用于利用在安装板的平面中延伸的一对螺杆来安装至转子壁，其原因是可将该对螺杆分别在所述至少ー个材料保持孔的两侧上旋拧到安装板内，而不会损害材料保持孔的完整性或耐磨性。另外，已经发现，安装板的垂直中心附近的对耐磨性的要求最高。根据实施例，所述至少ー个材料保持孔包括一对材料保持孔，所述ー对材料保持孔被垂直地分开并分别位于所述安装板的垂直中心的两侧上。这种设计尤其适于构造用于利用在安装板的平面上延伸的单个螺杆来安装至转子壁的磨损尖端保持器，其原因是该单个螺杆可在安装板的垂直中心被旋拧到安装板中。根据本技术的另一方面，通过包括如上所述的磨损尖端保持器以及至少ー个耐磨插入件的磨损尖端保持器套件而解决或至少缓解上述部分或全部问题，所述至少ー个耐磨插入件装配到所述至少ー个材料保持孔中并包括耐磨性比安装板的磨损面的耐磨性更高的材料。例如可通过胶粘将插入件固定在孔中，或者该插入件可以适于可移除地被插入孔中。在要求增强安装板的耐磨性，例如加工高度磨蚀エ业矿物时，这种套件具有特殊价值。根据实施例，所述至少一个耐磨插入件包括陶瓷材料。根据实施例，所述陶瓷材料是氧化招。根据实施例，所述至少一个耐磨插入件的形状被形成为使得在使用时与安装板的磨损面齐平或从安装板的磨损面突出。在要破碎很细小的材料，即平均直径小于IOmm的材料时，这种设计尤其有用。根据实施例，所述至少一个耐磨插入件具有渐缩的形状，用干与所述至少ー个材料保持孔的在从所述安装面朝所述磨损面的方向上渐缩的对应形状以形状配合的方式相接合。因此，如果插入件例如由于待破碎的岩石块的冲击而裂成多个碎片，则这些碎片可通过材料保持孔的渐缩形状而仍保持在适当位置。附图说明通过下面參照附图的本技术的优选实施例的非限制说明性详细说明能更好地理解本技术的上述以及其它目的、特征和优点，附图中，相同的附图标记表示类似的元件，其中图I是透视图，并示出了用于VSI破碎机的转子；图2是透视图，并示出了图I中上盘被移除的转子；图3以ニ维视角示出了从上方看图2的图；图4a是根据第一实施例的磨损尖端保持器的透视图；图4b是图4a的磨损尖端保持器的另一透视图；图5是从上方看图3的转子的细节剖面图； 图6是从上方看安装在转子壁的壁段上的磨损尖端安装板的剖面图；图7a是从上方看磨损尖端安装板被设置耐磨插入件的过程的剖面图；图7b是从上方看图7a的磨损尖端被设置耐磨插入件并被安装在转子壁的壁段上的剖面图；图8是从上方看根据第二实施例的安装在转子壁的壁段上的磨损尖端安装板的细节的剖面图；图9是从上方看根据第三实施例的安装在转子壁的壁段上的磨损尖端安装板的细节的剖面图；图10是从上方看根据第四实施例的安装在转子壁的壁段上的磨损尖端安装板的细节的剖面图；图11是从上方看根据第五实施例的安装在转子壁的壁段上的磨损尖端安装板的细节的示意性透视图；图12是从上方看根据第六实施例的安装在转子壁的壁段上的磨损尖端安装板的细节的剖面图；图13a是根据第七实施例的磨损尖端保持器的透视图；图13b是包括图13a所示类型的三个磨损尖端保持器的组合磨损尖端保持器的透视图；图14是根据第八实施例的磨损尖端保持器的透视图；以及图15是根据第九实施例的磨损尖端保持器的透视图。具体实施方式图I示出了在立轴冲击式破碎机、即本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨损尖端保持器，用于保持磨损尖端，所述磨损尖端靠近VSI破碎机的转子的竖直转子壁的流出口，所述磨损尖端保持器包括用于将所述磨损尖端保持器安装至所述转子壁的安装板，所述安装板具有安装面和磨损面，所述安装面用于面向所述安装面所要安装至的所述转子壁，所述磨损面用于面向所述转子的内部，其特征在于，所述磨损面设有至少一个材料保持孔，所述至少一个材料保持孔用于将耐磨插入件和待破碎材料中的至少之一保持于所述磨损面处。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：罗恩·达利莫尔，克努特·凯兰，安德烈亚斯·福斯伯格，
申请(专利权)人：山特维克知识产权股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：