用于处理废水的压载厌氧系统和方法技术方案

用于处理废水的压载厌氧系统，其包括至少一个厌氧处理反应器。加重剂浸渍子系统，其被配置成混合加重剂和生物絮体来形成已加重的生物絮体以在至少一个厌氧处理反应器中产生已加重的厌氧污泥层。加重剂回收子系统，其被配置成从过量的污泥回收加重剂并且将该加重剂再引入到所述的加重剂浸渍子系统。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及。
技术介绍
采用厌氧处理反应器(anaerobic treatment reactor)来处理废水的方法,所述废水，诸如来自こ醇厂、酿酒厂、制药厂、食品处理厂、纸浆和纸设备等等的废水。厌氧处理反应器通常被接种一定量的微生物，所述微生物吸收流入的废水中的污染物以形成生物絮体(biological floes)或颗粒(下文皆称生物絮体)。废水通常被注入到厌氧处理反应器的底部，并且微生物在那里消耗废物且形成生物絮体。在充足的启动期间之后，生物絮体在靠近厌氧处理反应器的底部形成厌氧污泥层(anaerobic sludge blanket)。在操作中，废水被注入到厌氧处理反应器的底部，向上流动并穿过厌氧污泥层，使得废水与在那里消耗废物的微生物接触。然后，已处理的废水作为清的流出物向上流过厌氧处理反应器的挡流坝(weir)。传统的厌氧处理反应器系统，厌氧污泥层与流入的废水的比重(specificgravity)差别有限。因此，如果流入的废水的流速过高，有限的比重差别能导致厌氧污泥层散开(diffuse)。这个结果可能会加大微生物从挡流坝的流失，从而可能导致降低处理效率和系统容量。
技术实现思路
本专利技术描述了用于处理废水的压载厌氧系统，其包括至少ー个厌氧处理反应器。加重剂浸溃子系统(weighting agent impregnation subsystem),其被配置成混合加重剂(weighting agent)和生物絮体来形成已加重的生物絮体(weighted biological floes)以在至少ー个厌氧处理反应器中产生已加重的厌氧污泥层(weighted anaerobic sludgeblanket)。加重剂回收子系统(weightingagent recovery subsystem),其被配置成从过量的污泥回收加重剂并且将该加重剂再引入到所述的加重剂浸溃子系统。在一个实施方式中，已加重的厌氧污泥层可以被配置成处理废水并提供已处理的流出物(treated effluent)。加重剂浸溃子系统可以包括浸溃罐(impregnation tank)和至少ー个混合器(mixer)。加重剂浸溃子系统可以包括用于贮存初始加重剂并将初始加重剂分配到浸溃罐中的贮存子系统(storagesubsystem)。加重剂浸溃子系统可以包括文氏混合器/喷射器(venturimixer/eductor)。加重剂回收子系统可以包括用于将加重剂从生物絮体分离的分离器子系统(separator subsystem)。所述分离器子系统可以包括剪切磨机(shear mill)。所述分离器子系统可以包括离心分离器(centrifugal separator)。所述分离器子系统可以包括超声分离器(ultrasonic separator) 0所述分离器子系统可以包括剪切磨机和湿式圆筒磁选分离器(wet drum magneticseparator)。所述分离器子系统可以包括剪切磨机和离心分离器。所述分离器子系统可以包括超声分离器和湿式圆筒磁选分离器。所述分离器子系统可以包括超声分离器和离心分离器。所述剪切磨机可以包括转子(rotor)和定子(stator)，其中转子和/或定子包括具有可以最优化加重剂从已加重的生物絮体分离的尺寸的缝(slots)。大部分加重剂的粒径可以小于约IOOii m。大部分加重剂的粒径可以小于约40 u m。大部分加重剂的粒径可以小于约20 u m。所述加重剂可以包含磁铁矿(magnetite)。该系统可以包括用于排放(wasting)过量的污泥以控制微生物群体(population of microorganism)的排放子糸统(wasting subsystem)。该系统的容量可以通过排放子系统减少被排放污泥的量从而增加厌氧处理反应器中的微生物固体的浓度来増加。所述已加重的生物絮体可以通过減少其中悬浮固体和相关污染物来提高已处理的流出物(treated effluent)的质量(duality)。本专利技术还描述了用于处理废水的压载厌氧方法，该方法包括以下步骤a)在至少 ー个生物反应器中接收流入的废水山)在至少ー个厌氧处理反应器中形成生物絮体；c)将加重剂浸溃到生物絮体中以形成已加重的生物絮体来生产已加重的厌氧污泥层；和d)从已加重的生物絮体中回收加重剂以将该加重剂再引入到步骤c)。在一个实施方案中，该方法可以包括引废水流过已加重的厌氧污泥层以提供已处理流出物的步骤。该方法可以包括从已加重的生物絮体分离加重剂的步骤。该方法可以包括收集加重剂并且将加重剂循环到步骤C)的步骤。该方法可以另外包括提供加重剂的步骤，其中大部分的加重剂的粒径小于约100 y m。该方法可以另外包括提供加重剂的步骤，其中大部分的加重剂的粒径小于约40 y m。该方法可以另外包括提供加重剂的步骤，其中大部分的加重剂的粒径小于约20 u m。该方法可以进一歩包括通过减少其中悬浮固体和相关污染物来提高已处理的流出物的质量的步骤。本专利技术，然而，在其他实施方式中，不需要达到所有这些目标，并且其权利要求不应当被限制于可以实现这些目标的结构或方法。附图说明通过以下优选地实施方式的描述和附图，本领域技术人员可以想到其他物体、特征和优点图I是本专利技术的用于处理废水的压载厌氧系统的一个实施方式的侧视示意图；图2A是示出了形成于图I中所示的厌氧处理反应器的底部的已加重的污泥层的一个实施例的侧视不意图；图2B是图I和图2A中所示用于处理废水的系统的侧视示意图，描绘了流出物的循环线路和气体收集器的一个实施例；图3是示出了根据本专利技术的加重剂被浸溃到生物絮体中以形成已加重生物絮体的一个实施例的显微图；图4是示出了图I中所示的加重剂浸溃子系统的另一个实施方式的侧视示意图；图5A是示出了图I中所示的分离器的一个实施方式的侧视示意图5B是示出了图5A中所示的剪切磨机的定子和转子的缝的ー个实施例的顶视示意图；图5C是图5A中的剪切磨机的一个实施方式的三维视图；图6是图I中所示分离器的另ー个实施方式的三維正视图；和图7是图I中所示的分离器的又另ー个实施方式的三維正视图。具体实施例方式除了下面公开的优选实施方式或实施方式以外，本专利技术还有其他的实施方式或以多种方式实施或执行。因此，可以理解的，本专利技术，在其应用中，不限于下面的描述或图中所示的构造细节和组件的组织。如果本文仅叙述了一个实施方式，其权利要求不限制于该实施方式。 此外，不对本专利技术权利要求做限制性解释，除非存在清楚、有说服カ的证据证明某一特定的排他(exclusion)、限制(restriction)或放弃(disclaimer)情况。图I中所示，本专利技术的用于处理废水的压载厌氧系统(ballastedanaerobicsystem) 10的一个实施方式。系统10包括至少ー个厌氧处理反应器12,例如散装容积发酵(bulk volume fermenter, BVF)处理反应器、升流式厌氧污泥层(up-flowanaerobic sludge blanket, UASB)处理反应器、内循环(internalcirculation, IC)处理反应器、厌氧接触器(anaerobic contactor)、连续搅拌反应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：S伍达德，
申请(专利权)人：西门子工业公司，
类型：
国别省市：