一种自动包片机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动包片机，包括送板轨道，送板轨道上依次设有第一送料工位、送纸工位、第二送料工位、补料工位、拨料装置、限位块，限位块下方设有升降机构，升降机构上设有托接极板的承料板，承料板一端设有装盒机构以及送盒机构，装盒机构上设有衔接承料板的托料板。第一送料工位送出的极板在送纸工位上完成包片，包片极板在第二送料工位上与另一极板叠加，叠加的极板组在拨料装置与限位块作用下拨正并落入升降机构，升降机构将极板组推向装盒机构，装盒机构完成极板组装盒，整个操作过程以流水线方式一步完成，提高了极片的包片效率及质量；自动化程度的提高相应的减少了人工接触极片的机会，铅尘对操作工人的危害也大大降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种自动包片机。
技术介绍
目前的蓄电池生产过程中，有一道エ序是将正极片、负极片、隔板纸组装为极群，隔板纸是包夹在正极片与负极片之间，因此行业内通常称之为“包片”或“包板”エ序，传统的“包片”エ序，多以人工操作为主，操作工人先取一片负极片，用裁好的隔板纸两面包夹正极片并叠放负极片上，保证每ー组正、负极片之间都有隔板纸，循环上述操作，完成整个包片及组装，不仅效率低，而且包片质量也不高，极片上掉落的铅尘也会对操作工人的健康造 成影响。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题就是提供ー种自动包片机，代替传统的手工包片，包片机结构简单、紧凑，操作方便，包片效率高。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案ー种自动包片机，包括送板轨道，所述送板轨道上沿其送板方向依次设有第一送料エ位、送纸エ位、第二送料エ位、补料エ位、拨料装置以及限位块，所述限位块下方设有升降机构，所述升降机构上设有托接极板的承料板，所述承料板一端设有装盒机构以及向装盒机构输送电池盒的送盒机构，所述装盒机构上设有衔接承料板的托料板。进ー步的，所述第一送料エ位包括储料台和送料装置，所述送料装置包括支架、吸盘和带动吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动包片机，其特征在于：包括送板轨道，所述送板轨道上沿其送板方向依次设有第一送料工位、送纸工位、第二送料工位、补料工位、拨料装置以及限位块，所述限位块下方设有升降机构，所述升降机构上设有托接极板的承料板，所述承料板一端设有装盒机构以及向装盒机构输送电池盒的送盒机构，所述装盒机构上设有衔接承料板的托料板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛禹，沈志国，
申请(专利权)人：浙江长兴奥利尔家用电器有限公司，
类型：发明
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