【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种包片机,尤其是自动包片机的极板组装装置。
技术介绍
目前的蓄电池生产过程中有一道“包片”エ序,是将正极片、负极片、隔板纸组装为极群,隔板纸是包夹在正极片与负极片之间,传统的“包片”エ序,多以人工操作为主,操作工人先取一片负极片,用裁好的隔板纸两面包夹正极片并叠放负极片上,保证每ー组正、负极片之间都有隔板纸,循环上述操作,完成整个包片及组装,不仅效率低,而且包片质量也不高,极片上掉落的铅尘也会对操作工人的健康造成影响。现有公开的自动包片机采用了 自动化的加工方式,能依次完成正极板(负极板)的包片、包片极板与负极板叠加组装,组装时,在包片机的出料端放置组装匣,从出料端送出的极板组依重力下落至组装匣内自动叠装为ー个极群,由于组装匣一次只能承载额定数量的极板,若极群的极板数量増加,只能更换更长的组装匣,操作不便。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题就是提供ー种自动包片机的极板组装装置,能根据极群中极板的数量要求自动调节,提高包片机的操作便捷性。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案一种自动包片机的极板组装装置,极板组装装置安装在包片机的出料ロ, ...
【技术保护点】
一种自动包片机的极板组装装置,极板组装装置安装在包片机的出料口,其特征在于:极板组装装置包括托料支架、托料缸以及托料板,所述托料缸通过传动柱带动托料板升降,托料板对应包片机的出料口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:薛禹,沈志国,
申请(专利权)人:浙江长兴奥利尔家用电器有限公司,
类型:发明
国别省市:
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