本发明专利技术公开应用于非能动先进压水堆核电站的高固体环氧涂料及其制备方法，高固体环氧涂料由主剂和固化剂组成，主剂和固化剂的质量配比为9∶1；主剂的组成为：改性环氧树脂，环氧树脂，活性稀释剂，润湿分散剂，消泡剂，脱泡剂，防沉剂，防流挂剂，亲水自清洁剂，硅烷偶联剂，颜料，填料和溶剂；固化剂的组成及各物质在固化剂中的质量分数为：酚醛胺，固化促进剂。制备方法包括如下步骤：主剂和固化剂的制备以及主剂和固化剂按照质量配比为9∶1混合。本发明专利技术能够满足第三代核电站AP1000更加苛刻的涂层技术要求，具有优异的耐热和导热性能，耐辐照及防污性能，并且涂料高固体化，具有非常低的可挥发性有机物含量，低气味，对人体危害小。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂料化学工业领域，涉及一种针对第三代核电站一非能动先进压水堆核电站的高固体环氧涂料及其制备方法。
技术介绍
目前核电技术的发展更趋向于安全化，新的核电技术不断推出，AP1000核电技术是美国西屋公司开发的第三代先进的非能动先进压水堆核电技术。随着核电技术对经济效率与安全性要求的提高，应用于核电建设的涂层系统也在随着新型核电技术而不断的改进和创新，而现有的在建核电站建设用涂料也只有Ameron、Carboline、Keeler&Long和PPG少数几个国外公司的几个型号在用，都属于二代核电站用涂料，从性能上也很难完全满足AP1000现行的标准。在我国，AP1000涂层技术的国产化就存在着更多的技术上的困难，原因是由于AP1000较前两代核电站对于涂层性能有了严格的技术要求，对于环氧涂料而言不仅要有更严格的核级实验的要求，还包括用耐辐照实验后的样本做模拟DBA (Design BasisAccident)实验达到性能要求，而且要求涂料有良好的导热性能、干膜密度和耐盐雾腐蚀等，这些都是二代核电站环氧涂料所不具备的，而这些技术要求主要是依据了 ASTM(American Society for Testing and Materials)标准。在此背景下，开发满足第三代核电技术要求的核电涂料有十分好的市场预期。涂层系统主要用于AP1000安全壳容器内外表面、人员闸门和设备闸门等部位，且涂层配套如下权利要求1.一种应用于非能动先进压水堆核电站的高固体环氧涂料，其特征在于，由主剂和固化剂组成，主剂和固化剂的质量配比为9:1; 主剂的组成及各物质在主剂中的质量分数为改性环氧树脂28. 0-32. 0%，环氧树脂3. 0-5. 0%，活性稀释剂5. 5-8. 0%，润湿分散剂0. 6-2. 8%，消泡剂0. 1-0. 2%，脱泡剂O.1-0. 2%，防沉剂1. 0-1. 5%，防流挂剂2. 0-3. 2%，亲水自清洁剂0. 5-1. 0%，硅烷偶联剂O.5-1. 0%，颜料3. 0-4. 2%，填料38. 9-48. 4%，溶剂2. 4-5. 0% ； 固化剂的组成及各物质在固化剂中的质量分数为酚醛胺95. 0-97. 0%，固化促进剂3.0_5· 0%。2.如权利要求I所述的高固体环氧涂料，其特征在于，所述的改性环氧树脂为日本三井或美国HEXION生产的脂肪酸改性低分子量环氧树脂。3.如权利要求I所述的高固体环氧涂料，其特征在于，所述的环氧树脂为日本DIC的极低粘度双酚F树脂。4.如权利要求I所述的高固体环氧涂料，其特征在于，所述的活性稀释剂为美国卡德莱公司的腰果壳油改性的端基环氧增韧剂，并且分子结构中苯基侧链含有两个双键。5.如权利要求I所述的高固体环氧涂料，其特征在于，所述的亲水自清洁剂为日本DAIKIN公司含氟聚硅氧烷类ZEFFLE GH-701。6.如权利要求I所述的高固体环氧涂料，其特征在于，所述的硅烷偶联剂为美国道康宁公司的 CH2 (O) CHCH2OC3H6-Si (OCH3) 3。7.如权利要求I所述的高固体环氧涂料，其特征在于，所述的填料为宣城晶瑞新材料的导热氧化铝、灵寿县产的云母粉以及滑石粉中的一种或多种。8.如权利要求I所述的高固体环氧涂料，其特征在于，所述的酚醛胺为美国HUNTSMAN公司的腰果壳油改性的酚醛胺。9.如权利要求I所述的高固体环氧涂料，其特征在于，所述的固化促进剂为HUNTSMAN公司的共反应型固化促进剂。10.权利要求I所述应用于非能动先进压水堆核电站的高固体环氧涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤 (1)主剂的制备按配方量先加入环氧树脂和活性稀释剂，搅拌下缓慢加入防沉助剂，高速分散约IOmin至呈均一粘稠浆状液体后，加入润湿分散剂和消泡剂，边搅拌边加入颜料和填料，分散均匀后用砂磨研至细度小于40 μ m，过滤除去研磨砂，调和加入脱泡剂、硅烷偶联剂、防流挂剂和亲水自清洁剂搅拌，用少量苯甲醇调整固体份，过滤包装即为主剂； (2)固化剂的制备按配方量将酚醛胺和固化促进剂混合分散均匀，过滤包装即为固化剂； (3)高固体环氧涂料的制备按主剂和固化剂的质量配比为91的比例进行配漆，然后搅拌搅匀，即得高固体环氧涂料。全文摘要本专利技术公开，高固体环氧涂料由主剂和固化剂组成，主剂和固化剂的质量配比为9∶1；主剂的组成为改性环氧树脂，环氧树脂，活性稀释剂，润湿分散剂，消泡剂，脱泡剂，防沉剂，防流挂剂，亲水自清洁剂，硅烷偶联剂，颜料，填料和溶剂；固化剂的组成及各物质在固化剂中的质量分数为酚醛胺，固化促进剂。制备方法包括如下步骤主剂和固化剂的制备以及主剂和固化剂按照质量配比为9∶1混合。本专利技术能够满足第三代核电站AP1000更加苛刻的涂层技术要求，具有优异的耐热和导热性能，耐辐照及防污性能，并且涂料高固体化，具有非常低的可挥发性有机物含量，低气味，对人体危害小。文档编号C09D5/00GK102863873SQ201210371470公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日专利技术者郭永亮, 吴权, 刘承泰, 史春晖 申请人:中远关西涂料化工(天津)有限公司, 中远关西涂料化工(上海)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于非能动先进压水堆核电站的高固体环氧涂料，其特征在于，由主剂和固化剂组成，主剂和固化剂的质量配比为9：1；主剂的组成及各物质在主剂中的质量分数为：改性环氧树脂：28.0？32.0%，环氧树脂：3.0？5.0%，活性稀释剂：5.5？8.0%，润湿分散剂：0.6？2.8%，消泡剂：0.1？0.2%，脱泡剂：0.1？0.2%，防沉剂：1.0？1.5%，防流挂剂：2.0？3.2%，亲水自清洁剂：0.5？1.0%，硅烷偶联剂：0.5？1.0%，颜料：3.0？4.2%，填料：38.9？48.4%，溶剂：2.4？5.0%；固化剂的组成及各物质在固化剂中的质量分数为：酚醛胺：95.0？97.0%，固化促进剂：3.0？5.0%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭永亮，吴权，刘承泰，史春晖，
申请(专利权)人：中远关西涂料化工天津有限公司，中远关西涂料化工上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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