一种金属型铸造用水基涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种金属型铸造用水基涂料及其制备方法，本发明专利技术涂料包含有下列重量份的组分：７０－１００目石英砂１００份，耐火粘土１２－１４份，膨润土１份，煤焦油８份，水适量。本发明专利技术方法包括步骤有１．将７０－１００目石英砂、耐火粘土、膨润土干混混匀，２．加入煤焦油湿混混均，３．加入适量水，连续混至胶体状，４．出料。本发明专利技术金属型铸造用水基涂料具有较高的耐火度和热化学稳定性、附着力和表面强度高、良好的抗裂性及涂刷性、涂层寿命达到２０次以上。使用该涂料进行金属型铸造生产，延长了金属型的使用寿命，提高了铸件的表面光洁度和出模性。本发明专利技术金属型铸造用水基涂料的制备方法工艺步骤简单、操作方便。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种涂料及其制备方法，特别是一种金属型铸造用水基涂料及其制备方法。
技术介绍
近年来，金属型铸造应用越来越广泛，为提高金属型寿命，要求金属型铸造用涂料必须具有较高的耐火度和热化学稳定性、附着力和表面强度高、良好的抗裂性及涂刷性以及涂层寿命长。目前金属型铸造用涂料涂层寿命一般为一次。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种具有较高的耐火度和热化学稳定性、附着力和表面强度高、良好的抗裂性及涂刷性、涂层寿命高的金属型铸造用水基涂料，以及提供一种该涂料的制备方法。为了解决上述技术问题本专利技术金属型铸造用水基涂料，包含有下列重量份的组分70-100目石英砂100份，耐火粘土12-14份，膨润土1份，煤焦油8份，水适量。为了达到使用要求，其密度为1.35g/ml。本专利技术金属型铸造用水基涂料制备方法，包括步骤有1、将70-100目石英砂、耐火粘土、膨润土干混混匀，2、加入煤焦油湿混混均，3、加入适量水，连续混至胶体状，4、出料。为了达到使用要求，出料后加水稀释至密度为1.35g/ml。为了方便混合操作，所述干混混合20分钟，所述湿混混合40分钟，加水混混合8个小时，以上混合是使用碾轮式混砂机混合。本专利技术的有益效果是本专利技术金属型铸造用水基涂料具有较高的耐火度和热化学稳定性、附着力和表面强度高、良好的抗裂性及涂刷性、涂层寿命达到20次以上。使用该涂料进行金属型铸造生产，延长了金属型的使用寿命，提高了铸件的表面光洁度和出模性。本专利技术金属型铸造用水基涂料的制备方法工艺步骤简单、操作方便。具体实施方式本具体实施例金属型铸造用水基涂料包含有下列重量份的组分70-100目石英砂100份，耐火粘土13份，膨润土1份，煤焦油8份，水适量，其密度为1.35g/ml。本具体实施例金属型铸造用水基涂料的制备方法为1、选择一台碾轮式混砂机，调整碾轮高度，使碾轮与混砂机底盘接触；2、按照金属型铸造用水基涂料的组分的重量份配料，以70-100目石英砂为基数挑选并称好各种材料备用；3、将70-100目石英砂、耐火粘土、膨润土一同加入混砂机并开机干混20分钟，4、将煤焦油倒入混砂机与干混后的上述三种材料一起湿混40分钟；5、往混砂机中加入适量的水，连续混合8小时；6、出料，7、使用前加水稀释至密度为1.35g/ml。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属型铸造用水基涂料，其特征在于：包含有下列重量份的组分：７０－１００目石英砂１００份，耐火粘土１２－１４份，膨润土１份，煤焦油８份，水适量。

【技术特征摘要】
1.一种金属型铸造用水基涂料，其特征在于包含有下列重量份的组分70-100目石英砂100份，耐火粘土12-14份，膨润土1份，煤焦油8份，水适量。2.根据权利要求1所述的金属型铸造用水基涂料，其特征在于其密度为1.35g/ml。3.一种权利要求1所述的金属型铸造用水基涂料制备方法，其特征在于包括步骤有1、将70-100目石英砂、耐火粘土、膨润...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹岳山，侯广怀，
申请(专利权)人：中国重型汽车集团有限公司，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]