金属型铸造涂料制备方法技术

一种金属型铸造涂料制备方法，将凹凸棒粘土０．３％配上１０份水在胶体磨内辗磨２小时，制成甲液，再将滑石粉６％、硅藻土２％、烷基磺酸钠０．２％和硼酸３％放入胶体磨内，分别加入甲液、水玻璃３％和水８５．５％辗磨２小时，即可得金属型铸造涂料。本发明专利技术具有以下优点：具有较强的保温性、阻燃性、粘结性和涂覆性，具有优良的悬浮性，使用过程中不易沉淀。减少铸件的热裂倾向。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种金属型铸造涂料制备方法。技术背景由于液态的镁和大气中的氧、氮以及铸型中的水发生反应，铸件 表面出现孔洞或氧化皱皮，严重时铸件报废。由于镁合金的收缩大， 铸造过程中易出现热裂。当前镁合金生产使用的涂料大多借用铝合金 的涂料，使用过程中镁铸件往往产生热裂现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述的不足，提供一种金属型铸造涂料制 备方法。本专利技术的技术方案是 一种金属型铸造涂料制备方法，其特征在 于成分质量百分比为滑石粉3-8%、硅藻土2-5%、水玻璃1.5-4%、凹凸棒粘土 0.3-2%、硼酸2-7%和水75-90%;先将悬浮剂配上 10-30份水在胶体磨内辗磨1-5小时，制成甲液，再将滑石粉、硅藻 土和阻燃剂放入胶体磨内，分别加入甲液、粘结剂和水辗磨1-3小时， 即可得金属型铸造涂料。本专利技术具有以下优点具有较强的保温性、阻燃性、粘结性和涂覆性，具有优良的悬浮性，使用过程中不易沉淀。减少铸件的热裂倾 向。具体实施方式实施例l:一种金属型铸造涂料制备方法，将凹凸棒粘土0.3%配 上10份水在胶体磨内辗磨2小时，制成甲液，再将滑石粉6%、硅 藻土 2%、垸基磺酸钠0.2%和硼酸3%放入胶体磨内，分别加入甲液、 水玻璃3%和水85.5%辗磨2小时，即可得金属型铸造涂料。实施例2:—种金属型铸造涂料制备方法，将坡缕石粘土0.8 % 配上20份水在胶体磨内辗磨3小时，制成甲液，再将滑石粉3 %、 硅藻土4 %、 NH4BF0.6 % 。和硼酸3 。％放入胶体磨内，分别加 入甲液、硅溶胶4 %和水84.6 %辗磨2小时，即可得金属型铸造 涂料。

【技术保护点】
一种金属型铸造涂料制备方法，其特征在于：将凹凸棒粘土０．３％配上１０份水在胶体磨内辗磨２小时，制成甲液，再将滑石粉６％、硅藻土２％、烷基磺酸钠０．２％和硼酸３％放入胶体磨内，分别加入甲液、水玻璃３％和水８５．５％辗磨２小时，即可得金属型铸造涂料。

【技术特征摘要】
1、一种金属型铸造涂料制备方法，其特征在于将凹凸棒粘土0.3％配上10份水在胶体磨内辗磨2小时，制成甲液，再将滑石粉6％、硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云波，
申请(专利权)人：天津市振东涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]