用于粉碎团聚物的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于粉碎团聚物和待粉碎的类似材料的装置，所述装置包括转子（１），该转子可被驱动转动且具有多个叶片状粉碎工具（２４），该粉碎工具与所述材料相接触以粉碎材料。本发明专利技术的目的是提供用于粉碎团聚物和类似材料的装置以及相应的方法，也由此和通过进一步的措施来确保更好的粉碎效果以基本上防止材料结团现象。为此，粉碎工具包括窄刀片（２４），该刀片沿转子的轴向方向测量出的厚度不超过２０ｍｍ，且该刀片沿轴向方向的重复间隔的最大值为５０ｍｍ。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种用于粉碎团聚物或可由机械冲击(blow)来粉碎的类似材料的装置和方法，其中，该装置包括可驱动转动且具有多个刀片状粉碎工具的转子，这 些刀片'状粉碎工具可与待粉碎的材料相接触。
技术介绍
例如从VHVAnlagenbau的说明书Lockrungsschleuder (Loosening centriful separator)中可以知道一种相应的装置，该装置用来粉碎型砂团聚物。当处理具有非常微小的颗粒尺寸或包含粘结剂的物质体系时，例如在卸料时或 者在混合或粒化过程之后，流动材料的并非微不足道的一部分会以不希望的方式积 聚以构成大的团聚物或团块。这些团聚物通常具有较低的抗压强度且较容易粉碎成 小颗粒尺寸的颗粒或微粒。通常，这些物质体系可馈送至设置在下游的充填和紧实过程，该充填和紧实过 程生产几何形状上的阳模或阴模以用于最终产品。在这方面，模具被均匀充填是很 重要的。大的团聚物和团块现在会干涉物质在充填过程中的流动，因此导致最终形 式产品的缺陷。为此，团聚物和团块应该被粉碎到它们具有所想要的小颗粒尺寸或 微粒尺寸的程度。具体地说，为了粉碎型砂制备过程中的团块，已知上述称为 Lockrungsschleuder的粉碎装置，该装置以独立附连的形式安装在带式输送机 上。在这种情况下借助相对较厚的连枷来实施粉碎作用，该连枷被保护而不受磨损 且以相对较大的侧向间隔以螺旋的形式固定在水平延伸的轴上。快速转动的轴相对 于材料输送机的输送方向横向地固定，从而转动的连枷移动穿过疏松的材料，但不 会接触带式输送机的下方皮带。设置成相对紧密地围绕离心分离器单元的罩盖的内 表面例如设有耐磨损和防粘附的衬套。已知结构的问题是，尤其在型砂的制备过程中，设置在带式输送机上的材料因为相对较厚的连枷而游离到材料底板之外，沿转动轴的转动方向切向向前和向上猛 抛。团块通过连枷的击打负荷而被粉碎，并且一旦受到撞击就抵靠在壳壁上。然而 应该注意到，尽管有防粘附的涂层，但是尤其沿垂直方向高切向速度的输送会导致 拦截外壳中材料的严重结团。转动的连枷因此必须移动穿过正被输送的相对较疏松的材料，也穿过外壳中紧 实的结团材料，这会导致转动轴的高度磨损和不必要的高驱动能级。此外，由于连枷之间的相对较大的侧向间隔，被输送的一部分材料可不与转动 的连枷完全接触就穿过粉碎单元之间，从而处于未被粉碎的状态。
技术实现思路
与现有技术发展水平相比，本专利技术的目的是提供一种用于粉碎团聚物和类似材 料的装置以及相应的方法，该装置和方法确保较好的粉碎效果，且由此和借助进一 步的措施基本上防止材料的结团现象。对于本装置来说，通过以下方式实施该目的叶片包括窄刀片，该刀片沿转子的轴向方向测量出的厚度最大为20mm，且刀片沿所述轴向方向的重复间隔不超过 50mm。上述的重复间隔涉及相对于转子轴线以近似相同的角度来设置的刀片，也就是 说沿轴向方向相邻，且涉及沿圆周方向至少部分交叠的关系，也就是说在相同的角 度位置轴向地一个在另一个之后，或例如围绕轴以相对较小的位移角度以螺旋结构 延伸。应该理解，多个刀片还可以其它方式设置在相同的轴向平面上，也就是说重 复间隔为O,处于不同的角度位置而没有相互交叠。应该理解，在相关的装置中，由于小的重复间隔连同刀片的小厚度或尺寸，且 由于转子的给定宽度或轴向长度，刀片的数量与已知的装置相比基本上更大，在这 方面已经发现，借助相对较窄的刀片的较大数量，可显著改进粉碎效果，此外可更 好地避免材料结团现象或者可更容易地被刀片移动所再次分开，这也减少了刀片的 磨损量，从而较窄(在径向平面图中)的刀片对于磨损来说也是令人惊讶地有利。在这方面，本专利技术的较佳实施例是，刀片的厚度小于15mm，尤其小于10mm 但大于2mm，其中，刀片的厚度或规格在3mm到7mm的范围内是尤其较佳的。理想地，刀片包括尽可能耐磨的材料，尤其是硬质钢，但硬质金属或金属碳化 物也适用于该目的。在较佳的实施例中，刀片的轴向长度是转子直径的至少25%，较佳的是转子总直径的至少30%。理想地，刀片相应地设置在转子部件上，该转子部件包括多个连接在一起的、 以近似相等的角度间隔设置的且例如通过中心环来连接在一起的刀片，其中，中心 环例如可推到被驱动转动的转子的中心轴上。在这方面，尤其较佳的是，假如刀片具有这种结构，则除了对应于转动方向的前向冲击之外，它们也给待粉碎的材料施加稍稍侧向的冲击。例如假如基本包括耐磨、平坦、条形部件的各刀片稍稍转动出径向平面、沿它们自身的纵向方向转动、 或沿轴向方向在其自由端倾斜出径向平面，则可实现此目的。在这种情况下，那些 不同的刀片结构还可组合在一起。刀片叶片的上述倾斜、转动或扭转的特征都具有以下效果可给被叶片切割的材料施加侧向移动分量。不论哪种轮廓，每个刀片都 具有前缘、后缘和两个相反设置的将前缘和后缘连接在一起的侧面。上述限定的刀 片扭转或倾斜在每种情况下可涉及其一个侧面或两个侧面。在这方面，根据本专利技术的装置的尤其较佳的结构是，沿一个方向倾斜或扭转的 刀片数量近似等于沿相应的相反方向倾斜或扭转的刀片数量，从而施加给材料的移 动分量总体基本上彼此抵偿，垂直于实际的输送方向，其中，通过这些相反的侧向 移动尤其也借助以下事实可实现更好的粉碎效果被刀片切割且不直接作用在刀片 上一部分材料沿侧向偏转一定程度，且因此精确地移动入刀片的移动路径，该移动 路径与圆周方向和轴向方向相邻或遵循于其。在具有倾斜末端的变型中，假如倾斜末端延伸小于刀片径向长度的四分之一，则是较佳的。倾斜角度可以小于30。，尤其是小于20。，但应大于3。，例如处于5°和10°之间。或者，末端也可弯曲地延伸，在这种情况下，曲率如下在刀片尖端的弯曲区域的切线离开径向方向3(T的最大值。应该理解，具有倾斜末端的刀片和简单平直的刀片可同时设置在同一个转子 上，在这种情况下通常较佳的是，具有倾斜末端的刀片中一半沿一个方向倾斜，而 另一半沿另一方向倾斜。在这方面，尤其较佳的是，设置在相同轴向高度且沿圆周方向连续设置的刀片 相应地沿相反方向倾斜，在这方面也可有次序，其中沿圆周方向连续的每两个刀片 沿一个方向倾斜，在圆周方向紧跟着的下两个刀片沿另一方向倾斜。理想地，具有2、 4、 6或8个刀片的各转子部件相应地是相同的，从而多个轴 向连续定向的类似转子部件形成转子。如上所述，转子部件理想地具有推在合适轴 上的中心环，而尤其较佳的变型是该环具有径向向内突出的突出物，该突出物压配合入凹槽中，该凹槽轴向延伸，或者也可沿着轴稍稍以螺旋或波形结构延伸。假 如对应的突出物总是相对于刀片设置在环上的相同角度位置，则意味着轴向连续 的转子部件的各刀片也沿着轴跟随着凹槽的结构。应该理解，还可在轴上设置轴向突出的条或类似物，该条配合进入转子部件的 环的内周缘的相应凹槽中。然而总而言之，较佳的是，轴向相互对准的刀片也可以稍稍螺旋的结构或波状 结构而不是精确轴向定向延伸，这些刀片相应地具有相同的刀片，也就是说刀片的 尖端沿相同方向相应地倾斜，而与圆周方向的第一组刀片相邻的一组刀片可具有沿 另一方向的倾斜或扭转，而在这种情况下，无论如何沿轴向方向基本连续定向的这 组刀片都是相应地相同的。这种结构是尤其节省空间的，且在相同圆周位置的相邻 刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于粉碎团聚物和待粉碎的类似材料的装置，包括转子（１），所述转子可被驱动转动且具有多个叶片状粉碎工具（２４），所述粉碎工具可与所述材料相接触以粉碎所述材料，其特征在于，所述粉碎工具包括窄刀片（２４），沿所述转子的轴向方向测量出所述刀片的厚度不超过２０ｍｍ，且沿所述轴向方向所述刀片的重复间隔最大值为５０ｍｍ。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2005-3-22 10 2005 013 716.41.一种用于粉碎团聚物和待粉碎的类似材料的装置，包括转子(1)，所述转子可被驱动转动且具有多个叶片状粉碎工具(24)，所述粉碎工具可与所述材料相接触以粉碎所述材料，其特征在于，所述粉碎工具包括窄刀片(24)，沿所述转子的轴向方向测量出所述刀片的厚度不超过20mm，且沿所述轴向方向所述刀片的重复间隔最大值为50mm。2. 如权利要求l所述的装置，其特征在于，所述刀片的所述厚度小于15mm， 尤其小于10mm，尤其较佳地为至少3mm且最多7mm，并且，所述重复间隔小于 30mm，尤其小于20mm，且至少5mm，较佳地至少8mm。3. 如权利要求1和2中一项所述的装置，其特征在于，各刀片的径向长度是 转子总直径的至少25%，较佳地是至少30%。4. 如权利要求1至3中一项所述的装置，其特征在于，所述转子包括多个轴 向连续设置的转子部件，这些转子部件分别具有多个以相同角度间隔分布的刀片。5. 如权利要求1至4中一项所述的装置，其特征在于，所述转子是轴向可移 动地安装的，其中，设有用于在所述转子绕其轴线转动的过程中轴向往复移动所述 转子的装置。6. 如权利要求5所述的装置，其特征在于，设有用于使所述转子的所述轴向 往复移动与所述转动同步的同步装置。7. 如权利要求1至6中一项所述的装置，其特征在于，沿所述转子的径向方 向延伸的所述刀片(24)本身从中心向外扭转。8. 如权利要求7所述的装置，其特征在于，沿第一方向扭转的刀片数量近似 等于沿第二方向扭转的刀片数量。9. 如权利要求1至8中一项所述的装置，其特征在于，所述刀片在它们的自 由末端沿所述轴向方向倾斜出径向平面。10. 如权利要求9所述的装置，其特征在于，所述倾斜末端构造成小于刀片 径向长度的四分之一。11. 如权利要求9或IO所述的装置，其特征在于，所述刀片(24)的末端 以角度a倾斜，所述角度a小于3(T ，尤其是小于20° ，但至少是3。，且尤其 是在5°和10°之间。12. 如权利要求1至8中一项所述的装置，其特征在于，所述刀片的所述末 端沿所述轴向方向弯曲出径向平面，其中，在刀片尖端的切线包括与径向方向小于30°的角度。13. 如权利要求9至12中一项所述的装置，其特征在于，在转子的全体所 述刀片中，近似一半的所述刀片末端沿一个轴向方向倾斜，另一半的所述刀片末端 沿相反的轴向方向倾斜。14. 如权利要求4或从属于权利要求4的权利要求中一项所述的装置，其特 征在于，所述转子部件各具有相对于彼此以相同角度间隔设置的2、 4、 6或8个刀 片。15. 如权利要求14所述的装置，其特征在于，多个转子部件沿轴向连续设 置，其中，沿相同方向倾斜的连续转子的末端大致设置在相同的角度位置。16. 如权利要求1至15中一项所述的装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：M道阿，H施威，
申请(专利权)人：德国古斯塔夫爱立许机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]