【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于板坯连铸设备
，特别涉及一种400_厚板坯扇形段的辊缝模拟方法。为一种全新的、精准的、基于计算机辅助设计的辊缝值模拟方法。
技术介绍
厚板坯连铸机弧形区域辊面对弧为圆弧曲线，当内外弧处于某一特定位置时，内弧和外弧处于同心圆，此时辊缝为某一定值，但改变不同生产规格的时候，就会出现两圆弧不再同心的情况，如果再考虑热收缩率，入口辊缝值要大于出口辊缝值，简单的理论计算便很难对扇形段处于不同状态时的全部辊缝值进行实时动态计算，无法了解各姿态下每一组辊子的辊缝值。为此，结合首秦3号400_厚板坯连铸连铸机扇形段参数，以及使用基于实时动态尺寸驱动的计算机辅助模拟技术，开发出了一种厚板坯铸机有效的详细分析扇形段辊缝的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供。解决了扇形段辊缝动态变化后，无法精确计算全部辊缝值的问题。本专利技术根据扇形段内外弧辊面对弧为固定圆弧曲线这一特点，通过尺寸链驱动技术手段，结合首秦400mm厚板连铸机辊缝调整的特点，创立了一种新的精确求解扇形段辊缝值的方法。具体工艺步骤如下I、根据外弧对中尺寸，建立外弧尺寸链，在XY平面内设定坐标原...
【技术保护点】
一种400mm厚板坯扇形段的辊缝模拟方法，其特征在于，工艺步骤如下：1）根据外弧对中尺寸，建立外弧尺寸链，在XY平面内设定坐标原点为基准点，设定辊系圆心到基准点的横向、纵向距离分别为Xi、Yi，其中i=1,2,3…，并将建立好的模型位置固定；2）根据内弧相关尺寸参数建立内弧几何模型，在XY平面区域内设定一点为基准点，设定辊系圆心到基准点的横向、纵向距离分别为Xi、Yi，其中i=1,2,3…，内弧辊系之间的相对位置靠尺寸链固定，内弧在XY平面内位置不固定，任意移动或转动；3）建立内弧与外弧的联系，内弧与外弧间的相对尺寸由入口辊和出口辊的辊缝值确定，由入口辊和出口辊辊缝值驱动整...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙博，段雪亮，樊星辰，贾广顺，何兴，高先强，李松山，甄新刚，李学荣，蒯多圣，刘茁松，申雨璇，
申请(专利权)人：秦皇岛首秦金属材料有限公司，首钢总公司，
类型：发明
国别省市：
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