气动锤击脱模机构制造技术

技术编号:8185847 阅读:202 留言:0更新日期:2013-01-09 21:53
本发明专利技术公开了一种气动锤击脱模机构,包括机头支架,脱模支架、气缸、锤头、活动臂、锤柄,脱模支架与机头支架连接,脱模支架的末端设有第二耳座,第二耳座与气缸尾座铰连接,脱模支架的中部设有第一耳座,第一耳座通过第一销轴分别与活动臂、锤柄的一端铰连接,锤头通过第二销轴与锤柄铰连接,活动臂的另一端通过气缸耳座与气缸活塞杆外端铰连接,脱模支架上设有调整螺栓,锤头回落的路径上设有电磁铁,电磁铁通过接近开关与电源连接,电磁铁与气控阀电路连接,气控阀安装在与气缸连接的气路上,接近开关与链轮的轮齿配合。结构简单实用,锤击力可以调整,能够适应连铸机不同速度的变化,特别是连铸机运转速度较低时锤击力的需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水平连铸机
,尤其涉及ー种气动锤击脱模机构
技术介绍
现在的水平连铸机脱模机构铸模通过链轮带动旋转,链轮通过轴承座安置在铸锭机支架上,铸模内有合金錠;在水平连铸机脱模处、也就是机头支架上固接气锤座,气锤座末端设有尾座,用直销连接气缸尾座;在气锤座的前面再固接ニ个耳攀,耳攀上有轴孔,气锤上部也有轴孔,用轴穿过,同轴再安置一个气锤推块;气缸端部与气锤推块用直销作活动连接。这种脱模机构记载在专利技术CN201020567930专利中,利用该脱模机构,锤头的敲击カ不能进行调节,因此不能适应所铸合金块大小变化而引起的敲击カ大小的需要;也不能适应连铸机运行速度的变化,连铸机运行速度较快时,气缸收回的速度较快,锤头在自重作用下回落的速度较慢,在气缸完全收回时,锤头及锤柄还没有回到最低点时,气缸迅速伸出,带动锤柄敲击模具,锤头移动的行程较小,产生的振动カ也较小,脱模效果不好。当连铸机运行速度较慢吋,当气缸完全收回后,锤头与锤柄却在绕支点来回摆动,气缸伸出时,锤头的惯性力会减弱气缸伸出时的推力,锤击カ大大减小,也不能满足脱模的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动锤击脱模机构,其特征是,包括机头支架,脱模支架、气缸、锤头、、活动臂、锤柄,脱模支架与机头支架连接,脱模支架的末端设有第二耳座,第二耳座与气缸尾座铰连接,脱模支架的中部设有第一耳座,第一耳座上设有轴孔,轴孔内设有第一销轴,第一耳座通过第一销轴分别与活动臂、锤柄的一端铰连接,锤柄的另一端设有第二销轴,锤头通过第二销轴与锤柄铰连接,活动臂的另一端通过气缸耳座与气缸活塞杆外端铰连接,脱模支架上设有调整气缸行程的调整螺栓,锤头回落的路径上设有电磁铁,电磁铁通过接近开关与电源连接,电磁铁与气控阀电路连接,气控阀安装在与气缸连接的气路上,接近开关与链轮的轮齿配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李明波王铮王茂周郭兴浩朱慧
申请(专利权)人:济南济钢铁合金厂
类型:发明
国别省市:

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