本发明专利技术公开了一种磨粉组合机的强力磨粉装置，它由磨粉仓（1）、支架（2）、鼓风机（3）、下出风管（7）、上出风管（8）、出粉管（9）、抽风机（10）组成，并在磨粉仓（1）上设有仓筒（4）、自动推进进料斗（5）、强力撞芯（6）；该强力磨粉装置工作效率高，出产率高，降低了生产成本，磨出的粉料细度高，贮藏中不易受潮结块。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种磨粉组合机的强力磨粉装置。
技术介绍
传统粉碎机的磨粉装置多采用刀片粉碎，不仅耗能大速度慢，而且出产率不高，造成原料浪费，增加了生产成本；成品的细度也达不到要求，在贮藏中容易受潮结块。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种磨粉组合机的强力磨粉装置； 本专利技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的一种磨粉组合机的强力磨粉装置，它 由磨粉仓I、支架2、鼓风机3、下出风管7、上出风管8、出粉管9、抽风机10组成，并在磨粉仓I上设有仓筒4、自动推进进料斗5、强力撞芯6 ；自动推进进料斗5设计在仓筒4的左侧；强力撞芯6安装在仓筒4的内部；磨粉仓I安装在支架2上；鼓风机3连接磨粉仓I ;下出风管7、上出风管8安装在鼓风机3上；出粉管9连接抽风机10 ;抽风机10连接磨粉仓I。本专利技术为实现强力磨粉功能，设有强力撞芯6，它由磨粉柱23、撞芯安装座27组成，并在磨粉柱23上设有磨粉柱安装孔31，在撞芯安装座27上设有下通风口 24、撞芯安装轴25、撞芯皮带轮26、磨粉柱安装轴28、上通风口 29、中心轴30 ;磨粉柱安装孔31设计在磨粉柱23的中心；磨粉柱安装轴28、中心轴30设计在撞芯安装座27的上部；下通风口 24、上通风口 29设计在撞芯安装座27的中部；撞芯安装轴25、撞芯皮带轮26设计在撞芯安装座27的下部；磨粉柱安装轴28安装在磨粉柱安装孔31内。由于采用了以上技术本专利技术较好的实现了其专利技术目的，本强力磨粉装置工作效率高，出产率高，降低了生产成本，磨出的粉料细度高，贮藏中不易受潮结块。附图说明 附图I是本专利技术的整体结构示意图。附图2是本专利技术标记I的结构示意图。附图3是本专利技术标记5的结构示意图。附图4是本专利技术标记14的结构示意图。附图5是本专利技术标记15的结构示意图。附图6是本专利技术标记16的结构示意图。附图7是本专利技术标记2的结构示意图。附图8是本专利技术标记6的结构示意图。附图9是本专利技术标记27的结构示意图。附图10是本专利技术标记23的结构示意图。附图11是本专利技术标记11的结构示意图。附图12是本专利技术标记12的结构示意图。具体实施例方式 下面结合附图对
技术实现思路
作进一步说明 实施例I:由附图可知，一种磨粉组合机的强力磨粉装置，它由磨粉仓I、支架2、鼓风机3、下出风管7、上出风管8、出粉管9、抽风机10组成，并在磨粉仓I上设有仓筒4、自动推进进料斗5、强力撞芯6 ;自动推进进料斗5设计在仓筒4的左侧；强力撞芯6安装在仓筒4的内部；磨粉仓I安装在支架2上；鼓风机3连接磨粉仓I ;下出风管7、上出风管8安装在鼓风机3上；出粉管9连接抽风机10 ;抽风机10连接磨粉仓I。本专利技术为实现强力磨粉功能，设有强力撞芯6，它由磨粉柱23、撞芯安装座27组成，并在磨粉柱23上设有磨粉柱安装孔31，在撞芯安装座27上设有下通风口 24、撞芯安装轴25、撞芯皮带轮26、磨粉柱安装轴28、上通风口 29、中心轴30 ;磨粉柱安装孔31设计在磨粉柱23的中心；磨粉柱安装轴28、中心轴30设计在撞芯安装座27的上部；下通风口 24、上通风口 29设计在撞芯安装座27的中部；撞芯安装轴25、撞芯皮带轮26设计在撞芯安装座27的下部；磨粉柱安装轴28安装在磨粉柱安装孔31内。本专利技术所述磨粉仓I是指粉碎机仓；其上设有仓筒4、自动推进进 料斗5、强力撞芯6、通风口检修门11、磨粉柱检修门12、过目筛13 ;其结构如附图2所述，其设计位置如附图I中标记I所述。本专利技术所述支架2是指钢制梯形支架；其上设有撞芯孔22 ;其结构如附图7所示，其设计位置如附图I中标记2所示。本专利技术所述鼓风机3是指鼓风机；其作用是鼓风吹起磨粉仓I研磨出的甘草粉；其设计位置附图I中标记3所示。本专利技术所述仓筒4是指磨粉仓I的钢制仓筒；其上设有通风口检修门11、磨粉柱检修门12、过目筛13 ;其设计位置如附图1、2中标记4所示。本专利技术所述的自动推进进料斗5是指磨粉仓I的进料斗；其上设有送料棒安装支座14、斜斗15、送料棒16 ;其结构如附图3所示，其设计位置如附图1、2中标记5所示。本专利技术所述的强力撞芯6是指磨粉仓I的研磨设备；其上设有磨粉柱23、撞芯安装座27 ;其结构如附图8所示，其设计位置如附图1、2中标记6所示。本专利技术所述的下出风管7是指圆形管道；其作用是连接磨粉组合机的上出料装置的进风管送风；其设计位置如附图I中标记7所示。本专利技术所述的上出风管8是指圆形管道；其作用是连接磨粉组合机的下出料装置的进风管送风；其设计位置如附图I中标记8所示。本专利技术所述的出粉管9是指方形管道；其作用是连接磨粉组合机的进粉管将研磨好的甘草粉送出；其设计位置如附图I中标记9所示。本专利技术所述的抽风机10是指抽风机；其作用是将磨粉仓I研磨筛出的甘草粉通过风力抽到出粉管9内；其设计位置如附图I中标记10所示。本专利技术所述的通风口检修门11是指设计在仓筒4上的仓门；其上设有通风口检修门安装孔32、通风口检修门锁槽33;其作用是检修下通风口 24;其结构如附图11所示，其设计位置如附图1、2中标记11所示。本专利技术所述的磨粉柱检修门12是指设计在仓筒4上的仓门；其上设有磨粉柱检修门安装柱34、磨粉柱检修门扣紧孔35 ;其作用是检修磨粉柱23 ;其结构如附图12所示，其设计位置如附图1、2中标记12所示。本专利技术所述的过目筛13是指设计在仓筒4内的过目筛；其作用是过滤筛出研磨到额定细度的甘草粉；其设计位置如附图2中标记13所示。本专利技术所述的送料棒安装支座14是指安装座；其上设有支座安装孔17、支座轴孔18 ;其作用是固定在斜斗15上安装送料棒16 ;其结构如附图4所示，其设计位置如附图3中标记14所示。本专利技术所述的斜斗15是指自动推进进料斗5的主体部分；其上设有斜斗轴孔19、斜斗安装孔20 ;其结构如附图5所示，其设计位置如附图3中标记15所示。本专利技术所述的送料棒16是指螺旋状轴杆；其上设有送料棒皮带轮21 ;其作用是推动来料输送；其结构如附图6所示，其设计位置如附图3中标记16所示。本专利技术所述的支座安装孔17是指设计在送料棒安装支座14上的螺丝孔；其作用供送料棒安装支座14安装在斜斗15上；其设计位置如附图4中标记17所示。本专利技术所述的支座轴孔18是指设计在送料棒安装支座14上的轴孔；其作用是 供送料棒16穿过；其设计位置如附图4中标记18所示。本专利技术所述的斜斗轴孔19是指设计在斜斗15上的轴孔；其作用是供送料棒16穿过；其设计位置如附图5中标记19所示。本专利技术所述的斜斗安装孔20是指设计在斜斗15上的螺丝孔；其作用是安装送料棒安装支座14 ;其设计位置如附图5中标记20所示。本专利技术所述的送料棒皮带轮21是指设计在送料棒16 —头的皮带轮；其作用是带动送料棒16旋转；其设计位置如附图6中标记21所示。本专利技术所述的撞芯孔22是指设计在支架2中心的方口 ；其作用是容纳强力撞芯6;其设计位置如附图7中标记22所示。本专利技术所述的磨粉柱23是指设计在强力撞芯6中的研磨柱，有四个；其上设有磨粉柱安装孔31 ;可以自转研磨，也可以四个一起围绕中心轴30公转研磨；其结构如附图10所示，其设计位置如附图8中标记23所示。本专利技术所述的下通风口 24是指设计在撞芯安装座27上的方形开口 ；起通风过粉的作用；其设计本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磨粉组合机的强力磨粉装置，它由磨粉仓（1）、支架（2）、鼓风机（3）、下出风管（7）、上出风管（8）、出粉管（9）、抽风机（10）组成，并在磨粉仓（1）上设有仓筒（4）、自动推进进料斗（5）、强力撞芯（6）；其特征是自动推进进料斗（5）设计在仓筒（4）的左侧；强力撞芯（6）安装在仓筒（4）的内部；磨粉仓（1）安装在支架（2）上；鼓风机（3）连接磨粉仓（1）；下出风管（7）、上出风管（8）安装在鼓风机（3）上；出粉管（9）连接抽风机（10）；抽风机（10）连接磨粉仓（1）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江春，颜伏炎，
申请(专利权)人：湖南美鑫有机天然植物科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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