强力硬压式甘草磨粉组合机制造技术

技术编号:8185615 阅读:193 留言:0更新日期:2013-01-09 21:35
本发明专利技术公开了一种强力硬压式甘草磨粉组合机,它由强力磨粉装置(1)、上出料装置(2)、下出料装置(3)组成;该强力磨粉装置(1)的设计出产率较高,原料出渣较少,降低了生产成本;成品质量好,粉料粒度细,贮藏中不易受潮结块。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种强力硬压式甘草磨粉组合机
技术介绍
传统的粉碎机多采用刀片粉碎,不仅耗能大速度慢,而且出产率不高,造成原料的浪费,增加了生产成本;此外,传统的粉碎机在成品质量上也有许多缺陷,细度达不到要求,在贮藏中容易受潮结块。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种强力硬压式甘草磨粉组合机; 本专利技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的一种强力硬压式甘草磨粉组合机,它由强力磨粉装置I、上出料装置2、下出料装置3组成,并在强力磨粉装置I上设有自动推进进料斗1-1、磨粉装置支架1-2、强力撞芯1-3、磨粉装置鼓风机1-4、下出风管1-5、上出风管1-6、出粉管1-7、磨粉装置抽风机1-8,在上出料装置2上设有上出料装置进风管2-1、漏斗口 2-2、漏斗口阀2-3、上出料装置支架2-4、进粉管2-5、漏斗2_6,在下出料装置3上设有下出料装置抽风机3-1、出料口 3-2、下出料装置进风管3-3 ;自动推进进料斗1-1设计在强力磨粉装置I的左侧;磨粉装置支架1-2设计在强力磨粉装置I的下部;强力撞芯1-3设计在强力磨粉装置I的内部;磨粉装置鼓风机1-4设计在强力磨粉装置I的右侧;下出风管1-5设计在强力磨粉装置I的右侧;上出风管1-6设计在强力磨粉装置I右侧的上部;出粉管1-7设计在强力磨粉装置I的上部;磨粉装置抽风机1-8设计在强力磨粉装置I的上部;上出料装置进风管2-1设计在上出料装置2的上部;漏斗口 2-2设计在漏斗2-6的下部;漏斗口阀2-3设计在漏斗口 2-2上;上出料装置支架2-4设计在上出料装置2的下部;进粉管2-5设计在上出料装置2的上部;漏斗2-6设计在上出料装置2的中部;下出料装置抽风机3-1设计在下出料装置3的左侧;出料口3-2设计在下出料装置3的下部;下出料装置进风管3-3设计在下出料装置3的中部;强力磨粉装置I上的下出风管1-5通过管道与上出料装置2上的上出料装置进风管2-1连接;强力磨粉装置I上的出粉管1-7通过管道与上出料装置2上的进粉管2-5连接;强力磨粉装置I上的上出风管1-6通过管道与下出料装置3上的下出料装置进风管3-3连接。本专利技术为实现强力硬压式磨粉功能,设有强力磨粉装置1,其上设有强力撞芯1-3,在强力撞芯1-3上设有磨粉柱1-25、通风口 1-26、强力撞芯轴承1_27 ;四个磨粉柱1-25设计在强力撞芯1-3的上部;通风口 1-26设计在强力撞芯1-3的中部;强力撞芯轴承1-27设计在强力撞芯1-3的下部。由于采用了以上技术本专利技术较好的实现了其专利技术目的,该强力磨粉装置的设计出产率高,原料出渣少,降低了生产成本;成品质量好,粉料粒度细,贮藏中不易受潮结块。附图说明 附图I是本专利技术的整体结构示意图。附图2是本专利技术标记I的结构示意图。附图3是本专利技术标记1-1的结构示意图。附图4是本专利技术标记1-12的结构示意图。附图5是本专利技术标记1-13的结构示意图。附图6是本专利技术标记1-14的结构示意图。附图7是本专利技术标记1-2的结构示意图。附图8是本专利技术标记1-3的结构示意图。附图9是本专利技术标记1-10的结构示意图。附图10是本专利技术标记1-11的结构示意图。附图11是本专利技术标记2的结构示意图。附图12是本专利技术标记3的结构示意图。附图13是本专利技术标记3-5的分布平面图。附图14是本专利技术标记3-5的结构示意图。 附图15是本专利技术标记3-8的结构示意图。具体实施例方式 下面结合附图对
技术实现思路
作进一步说明 实施例I : 由附图可知,一种强力硬压式甘草磨粉组合机,它由强力磨粉装置I、上出料装置2、下出料装置3组成,并在强力磨粉装置I上设有自动推进进料斗1-1、磨粉装置支架1-2、强力撞芯1-3、磨粉装置鼓风机1-4、下出风管1-5、上出风管1-6、出粉管1-7、磨粉装置抽风机1-8,在上出料装置2上设有上出料装置进风管2-1、漏斗口 2-2、漏斗口阀2-3、上出料装置支架2-4、进粉管2-5、漏斗2-6,在下出料装置3上设有下出料装置抽风机3_1、出料口 3_2、下出料装置进风管3-3 ;自动推进进料斗1-1设计在强力磨粉装置I的左侧;磨粉装置支架1-2设计在强力磨粉装置I的下部;强力撞芯1-3设计在强力磨粉装置I的内部;磨粉装置鼓风机1-4设计在强力磨粉装置I的右侧;下出风管1-5设计在强力磨粉装置I的右侧;上出风管1-6设计在强力磨粉装置I右侧的上部;出粉管1-7设计在强力磨粉装置I的上部;磨粉装置抽风机1-8设计在强力磨粉装置I的上部;上出料装置进风管2-1设计在上出料装置2的上部;漏斗口 2-2设计在漏斗2-6的下部;漏斗口阀2-3设计在漏斗口 2_2上;上出料装置支架2-4设计在上出料装置2的下部;进粉管2-5设计在上出料装置2的上部;漏斗2-6设计在上出料装置2的中部;下出料装置抽风机3-1设计在下出料装置3的左侧;出料口 3-2设计在下出料装置3的下部;下出料装置进风管3-3设计在下出料装置3的中部;强力磨粉装置I上的下出风管1-5通过管道与上出料装置2上的上出料装置进风管2-1连接;强力磨粉装置I上的出粉管1-7通过管道与上出料装置2上的进粉管2-5连接;强力磨粉装置I上的上出风管1-6通过管道与下出料装置3上的下出料装置进风管3-3连接。本专利技术为实现强力硬压式磨粉功能,设有强力磨粉装置1,其上设有强力撞芯1-3,在强力撞芯1-3上设有磨粉柱1-25、通风口 1-26、强力撞芯轴承1_27 ;四个磨粉柱1-25设计在强力撞芯1-3的上部;通风口 1-26设计在强力撞芯1-3的中部;强力撞芯轴承1-27设计在强力撞芯1-3的下部。本专利技术所述的强力磨粉装置I是指全钢制磨粉装置;其上设有自动推进进料斗1-1、磨粉装置支架1-2、强力撞芯1-3、磨粉装置鼓风机1-4、下出风管1-5、上出风管1_6、出粉管1-7、磨粉装置抽风机1-8、过目筛1-9、通风口检修门1-10、磨粉柱检修门1-11 ;其结构如附图2所示。本专利技术所述的自动推进进料斗1-1是指强力磨粉装置I的进料斗;其上设有送料棒安装支座1-12、斜斗1-13、送料棒1-14 ;其结构如附图3所示,其设计位置如附图1、2中标记i-ι所示。本专利技术所述的磨粉装置支架1-2是指强力磨粉装置I的支架;其上设有撞芯孔1-20 ;其设计位置如附图1、2中标记1-2所示。本专利技术所述的强力撞芯1-3是指强力磨粉装置I的研磨设备;其上设有磨粉柱1-25、通风口 1-26、强力撞芯轴承1-27 ;其结构如附图8所示,其设计位置如附图2中标记1-3所示。本专利技术所述的磨粉装置鼓风机1-4是指设计在强力磨粉装置I上的鼓风机;其 设计位置如附图1、2中标记1-4所示。本专利技术所述的下出风管1-5是指设计在强力磨粉装置I上的圆形管道;其作用是连接上出料装置进风管2-1送风;其设计位置如附图1、2中标记1-5所示。本专利技术所述的上出风管1-6是指设计在强力磨粉装置I上的圆形管道;其作用是连接下出料装置进风管3-3送风;其设计位置如附图1、2中标记1-6所示。本专利技术所述的出粉管1-7是指设计在强力磨粉装置I上的方形管道;其作用是连接进粉管2-5将研磨好的甘草粉输送到上出料装置2中;其设计位置如附图1、2中标记1-7所示。本专利技术所述的磨粉装置抽本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种强力硬压式甘草磨粉组合机,它由强力磨粉装置(1)、上出料装置(2)、下出料装置(3)组成,并在强力磨粉装置(1)上设有自动推进进料斗(1?1)、磨粉装置支架(1?2)、强力撞芯(1?3)、磨粉装置鼓风机(1?4)、下出风管(1?5)、上出风管(1?6)、出粉管(1?7)、磨粉装置抽风机(1?8),在上出料装置(2)上设有上出料装置进风管(2?1)、漏斗口(2?2)、漏斗口阀(2?3)、上出料装置支架(2?4)、进粉管(2?5)、漏斗(2?6),在下出料装置(3)上设有下出料装置抽风机(3?1)、出料口(3?2)、下出料装置进风管(3?3);其特征是自动推进进料斗(1?1)设计在强力磨粉装置(1)的左侧;磨粉装置支架(1?2)设计在强力磨粉装置(1)的下部;强力撞芯(1?3)设计在强力磨粉装置(1)的内部;磨粉装置鼓风机(1?4)设计在强力磨粉装置(1)的右侧;下出风管(1?5)设计在强力磨粉装置(1)的右侧;上出风管(1?6)设计在强力磨粉装置(1)右侧的上部;出粉管(1?7)设计在强力磨粉装置(1)的上部;磨粉装置抽风机(1?8)设计在强力磨粉装置(1)的上部;上出料装置进风管(2?1)设计在上出料装置(2)的上部;漏斗口(2?2)设计在漏斗(2?6)的下部;漏斗口阀(2?3)设计在漏斗口(2?2)上;上出料装置支架(2?4)设计在上出料装置(2)的下部;进粉管(2?5)设计在上出料装置(2)的上部;漏斗(2?6)设计在上出料装置(2)的中部;下出料装置抽风机(3?1)设计在下出料装置(3)的左侧;出料口(3?2)设计在下出料装置(3)的下部;下出料装置进风管(3?3)设计在下出料装置(3)的中部;强力磨粉装置(1)上的下出风管(1?5)通过管道与上出料装置(2)上的上出料装置进风管(2?1)连接;强力磨粉装置(1)上的出粉管(1?7)通过管道与上出料装置(2)上的进粉管(2?5)连接;强力磨粉装置(1)上的上出风管(1?6)通过管道与下出料装置(3)上的下出料装置进风管(3?3)连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:江春颜伏炎
申请(专利权)人:湖南美鑫有机天然植物科技开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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