一种涂层浆液及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开一种涂层浆液及其制备方法和应用，该涂层浆液固含量为20%～50%，pH为2.5～6.5，固含量中按重量含量计：含有40wt%～80wt%的拟薄水铝石，5wt%～40wt%的氧化锆和氧化铈，5wt%～40wt%的氧化镧、1wt%～15wt%的纳米二氧化钛，1wt%～10wt%的硝酸铜、0.5wt%～15wt%的硝酸锰和1wt%～10wt%的硝酸铝。涂层浆液的制备方法，称取适量拟薄水铝石、铈锆氧化物或硝酸盐、纳米TiO2以及铜、锰和铝的硝酸盐，放入球磨罐内球磨成均匀的浆液；取出球磨后的浆液，加入浓硝酸并搅拌，制得涂层浆液。涂层浆液的应用：堇青石载体浸于涂层浆液中10-30分钟，取出后吹净孔道中的残留液体，在90-130℃下烘干5-7小时，在500-600℃空气焙烧4-6小时，制成含涂层的催化燃烧催化剂载体。本发明专利技术的涂层浆液具有较高的固含量，易于涂覆且与载体的附着力强、涂层比表面积高。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种涂层浆液及其制备方法和应用，具体地说是涉及一种固含量高的催化燃烧催化剂的涂层浆液及其制备和应用。
技术介绍
涂层浆液是一种固体和液体均匀混合而且性质稳定的混合物，是制备催化燃烧催化剂的重要前驱物。在催化剂的制备过程中，需要将涂层浆液涂覆在堇青石载体上，目的是提高催化剂载体的比表面积，从而使活性物质高分散于其表面。良好的涂层浆液应该具有以下优点第一，较高的涂覆比表面积，比表面积是评价催化剂的一个重要指标，其大小对催化剂涂层热力学性质、吸附能力、化学稳定性等均有明显的影响，增大催化剂涂层的比表面积可以有效的增加催化剂活性中心的数量和改善活性金属的分布情况；第二，较好的涂 层附着强度，蜂窝催化剂在使用过程中的磨损主要来自于废气流动的侵蚀，提高涂层的附着强度可以有效的延长催化剂使用寿命。CN1415410公开了一种催化燃烧催化剂及其制备方法，该催化剂采用的涂层浆液制备方法如下根据蜂窝陶瓷载体的涂层组成，按重量百分比为活性Al20320% 80%，TiO2IO% 40%，Ce025% 30%，Zr025% 20%计算称取各物料，加入蒸馏水混合均匀，调制成含水稀浆，加入的蒸馏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂层浆液，其特征在于：固含量为20%～50%，pH值为2.5～6.5，固含量中按重量百分比计：含有40wt%～80wt%的拟薄水铝石，5wt%～40wt%的氧化锆和氧化铈，5wt%～40wt%的氧化镧、1wt%～15wt%的纳米二氧化钛，1wt%～10wt%的硝酸铜、0.5wt%～15wt%的硝酸锰和1wt%～10wt%的硝酸铝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新友，王学海，陈玉香，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：