远程监控式无箱造型机制造技术

一远程监控无箱造型机，包括用于移动上砂箱（１０２）和下砂箱（１０３）的彼此靠近和远离的第一液压缸（１２２）和（１２３），用于实现上砂箱、下砂箱和模板（１０５）的旋转的第二液压缸（１１０），用于将上砂箱从模板分离的第三液压缸（１２９），以及用于将上下铸型从成对的上砂箱（１０２）和下砂箱（１０３）中起出的第四液压缸（１３８），和用于测量填入装置（１１）中将型砂填入上下砂箱的压缩气体压力的传感器。这些传感器的测量值利用一传送机（３１）通过因特网或局域网（３３）传送至一监控工具（３２），分析这些值并显示分析结果。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种将先前制造层叠铸型的砂箱去除的无箱造型机，特别涉 及一种适用于远程监控下操作的造型机。
技术介绍
例如，受让于本申请的受让人的专利技术，WO2005/089983 Al，提出了一 种液压驱动的无箱造型机。在此无箱造型机中，从动部件(例如，铸型过程 中使用的上砂箱和下砂箱)主要由液压装置驱动。因此设置有一系列液压缸 系统。该无箱造型机也利用压縮气体或液压液往上下砂箱中填充型砂而制造 铸型。典型的情况下， 一填砂装置通过压縮气体往上下砂箱中喷射型砂，而 填砂装置中的型砂由进一步压縮的气体带动流动。常用的无箱造型机既没有计量诊断的装置，也没有计量诊断的方法，来 确定液压缸系统、填砂装置等是否处于正常操作状态。此操作状态的监控依 靠造型机周围的操作员的观察。
技术实现思路
据此，本专利技术的一个目标是提供一种能实现远程精确监控操作状态的无 箱造型机。本专利技术提供了一种制造无箱上下铸型的无箱造型机。该造型机包括 一上砂箱和一下砂箱，每个砂箱有一开口以制造相应铸型，并有至少一 个填砂孔往该开口中填入型砂，其中该上砂箱和下砂箱被支撑以实现两者的靠近和远离；一由变化的液压驱动的第一缸系统，产生一驱动力实现上下砂箱的靠近和远离；一双面模板，其中该模板能在该上下砂箱之间传送出入；上下挤压构件，每个构件插入相应的砂箱中，而当模板处于上下砂箱之 间呈层叠关系时，每个挤压构件朝向模板的相应面，以挤压填入砂箱的型砂；一由变化的液压驱动的第二缸系统，产生一驱动力，使得上砂箱、下砂 箱以及两者之间的模板在垂直位置和水平位置之间一致旋转；填砂装置，包括一压縮气源，压縮气体用于将型砂吹入上下砂箱的填砂 孔，故上下砂箱在垂直位置填入型砂；包括一系列传感器的测量装置，至少分别用于测量第一和第二缸系统的 液压，以及气源提供的压縮气体的气压；传输装置，用于将测量装置所得的测量值传输至通信线路；以及分析装置，用于接收和分析传输来的测量值，并显示分析结果。砂箱填入型砂后，填砂装置通过压缩气源或其他任意气源的压力变化的 压縮气体使得型砂流动。由此，测量装置也包括一传感器，用于测量使型砂 流动的压縮气体的气压。测量装置的传感器中也包括一用于检测填砂装置内型砂的上部水平面 的传感器。通信线路是因特网或局域网。每个缸系统包括由一系列液压缸组成的缸集。每个缸系统的液压是一油 压或一气压。该造型机可进一步包括由变化的液压驱动的任意缸系统，为无箱造型机 的一从动部件提供驱动力。由此，测量装置的传感器中进一步包括一用于测 量任意缸系统液压的传感器。例如，任意缸系统为上下挤压构件提供驱动力。该无箱造型机采用两组砂箱，其中一个上砂箱和一个下砂箱组成一组， 造型机利用两组砂箱轮流制造铸型。由此，该任意缸系统包括一第三缸系统，产生一驱动力，将上述制造并包含上铸型的上砂箱移出模板，还包括一 第四缸系统，产生一驱动力，从已经和模板分离开的一组砂箱中起出上下铸 型。该任意缸系统包括由一系列液压缸组成的缸集。 附图说明图1为本专利技术第一实施例的无箱造型机的前视图。 图2为图1所示造型机的部分横截面的平面图。 图3为本专利技术第二实施例的无箱造型机的前视图。图4为图3所示造型机的部分横截面的平面图。具体实施方式图l和图2描述了本专利技术制造无砂箱上下铸型的无箱造型机的第一实施 例。该造型机包括一矩形机械固定架1。机械固定架1右侧是一砂箱单元27， 包括一上砂箱2、 一下砂箱3以及一对用来相互连接上下砂箱2、 3并使其相 互靠近和远离的连接杆18。每个砂箱有一开口，侧壁有一填砂孔。在此实施 例中，连接杆18自上砂箱2悬挂下来，而下砂箱3安装于连接杆18上并向 下离上砂箱2预定距离。该造型机还包括一往复移送装置4，用于将一模板5输送到砂箱单元27 的上砂箱2和下砂箱3之间，或从其中输送出去，还包括一挤压机构9。模 板5的双面都有模型。砂箱单元27通过一对夹持器28可拆卸地连接于挤压机构9。该挤压机 构9设有上下挤压构件(未示出)，可分别从上砂箱2和下砂箱3的相应开 口插入和退出。当模板5夹持在成对的砂箱2和3之间时，这些开口均朝向 模板。每个挤压构件可以是一挤压板，或是设置有一系列挤压足的挤压足组 等等。上述对于该领域内的技术人员是熟知的。该挤压机构9被一支撑轴8 旋转支撑。该轴位于机械固定架1的上部中心。则挤压机构9可在标准面内绕支撑轴8双向旋转。挤压机构9的旋转范围在成对的上下砂箱2禾P 3以及 其间夹持的模版5所处的垂直位置和水平位置之间。该造型机还包括一对水 平液压缸(第二液压缸系统)10，每一个都由变化的液压驱动，用于双向旋 转挤压机构9。安装于机械固定架l左上方的是一填砂装置ll。下面设置了 一组压縮气体供应源(未示出)。装置ll将型砂通过一个或多个填砂孔(未 示出)吹入成对的上下砂箱2和3，砂箱由液压缸10的伸展运动而置于垂直 位置。填砂孔设置于各自砂箱，通过压力变化的气源提供的压縮气体装置引 入型砂。当型砂被吹入并引入成对砂箱后，用于吹入型砂的供应源或者是另 外的供应源或压縮气源提供压力变化的压缩气体，使型砂浮动或流动。在挤压机构9中， 一旋转框架12被支撑轴8可旋转地支撑着，故该框 架12在标准面内可绕轴8双向旋转。该框架12的右侧是一组垂直延伸的导 杆13， 一前一后分布，两者之间形成预定间距。 一上垂直运动框架14和一 下垂直运动框架15分别垂直可滑动地悬挂在两个导杆13的上部和下部。该 上下垂直运动框架14和15交替运动，其两者之间的靠近和远离是通过液压 缸(第一液压缸系统)16和17的伸縮运动来完成的，每个缸安装在框架12 上，由变化的液压驱动。该造型机还包括一系列传感器，用于测量在造型机内驱动从动部件的液 压缸16和17以及液压缸10的变化的液压(包括油压和气压)，也用于检测 利用填砂装置11将型砂吹入铸型空间并填满的压縮气体(如果有需要，还 包括使型砂浮动或流动的压縮气体)的变化压力。如图1所示，此传感器与 一传送机31电气连接用于传送测量值。(为了简化附图，传感器描画成自传 送机31引出的线条)。该传送机31与一监控工具32通过一通信线路33实 现通信，用于分析来自传感器的测量值并显示分析结果，通信线路包括例如 因特网或局域网。如果需要，与传送机31相连的传感器可以包括一用于检 测填砂装置11内型砂的上部水平面的传感器。上述无箱造型机中，首先，模板5通过往复移送装置4置于水平的上砂箱2和下砂箱3之间。之后液压缸16和17收縮，将所述模板5夹持于上砂 箱2和下砂箱3之间。之后液压缸10伸展，使挤压机构9旋转，上砂箱2、 下砂箱3和模板5旋转至垂直位置，其中上下砂箱2和3上的填砂孔毗邻填 砂装置ll相应的两个喷射器lla，每个喷射器喷射型砂。在这个状态下，上 挤压构件和下挤压构件伸出预定长度于上砂箱2和下砂箱3之中，确定铸型 空间。上(或下)铸型空间是由上(或下)挤压构件、上砂箱2 (或下砂箱 3)和模板5确定的。之后填砂装置11将型砂吹入并填充上下铸型空间(如有需要，型砂是 浮动或流动的)。随后，上下挤压构件动作，挤压上下铸型空间内的型砂。 液压缸10随后收縮，将上砂箱2、下砂箱3和模板5撤回至水平位置。液压 缸16和17伸展，提升上砂箱2，并降低下砂箱3，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一制造无砂箱上下铸型的无箱造型机，其包括：一上砂箱和一下砂箱，每个砂箱有一开口以制造相应铸型，并有至少一个填砂孔往该开口中填入型砂，其中该上砂箱和下砂箱被支撑以实现两者的靠近和远离；一由变化的液压驱动的第一缸系统，产生一驱动力实现该上下砂箱的靠近和远离；一双面模板，其中该模板能在该上下砂箱之间传送出入；上下挤压构件，每个构件插入相应的砂箱中，而当该模板处于该上下砂箱之间呈层叠关系时，每个挤压构件朝向该模板的相应面，以挤压填入该砂箱的型砂；一由变化的液压驱动的第二缸系统，产生一驱动力，使得该上砂箱、下砂箱以及两者之间的模板在垂直位置和水平位置之间一致旋转；填砂装置，包括一压缩气源，压缩气体用于将型砂吹入该上下砂箱的填砂孔，故该上下砂箱在垂直位置填入型砂；包括一系列传感器的测量装置，至少分别用于测量该第一和第二缸系统的液压，以及该气源提供的压缩气体的气压；传输装置，用于将该测量装置所得的测量值传输至通信线路；以及分析装置，用于接收和分析传输来的测量值，并显示分析结果。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2005-5-23 148946/20051、一制造无砂箱上下铸型的无箱造型机，其包括一上砂箱和一下砂箱，每个砂箱有一开口以制造相应铸型，并有至少一个填砂孔往该开口中填入型砂，其中该上砂箱和下砂箱被支撑以实现两者的靠近和远离；一由变化的液压驱动的第一缸系统，产生一驱动力实现该上下砂箱的靠近和远离；一双面模板，其中该模板能在该上下砂箱之间传送出入；上下挤压构件，每个构件插入相应的砂箱中，而当该模板处于该上下砂箱之间呈层叠关系时，每个挤压构件朝向该模板的相应面，以挤压填入该砂箱的型砂；一由变化的液压驱动的第二缸系统，产生一驱动力，使得该上砂箱、下砂箱以及两者之间的模板在垂直位置和水平位置之间一致旋转；填砂装置，包括一压缩气源，压缩气体用于将型砂吹入该上下砂箱的填砂孔，故该上下砂箱在垂直位置填入型砂；包括一系列传感器的测量装置，至少分别用于测量该第一和第二缸系统的液压，以及该气源提供的压缩气体的气压；传输装置，用于将该测量装置所得的测量值传输至通信线路；以及分析装置，用于接收和分析传输来的测量值，并显示分析结果。2、 如权利要求1所述的无箱造型机，其中该砂箱填入型砂后，该填砂 装置通过该压縮气源或其他任意气源的压力变化的压縮...

【专利技术属性】
技术研发人员：平田实，
申请(专利权)人：新东工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]