一次性薄壁芯模、其制造方法以及由其制造出的产品技术

本发明专利技术涉及一种一次性薄壁芯模、其制造方法以及由其制造出的产品，所述制造方法包括将在剪切率为最高７０秒↑［－１］并且流动指数小于０．６时在室温下测定的粘度为约１至约１０００帕斯卡－秒的浆料在压力为最高大约每平方厘米７千克力的情形下注入到薄壁型一次性芯模（１００）中；其中该薄壁型一次性芯模（１００）的平均壁厚为约１．５至约１０毫米；使浆料硬化以形成硬化的陶瓷芯；从硬化的陶瓷芯（９０）上除去该薄壁型一次性芯模（１００）；以及烧制硬化的陶瓷芯以形成固化陶瓷芯（９０）。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种一次性薄壁芯模、其制造方法以及由其制造出的产口叩o
技术介绍
船佳采用目前商业上的方法来铸造具有复杂几何皿的部件，如其 中带有内部通道和孔穴的部件。用于制造这些部件的模具昂贵且费时，例如需 要很长的交付周期。传统模子的性质会加剧如上所述的情形，这种传统的模子 包括壳体和一个或多个分离的成型芯，其中芯在铸造过程中有偏移的倾向，导 致低的铸造公差和低的铸造效率(产量)。具有复杂的几何形状，4B佳用传统的 方法铸造出来的部件的实例包括用于燃气涡轮发动机的中空翼面，以及特别是 相对较小的双壁型翼面。用于燃气涡轮发动机的这种翼面的实例包括涡轮和压缩机部分的转子叶片和定子叶片、或者需要内部冷却的任何部fK在目前用于铸造中空部件的方法中，陶瓷芯和夕卜壳是制蜱腊出来 的。首先通过把包含陶瓷的浆料浇注到金属芯模中来制造陶瓷芯(用于提供中 空部件的中空部分)。在硬化和焙烧之后，浆料凝固成陶瓷芯。然后用蜡封住陶 瓷芯，并且在蜡模周围形成陶瓷壳体。接下来除去封住陶瓷芯的蜡，形成陶瓷 模。这种陶瓷模可用于铸造金属部件。这里公开了一种方法，包括将在剪切率为最高70秒并且流动指数 小于0.6时在室温下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方法，包括：　　　　在压力为每平方厘米约０．０７千克力至约７千克力时将在剪切率最高为７０秒↑［－１］并且流动指数小于０．６时在室温下测定的粘度为约１至约１０００帕斯卡－秒的浆料注入到薄壁型一次性芯模（１００）中；其中该薄壁型一次性芯模（１００）的平均壁厚为约１．５至约１０毫米；　　　　使浆料硬化以形成硬化的陶瓷芯；　　　　从硬化的陶瓷芯上除去该薄壁型一次性芯模（１００）；以及　　　　烧制硬化的陶瓷芯以形成固化陶瓷芯（９０）。

【技术特征摘要】
US 2006-12-11 11/6091171.一种方法，包括在压力为每平方厘米约0.07千克力至约7千克力时将在剪切率最高为70秒-1并且流动指数小于0.6时在室温下测定的粘度为约1至约1000帕斯卡-秒的浆料注入到薄壁型一次性芯模(100)中；其中该薄壁型一次性芯模(100)的平均壁厚为约1.5至约10毫米；使浆料硬化以形成硬化的陶瓷芯；从硬化的陶瓷芯上除去该薄壁型一次性芯模(100)；以及烧制硬化的陶瓷芯以形成固化陶瓷芯(90)。2. 权利要求l所述的方法，其中所述薄壁型一次性芯模(100〉的平均壁 厚为约2至约8毫米。3. 权利要求1所述的方法，进一步包括将所述固化陶瓷芯(90)放置到 蜡模(92)内；其中所，模(92)包含金属。4. 权利要求3所述的方法，进一步包括在所述固化陶瓷芯(90)和蜡模 (92)之间注A^。5. 权利要求4所述的方法，进一步包括冷却所浇注的蜡以形成其中包封 着所述固化...

【专利技术属性】
技术研发人员：HP王，MT埃德加，JT莱曼，李经邦，EA埃斯蒂尔，
申请(专利权)人：通用电气公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]