铸型装置、铸造方法以及铸型涂刷涂料的方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铸型装置、铸造方法以及铸型涂刷涂料的方法。本发明专利技术的铸型装置具备了具有划定冒口形成空间的内周缘的划定部件在与相邻的划定部件之间设置与该冒口形成空间相连的间隙并叠加起来的冒口形成空间划定体，能够获得充分的冒口效果，能够防止型腔内脱气效率的降低。本发明专利技术的铸型装置中，冒口形成空间划定体（２２、２３）在邻接的划定体（２２、２３）之间具有与冒口形成空间Ｒ相连的间隙（２２５、２２６、２２８），容纳室（２１）具有朝向冒口形成空间Ｒ对间隙（２２５、２２６、２２８）供给加压流体的加压流体供给孔（２１２１）。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及具备了在具有确定冒口形成空间的内周缘的划定部件与相邻 的划定部件之间设置与该冒口形成空间相连的间隙并叠加起来的冒口形成空 间划定体的铸型装置、使用了该铸型装置的铸造方法以及对该铸型装置涂敷铸 型涂料的铸型涂刷涂料的方法。技术背景在通过铸型闭合形成的型腔中填充熔融金属而得到铸件时，采取措施使型 腔内所存在的空气随熔融金属的填充有效地向外部排的铸型装置已经公知(例如，参照专利文献1:日本特开平8-243722号公报)。该专利文献1所记载的 铸型装置，叠加具有内周缘的划定部件并由该划定部件的内周缘确定冒口形成 空间，在相邻的划定部件之间设置与冒口形成空间相连的间隙，并使型腔内的 空气从该间隙排出。然而，为了得到高品质的铸件有必要使铸造组织致密，必须充分发挥冒口 效果。但在专利文献l中，没有记载关于充分发挥冒口效果的措施。另外，为了得到高品质的铸件有必要使充型性良好。充型性具有随铸型变 冷而恶化的倾向，因此，有必要对铸型保温。再有，即使能够得到高品质的铸 件，若离型不理想则铸件的表面光滑度也将下降。因此，提高铸件的从铸型的 离型性也非常重要。于是，为了提高铸型的保温性或铸件的离型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸型装置，设有容纳叠加有具有内周缘的划定部件的冒口形成空间划定体的容纳室，由构成容纳在该容纳室内的冒口形成空间划定体的各个划定部件的内周缘划定冒口形成空间，其特征在于，上述冒口形成空间划定体在邻接的划定部件之间具有与上述冒口形成空间相连的间隙，上述容纳室具有朝向上述冒口形成空间对上述间隙供给加压流体的加压流体供给孔。

【技术特征摘要】
1.一种铸型装置，设有容纳叠加有具有内周缘的划定部件的冒口形成空间划定体的容纳室，由构成容纳在该容纳室内的冒口形成空间划定体的各个划定部件的内周缘划定冒口形成空间，其特征在于，上述冒口形成空间划定体在邻接的划定部件之间具有与上述冒口形成空间相连的间隙，上述容纳室具有朝向上述冒口形成空间对上述间隙供给加压流体的加压流体供给孔。2. 根据权利要求1所述的铸型装置，其特征在于，上述加压流体供给孔在刚结束对该铸型装置的型腔C的浇注之后，立即 对上述间隙供给加压流体。3. 根据权利要求1所述的铸型装置，其特征在于，上述容纳室具有与上述划定部件的外周缘相接的周壁和位于上述冒口形 成空间划定体的上方的上壁，就上述冒口形成空间划定体而言，在与上述周壁相接的外周缘上所设有的 朝向内周缘凹陷的凹部的划定部件，以各个划定部件的凹部沿上下方向相连的 方式叠加，在邻接的划定部件之间具有连结上述冒口形成空间和上述凹部的间 隙，构成上述冒口形成空间划定体的划定部件中的最上方的划定部件，其从比内周缘更靠外侧的位置到外周缘的部分在与上述上壁之间具有空间， 上述加压流体供给孔向上述空间开口 。4. 一种铸型装置，设有容纳叠加有具有内周缘的划定部件的冒口形成空 间划定体的容纳室，由构成容纳在该容纳室内的冒口形成空间划定体的各个划 定部件的内周缘划定冒口形成空间，其特征在于，上述容纳室具有与上述划定部件的外周缘相接的周壁和位于上述冒口形 成空间划定体的上方的上壁，就上述冒口形成空间划定体而言，在与上述周壁相接的外周缘上所设有的 朝向内周缘凹陷的凹部的划定部件，以各个划定部件的凹部沿上下方向相连的方式叠加，在邻接的划定部件之间设有连结上述冒口形成空间和上述凹部的间 隙，构成上述冒口形成空间划定体的划定部件中的最上方的划定部件，其从比 内周缘更靠外侧的位置到外周缘的部分在与上述上壁之间具有空间， 上述上壁具有向上述空间开口的孔。5. —种铸造方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：山本正美，
申请(专利权)人：广州驭风旭铝铸件有限公司，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]