芡实剥壳机及剥壳方法技术

本发明专利技术涉及一种芡实剥壳机及剥壳方法，动力驱动机构的输出轴与凸面扇形轮连接，棘轮驱动动机构中棘轮驱动动力输入轴下端偏心固定在凸面扇形轮上，棘轮驱动杆前端与棘轮中棘齿驱动配合，棘轮套在机架上端面的中心轴上且棘轮面上开有多个与模料斗中底模板孔相对应的芡实坚果破壳孔，多头弹性破壳杆总成位于棘轮上方，多头弹性破壳杆总成中的多根顶杆与模料斗总成中模板底部模板孔及与模板孔相对应的棘轮面上的芡实坚果破壳孔相匹配，驱动多头破壳杆总成中顶杆固定板与压板机构中压套板下压弹性复位配合，压板机构中的动力驱动套板中的压板与滚动顶杆上端连接，滚动顶杆下端装有滚轮且与凸面扇形轮呈滚动配合，机架台板面下方设有下料导向槽。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种既能将芡实坚果壳快速剥离，又不会发生漏剥现象，同时具有剥壳效率高的，属剥壳机制造领域。
技术介绍
CNl 01912143A、名称“芡实剥壳机”，剥壳机包括料斗、动力机构、剥壳机构和送料机构，在机架的顶部通过吊耳安装料斗，料斗的底板上设落籽孔，在由机箱包裹的机架上安装动力机构、剥壳机构和送料机构，每个动力机构上安装若干个剥壳机构和送料机构，一个剥壳机构对应一个送料机构，整体构成剥壳机；所述的动力机构包括电机、减速机、传动轴、摆轴、振动杆和主动轴，在机架的底部安装电机、减速机和至少两根传动轴，传动轴经减速机联接电机，其中一根传动轴的两端上分别联接摆轴，摆轴的顶端通过摆轮联接振动杆，振 动杆的顶端联接在料斗的底部，其中另一根传动轴的两端上分别联接凸轮，凸轮上联接主动轴，主动轴的顶部穿过安装在机架上的定位座由定位座定位；所述的剥壳机构包括上刀座、剥壳刀和下刀座，上刀座的两端分别连接在主动轴的上方，在上刀座对应的下方的机架上安装下刀座，剥壳刀由刀杆、刀片和刀体组成，刀杆安装在上刀座的底部，刀体安装在下刀座上对应刀杆，在刀体的中心设刀杆插入腔，刀体的外壁上均匀设一组刀片安装槽和一个漏籽孔，刀片插入刀片安装槽内经弹簧由紧固件紧固，刀片位于刀体的刀杆插入腔内将刀杆插入腔分为上、下部分，插入刀体的刀杆的端部的外壁上设配合刀体的刀片的刀刃，集料管的一端连接在下刀座上贯通刀体的刀杆插入腔，集料管的另一端贯通位于机架下方的集料箱；所述的送料机构包括滑块、控籽片和落籽管，在上刀座上安装滑块，滑块上设滑槽，滑槽内安装滑轴，控籽片安装在机架上，控籽片的位置对应滑块的下行程终端，控籽片内设十字形滑籽孔，控籽片的上方连通料斗的落籽孔，控籽片的下方通过落籽管连通刀体的漏籽孔，十字形滑籽孔的竖孔由插入其内的控籽销控制，该控籽销由安装在机架上的锁紧片调节，十字形滑籽孔的横孔由插入其内的控籽销控制，该控籽销的末端插入滑块内由滑块的滑轴调节。其不足之处一是结构复杂，制造成本高；二是剥壳破损率高，效率低。CN2545839Y、名称“芡实种子剥壳机”，该机由料斗、刀辊A、刀辊B构成的剥壳部件和固定螺栓、刀辊按装板、螺旋调节机构构成的剥壳间隙调整机构以及电机、传动部件、筛网等组成。其不足之处一是两刀辊之间采用速差剥壳，漏剥现象严重；二是剥壳破损率闻。CN200959810Y、名称“一种芡实剥壳机”，包括进料装置和切削装置，其特征在于该步进进料装置由进料管、芡实夹放机构和将芡实推送到加工位置的推送机构组成；该芡实夹放机构设置于进料管与芡实推送机构之间，它包括一端具有一斜倒角的左挡板和右挡板，二斜倒角是相对设置；一斜块，具有与左、右挡板的斜倒角相对应的斜面；该左挡板和右挡板分别被一定位销旋转定位，且其另一端通过一复位弹簧连接；该推送机构上具有一与进料管相对设置的可容纳一个芡实的进料通道、与进料通道底部相通的推送通道，以及一在推送通道内限位活动的推杆；该推杆的尾端与芡实夹放机构的斜块尾端通过一连接件连接于同一动力源；该推送机构推送通道的出口处设置一固定切削刀具。其不足之处一是采用刀具剥壳，不仅效率低，而且漏剥现象严重；二是剥净率低。CN 201515676U、名称“智能化芡实剥壳机”，包括喂料斗、搅拌器、承磨盘、主磨盘、调节机构、智能传感器、机架及电子显示屏，其中喂料斗和承磨盘连接，承磨盘固定在机架上，承磨盘和主磨盘组成剥壳工作内腔，剥壳内腔从承磨盘的中央到承磨盘外侧的剥壳间隙逐渐减少，搅拌器一端固定在主磨盘的轴端，一端伸入喂料斗的内腔，调节机构用以调节主磨盘和承磨盘之间的间隙，所述剥壳机的适当部位按装有智能传感器和电子显示屏。其不足之处采用夹压破壳，不仅效率低，而且受芡实坚果大小不一影响，漏剥现象严重。CN 201398427Y、名称“一种干芡实种子剥壳机”，干芡实种子从位于机器上方的喂料口进入，自由落入由圆柱形主刀辊和支承辊组成的工作腔内。主刀辊和支承辊的高速旋转，依靠主刀辊上螺旋排列切削刃切削、撞击、揉搓作用以及支承辊上V型槽的定位支托，使干芡实种子外壳快速破碎，实现完整的干米仁脱壳而出。借助调节装置改变主刀辊和支承辊之间的间隙，满足不同颗粒大小的干芡实种子剥壳取仁作业。其不足之处一是两刀 辊之间采用速差剥壳，漏剥现象严重；二是剥壳破损率高。CN 201299081Y、名称“辊筒式芡实种子剥壳机”，该机主要有圆柱形快慢辊、与两组圆柱形毛刷辊的轴线平行安装在同一平面上，喂料口位于快慢辊的上方，调节装置则与其中一组可以移动的辊筒相连。芡实种子从喂料口自由落入由快慢辊组成的凹状空间，利用快、慢辊同一方向旋转速度差，靠其外周既能切割，又有拨动功能的切削刃，对芡实种子进行切割、揉搓和挤压，完成剥壳作业。快慢辊的外侧分别装有按图示方向高速旋转的毛刷辊，确保辊筒)始终在清洁的状态下工作。还装有剥壳间隙的调节装置，只要改变快慢辊之间的相对位置，就可以满足不同颗粒大小芡实种子的剥壳作业。其不足之处一是两刀辊之间采用速差剥壳，漏剥现象严重；二是剥壳破损率高。
技术实现思路
设计目的避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种既能将芡实坚果壳快速剥离，又不会发生漏剥现象，同时具有剥壳效率高的。设计方案为了实现上述设计目的。I、凸面扇形轮的设计，是本专利技术的技术特征之一。这样做的目的在于一是由于动力驱动机构中的动力输出轴与凸面扇形轮连接，驱动凸面扇形轮转动，而与凸面扇形轮匹配的滚动顶杆下端滚轮在凸面扇形轮上滚动时，当滚轮与凸面扇形轮的凸起部相遇时，凸面扇形轮的凸起将顶杆顶起，顶杆将动力驱动套板中的压板顶起，迫使驱动套板带动压板驱动轴转动，而压板驱动轴的转动则带动固定在压板驱动轴上的压套板中的压板转动下压多头弹性破壳杆总成中的顶杆固定板，且由顶杆压板带动多根顶杆插入棘轮面上的芡实坚果破壳孔，将位于芡实坚果破壳孔内的芡实坚果破开、将果实挤出；二是由于棘轮驱动动机构中棘轮驱动动力输入轴下端偏心固定在凸面扇形轮上、上端与棘轮驱动杆末端套接且呈转动配合，而棘轮驱动杆前端与棘轮中棘齿驱动配合，因此当凸面扇形轮转动时,带动偏心固定在凸面扇形轮上的棘轮驱动动力输入轴偏心转动同时，带动与之相连的棘轮驱动杆和拉簧推动棘轮转动。2、棘轮面上多个与模料斗中底模板孔相对应芡实坚果破壳孔的设计，是本专利技术的技术特征之二。这样做的目的在于一是由于底模板上多个芡实壳孔的孔径大于棘轮面上多个芡实坚果破壳孔的孔径，因此它既能确保芡实坚果落入底模板中的芡实坚果孔内，又能确保通过底模板中的芡实坚果孔进入棘轮面芡实坚果破壳孔内的芡实坚果果壳被挤破，从而达到快速剥壳的目的；二是采用棘轮面作为与底模板相匹配的下模，既实现了外力驱动自行转动的目的，又具有盛果(芡实坚果)破壳的功能。3、多头破壳杆总成的设计，是本专利技术的技术特征之三。这样做的目的在于由于多头弹性破壳杆总成由多根顶杆、顶杆固定板、压簧、导向板、导向座和支撑角铁构成，支撑角铁上下端面与导向板和导向座连接构成多根顶杆导向套，确保了多根顶杆的下压和复位准确；多根顶杆上端固定在顶杆压板面上且多根顶杆穿过导向套插入底模板中芡实坚果破壳孔达到破壳的目，套在导向板和导向座间的压簧又确保了多根顶杆在完成破壳后的复位。4、模料斗总成的设计，是本专利技术的技术特征之四。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种芡实剥壳机，包括机架（1），其特征是：位于机架（1）台面下方的动力驱动机构（2）的输出轴与凸面扇形轮（204）连接，棘轮驱动动机构（3）中棘轮驱动动力输入轴（301）下端偏心固定在用于固定凸面扇形轮（204）的圆盘上，棘轮驱动动机构（3）中棘轮驱动杆（302）前端与棘轮（303）中棘齿驱动配合，棘轮(303)套在机架(1)上端面的中心轴上且棘轮(303)面上开有多个与模料斗(4)中底模板孔（402）相对应的芡实坚果破壳孔（304），多头弹性破壳杆总成（5）位于棘轮（303）上方，多头弹性破壳杆总成（5）中的多根顶杆(501)与模料斗总成(4)中模板(401)底部模板孔(402)及与模板孔(402)相对应的棘轮面上的芡实坚果破壳孔(304)相匹配，驱动多头破壳杆总成(5)中顶杆固定板与压板机构(6)中压套板（601）下压弹性复位配合，压板机构(6)中的动力驱动套板(602)中的压板与滚动顶杆(603)上端连接，滚动顶杆（603）下端装有滚轮(604)且与凸面扇形轮(204)呈滚动配合，机架(1)台板面下方设有下料导向槽(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱德富，
申请(专利权)人：杭州径海园生态农业开发有限公司，
类型：发明
国别省市：