油茶果脱壳机制造技术

技术编号:8152419 阅读:416 留言:0更新日期:2013-01-04 10:42
一种油茶果脱壳机,属于剥壳机械技术领域。包括机架、变向箱、两齿辊、主辊、长条筛、半圆筛和风机,所述机架顶端设有入料口,在机架内相对入料口设置有两相对转动的齿辊,所述两齿辊与变向箱分别连接,两齿辊下方依次设置传动辊、半圆筛及长条筛,主辊轴一端与变向箱连接,长条筛一侧设置风机,动力机与主辊、风机分别连接。本发明专利技术通过两齿辊相对旋转剥离油茶籽外壳,通过孔筛及风机使籽、壳分离,实现油茶籽剥壳,剥壳效率高,籽、壳易分离。两齿辊间的距离根据果粒大小调节,油茶籽损伤小,易剥离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于剥壳机械
,特别是涉及一种油茶果脱壳机
技术介绍
油茶果的外部毛壳与油茶籽的剥壳、分离还没有成型设备,大多采用传统方法,即暴晒油茶果,使其毛壳开裂,再取出油茶籽。虽然已存在有少量不同结构和功能的可用于油茶脱壳和壳、仁分离的设备,但这些设备大都处理量较小,且技术性能指标较差。剥壳后的果粒易挤裂破碎或者果壳不易剥落,且果粒与果皮不容易分离,靠人工来筛选,浪费大量人力、物力。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题,本专利技术提供一种油茶果脱壳机,它通过改变整体结构,使果粒和果皮分成两部分。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种油茶果脱壳机,包括机架、变向箱、两齿辊、主辊、长条筛、半圆筛和风机,所述机架顶端设有入料口,在机架内相对入料口设置有两相对转动的齿辊,所述两齿辊与变向箱分别连接,两齿辊下方依次设置主辊、半圆筛及长条筛,主辊轴一端与变向箱连接,长条筛一侧设置风机,动力机与主辊一端、风机分别连接。所述变向箱包括输入轴、两相对转动的输出轴,在输入轴和输出轴上分别设置有相互啮合的齿轮,输入轴一端设置有与动力机连接的输入链轮,两输出轴上分别设置有两齿辊轴连接的输出链轮。所述两齿辊上还设置有间距调节装置,包括调节手轮、链条及两套齿盘、丝杠丝母,两齿辊并列设置于其安装架上,两齿辊轴两端分别安装有相对运动的丝母,与其配合连接的丝杠一端分别设置有齿盘,两齿盘间连接有链条,在其中一个丝杠端安装有调节手轮,主辊另一端和变向箱输入轴端连接。所述两齿辊间的中心距L为166-194_。所述主辊和半圆筛的间距为15_20mm。本专利技术具有如下优点 本专利技术通过两齿辊相对旋转剥离油茶籽外壳,通过孔筛及风机使籽、壳分离,实现油茶籽剥壳,剥壳效率高,籽、壳易分离。两齿辊间的距离根据果粒大小调节,油茶籽损伤小,易剥离。附图说明图I为本专利技术的结构示意图。图2为图I中变向箱的结构示意图。图3为图I中两齿辊的结构示意图。图4为图3的俯视图。图中1.入料口,2.变向箱,21.输入轴,22.输入链轮,23.输出轴,24.输出链轮,25.齿轮,3.齿辊,4.主辊,5.半圆筛,6.风机,7.变速箱,8.柴油机,9.机架,10.手轮,11.离合器,12.长条筛,13.齿盘,14.丝杠,15.丝母,16.链条,17.连杆。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的详细说明。实施例I :如图I所示,本专利技术包括机架9、变向箱2、两齿辊3、主辊4、长条筛12、半圆筛5和风机6,所述机架9顶端设有入料口 1,在机架9内相对入料口 I设置有两相对转动的齿辊3,所述两齿辊3与变向箱2分别连接,两齿辊3下方依次设置主辊4、半圆筛5及长条筛12,主辊4轴一端与变向箱连接,长条筛12—侧设置风机6,动力机为柴油机8,与主辊4 一端、风机6分别连接。如图2所示,所述变向箱2包括输入轴21、两相对转动的输出轴23,在输入轴21和输出轴23上分别设置有相互啮合的齿轮25,输入轴21 —端设置有与动力机连接的输入链轮22,两输出轴23上分别设置有两齿辊3轴连接的输出链轮24,主辊4另一端和变向箱2输入轴21端连接。如图3、图4所示,所述两齿辊3上还设置有间距调节装置,包括调节手轮10、链条16及两套齿盘13、丝杠丝母,两齿辊3并列设置于其安装架上,两齿辊3轴两端分别安装有相对运动的丝母15,与其配合连接的丝杠14 一端分别设置有齿盘13,两齿盘13间连接有链条,在其中一个丝杠14端安装有调节手轮10。所述两齿辊3间的中心距L为194mm ;通过手轮10可以调节两齿辊3间15-55mm的范围。主辊和半圆筛的间距为16mm。所述主辊4和长条筛12间通过连杆17连接,主辊4转动,通过连杆17带动长条筛12运动。本专利技术的工作过程 柴油机8带动其变速箱,由离合器在分的时间启动动力,启动后离合器分开,挂挡后(A—B2个档位)快慢档,带动主辊4转动。主辊4旋转后,后端带动变向箱2,由齿轮25转动和变向使双齿辊3同时向内旋转,根据果实大小调节,通过间距调节装置调节两齿辊3间的距离,同时扩大和缩小。果实在双齿辊3之间下料开口后,由主辊4旋转把果仁和果壳分离,通过半圆筛5落到长条筛12,通过风机6风筛选使果仁干净装袋。实施例2 :本例与实施例I的不同之处在于本例所述两齿辊3间的中心距L为166mm ;通过手轮10可以调节两齿棍3间15_55mm的范围。主棍和半圆筛的间距为15mm。实施例3 :所述两齿辊3间的中心距L为180mm ;通过手轮10可以调节两齿辊3间15-55mm的范围;主棍和半圆筛的间距为20mm。实施例4 :所述两齿辊3间的中心距L为170mm ;通过手轮10可以调节两齿辊3间15_55mm的范围。主棍和半圆筛的间距为18mm。实施例5 :所述两齿辊3间的中心距L为185mm ;通过手轮10可以调节两齿辊3间15_55mm的范围。主棍和半圆筛的间距为19mm。权利要求1.一种油茶果脱壳机,其特征在于包括机架、变向箱、两齿辊、主辊、长条筛、半圆筛和风机,所述机架顶端设有入料ロ,在机架内相对入料ロ设置有两相对转动的齿辊,所述两齿辊与变向箱分别连接,两齿辊下方依次设置主辊、半圆筛及长条筛,主辊轴一端与变向箱连接,长条筛ー侧设置风机,动カ机与主辊一端、风机分别连接。2.根据权利要求I所述的油茶果脱壳机,其特征在于所述变向箱包括输入轴、两相对转动的输出轴,在输入轴和输出轴上分别设置有相互哨合的齿轮,输入轴一端设置有与动力机连接的输入链轮,两输出轴上分別设置有两齿辊轴连接的输出链轮。3.根据权利要求I所述的油茶果脱壳机,其特征在于所述两齿辊上还设置有间距调节装置,包括调节手轮、链条及两套齿盘、丝杠丝母,两齿辊并列设置于其安装架上,两齿辊轴两端分别安装有相对运动的丝母,与其配合连接的丝杠一端分别设置有齿盘,两齿盘间连接有链条,在其中一个丝杠端安装有调节手轮,主辊另一端和变向箱输入轴端连接。4.根据权利要求I所述的油茶果脱壳机,其特征在于所述两齿辊间的中心距L为166_194mm。5.根据权利要求I所述的油茶果脱壳机,其特征在于所述主辊和半圆筛的间距为15-20mm 。全文摘要一种油茶果脱壳机,属于剥壳机械
包括机架、变向箱、两齿辊、主辊、长条筛、半圆筛和风机,所述机架顶端设有入料口,在机架内相对入料口设置有两相对转动的齿辊,所述两齿辊与变向箱分别连接,两齿辊下方依次设置传动辊、半圆筛及长条筛,主辊轴一端与变向箱连接,长条筛一侧设置风机,动力机与主辊、风机分别连接。本专利技术通过两齿辊相对旋转剥离油茶籽外壳,通过孔筛及风机使籽、壳分离,实现油茶籽剥壳,剥壳效率高,籽、壳易分离。两齿辊间的距离根据果粒大小调节,油茶籽损伤小,易剥离。文档编号A23N5/00GK102845809SQ20121028918公开日2013年1月2日 申请日期2012年8月15日 优先权日2012年8月15日专利技术者杜国山 申请人:丹东先科液压设备有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种油茶果脱壳机,其特征在于:包括机架、变向箱、两齿辊、主辊、长条筛、半圆筛和风机,所述机架顶端设有入料口,在机架内相对入料口设置有两相对转动的齿辊,所述两齿辊与变向箱分别连接,两齿辊下方依次设置主辊、半圆筛及长条筛,主辊轴一端与变向箱连接,长条筛一侧设置风机,动力机与主辊一端、风机分别连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜国山
申请(专利权)人:丹东先科液压设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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