一种板栗、榛子两用脱皮机制造技术

一种板栗、榛子两用脱皮机，属于剥皮机械技术领域。包括机架、电动机、传动机构、主轴辊筒、半圆筛、振动筛及风机，所述机架顶端设置主轴辊筒，主轴辊筒上的一侧设有入料口，主轴辊筒的主轴两端安装于机架上，主轴辊筒内的主轴上套装主动辊，在主轴辊筒的主动辊下方靠近物料推送端设置半圆筛，半圆筛下方倾斜设置振动筛，所述主轴一端通过传动机构Ⅰ与电动机输出轴连接，另一端通过传动机构Ⅱ与风机连接，在振动筛的底部靠近末端设置有出料口，所述风机出风口置于振动筛下端出料口处。本实用新型专利技术可用于榛子或板栗的脱皮，脱皮效率高。主动辊结构及半圆筛、振动筛的配合结构，不仅满足脱壳的要求，脱壳效率高、效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于剥皮机械和食品加工设备
，特别是涉及一种板栗、榛子两用脱皮机。
技术介绍
果壳类食物含有丰富的营养成分，是人们喜爱的食物，所以农户会大量种植，而有些农户会有即需要脱板栗外壳，又需要脱榛子外皮的需求，并且脱壳脱皮非常困难。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，为了提高机器的功能性和实用性，以及给农户节约更多的经济费用，本专利技术提供一种板栗、榛子两用脱皮机，它通过改变整体结构，使果粒和果皮分成两部分，适用于板栗或榛子。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:—种板栗、榛子两用脱皮机，包括机架、电动机、传动机构、主轴棍筒、半圆筛、振动筛及风机，所述机架顶端设置主轴辊筒，主轴辊筒上的一侧设有入料口，主轴辊筒的主轴两端安装于机架上，主轴辊筒内的主轴上套装主动辊，在主轴辊筒的主动辊下方靠近物料推送端设置半圆筛，半圆筛下方倾斜设置振动筛，所述主轴一端通过传动机构I与电动机输出轴连接，另一端通过传动机构II与风机连接，在振动筛的底部靠近末端设置有出料口，所述风机出风口置于振动筛下端出料口处。进一步地，所述主轴辊筒包括主轴、套装于主轴的主动辊及主动辊上方的半圆筒，所述主动辊沿轴向一端设置绞龙结构，另一端设置多组脱壳带，所述多组脱壳带沿主动辊圆周设置，沿轴向形成螺旋结构。进一步地，所述脱壳带由连接带及两个短管组成，连接带两端伸入短管，形成弧形凸起，所述弧形凸起上套有胶套。进一步地，所述连接带为三角带。进一步地，所述脱壳带的连接带和短管上分别开有相互配合的多个调节孔和锁紧螺栓，以调节连接带与半圆筛间的间距。进一步地，所述振动筛一端与主轴间通过连杆机构连接，所述连杆机构包括连杆1、顶杆、连杆I1、偏心凸轮及弹簧，所述连杆I两端分别铰接在振动筛的一端及机架上，连杆II 一端连接在安装于主轴端的偏心凸轮上，连杆II另一端连接顶杆，顶杆端部与连杆I相接触，在顶杆和连杆I间连接有弹簧。进一步地，所述半圆筛轴向长度为主动辊的2/5-3/5。进一步地，用于板栗脱皮时，所述半圆筛是在半圆弧板上等间距设有多个钢管I，相邻钢管I的间距是8-20mm;振动筛上等间距设置多个钢管II，相邻钢管间的距离为8-20mm。进一步地，用于榛子脱皮时，所述半圆筛上开有多个长条孔，其长条孔的宽度是15-25mm ;所述振动筛上等间距设置多个钢管II，相邻钢管II间的距离为15_25mm，在振动筛上还设置有长条孔筛，所述长条孔筛上的条形孔宽度为15-25mm。进一步地，所述传动机构I包括两组三角带及带轮，两组三角带分别并列置于主轴和电动机输出轴端，两组带轮分别连接于两组三角带上。本专利技术具有如下优点:1.本专利技术通过在主轴辊筒下方设置半圆筛及振动筛，并对应振动筛出料口设置风机，通过风机吸力将皮吸出，使榛子或板栗的皮和壳容易分离，实现剥皮效率高。两振动筛及半圆筛的孔径根据用户需要设置。2.本专利技术主动辊上一端设置螺旋绞龙，另一端螺旋设置多组脱壳带，通过调节脱壳带与半圆筛的间距，不仅满足脱壳的要求，脱壳效率高、效果好、省工、省力、质量好、破碎率1%，脱净率99.9%。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为图1的右视图。图4为图1中振动筛的结构示意图。图5为图1中半圆筛的结构示意图。图6为图5的左视图。图中:1.入料口，2.主轴辊筒，21.主轴，22.主动辊，23.连接带，24.短管，25.绞龙结构，3.传动机构I，31.带轮；4.连杆机构，41.连杆I，42.顶杆，43.连杆II，44.偏心凸轮，45.弹簧；5.半圆筛，51.半圆弧板，52.钢管I ;6.振动筛，61.钢管II，7.机架，8.出料口，9.风机，10.传动机构II，11.电动机。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的详细说明。实施例1:如图1-图3所示，本专利技术一种板栗、榛子两用脱皮机，包括机架7、电动机11、传动机构、主轴辊筒2、半圆筛5、振动筛6及风机9，所述机架7顶端设置主轴辊筒2，主轴辊筒2上的一侧设有入料口 1，主轴辊筒2的主轴21两端安装于机架7上，主轴辊筒2内的主轴21上套装主动辊22，在主轴辊筒2的主动辊22下方物料推送端设置半圆筛5，半圆筛5下方倾斜设置振动筛6，所述主轴21 —端通过传动机构I与电动机11输出轴连接，另一端通过传动机构II与风机9连接，在振动筛6的底部靠近末端设置有出料口 8，所述风机9出风口置于振动筛6下端出料口 8处。如图3所示，所述主轴辊筒2包括主轴21、套装于主轴21的主动辊22及主动辊22上方的半圆筒，所述主动辊22沿轴向一端设置螺旋绞龙结构，另一端设置多组脱壳带，所述多组脱壳带沿主动辊22圆周设置，沿轴向形成螺旋结构。所述脱壳带由连接带23及两个短管24组成，连接带23两端伸入短管24，形成弧形凸起，所述弧形凸起上套有胶套。所述连接带23为三角带。所述脱壳带的连接带23和短管24上分别开有相互配合的多个调节孔和锁紧螺栓，以调节连接带23与半圆筛5间的间距。如图1所示，所述振动筛6 —端与主轴21间通过连杆机构4连接，所述连杆机构4包括连杆I 41、顶杆42、连杆II 43、偏心凸轮44及弹簧45，所述连杆I 41两端分别铰接在振动筛6的一端及机架2上，连杆II 43 一端连接在安装于主轴21端的偏心凸轮44上，连杆II 43另一端连接顶杆42，顶杆42端部与连杆I 41相接触，在顶杆42和连杆I 41间连接有弹簧45。如图1、图5-图6所示，所述半圆筛5轴向长度为主动辊22的2/5_3/5，本例选择1/2，目的是使物料沿主轴21运行位移增长，易于物料脱皮。当用于板栗脱皮时，所述半圆筛5是在半圆弧板51上等间距设有多个钢管I 52，相邻钢管I 52的间距是8-20mm;振动筛6上等间距设置多个钢管II，相邻钢管II间的距离为8-20mm。如图1所示，所述传动机构I包括两组三角带及带轮31，两组三角带分别并列置于主轴21和电动机11输出轴端，两组带轮31分别连接于两组三角带上。本专利技术的工作过程:本专利技术入料口 I用于进料，通过电动机带动主轴21旋转，主动辊22上有凸起，当主动辊22转动时，调整半圆筛5与主动辊22之间距离，以破碎果壳皮，使壳类食物能完整无损的完成剥壳作业，去皮后的果粒连同部分果皮通过半圆筛5落下至振动的振动筛6上，在掉入下方的过程中由于风机9的吹动，将壳与果肉分开，为取得更好的技术效果，可在半圆筛5的下方设置振动筛6，由于振动筛6通过连杆机构4与主轴连接，使得振动筛振动，而振动筛为倾斜设置，低端与风机连接，所以在重力及风力的双重作用下，实现果肉与果壳的分呙。实施例2:本例与实施例1不同的是:本例用于榛子脱皮，所述半圆筛5轴向长度为主动辊22的2/5-3/5，本例选择2/5，半圆筛上开有多个长条孔，其长条孔的宽度是15-25mm ;所述振动筛上等间距设置多个钢管，相邻钢管间的距离为15_25mm，在振动筛上还设置有长条孔筛，所述长条孔筛上的条形孔宽度为15-25_。实施例3:本例与实施例1不同的是:本例所述半圆筛5轴向长度为主动辊22的3/5。【主权项】1.一种板栗、榛子两用脱皮机，其特征在于:包括机架、电动机、传动机构、主轴辊筒、半圆筛、振动筛及风机，所述机架顶端设置主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板栗、榛子两用脱皮机，其特征在于：包括机架、电动机、传动机构、主轴辊筒、半圆筛、振动筛及风机，所述机架顶端设置主轴辊筒，主轴辊筒上的一侧设有入料口，主轴辊筒的主轴两端安装于机架上，主轴辊筒内的主轴上套装主动辊，在主轴辊筒的主动辊下方靠近物料推送端设置半圆筛，半圆筛下方倾斜设置振动筛，所述主轴一端通过传动机构Ⅰ与电动机输出轴连接，另一端通过传动机构Ⅱ与风机连接，在振动筛的底部靠近末端设置有出料口，所述风机出风口置于振动筛下端出料口处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜国山，
申请(专利权)人：丹东先科液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21