一种大功率低压电动机用内风扇结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大功率低压电动机用内风扇结构，包括筋板轴、内风扇本体和风扇座，还设有用于连接内风扇本体和风扇座的套筒，套筒与内风扇本体和风扇座间为可拆卸连接。本实用新型专利技术中，根据不同类型的电动机，电动机上与内风扇本体相适配的通风槽的位置将发生变化，尤其是当通风槽位置沿筋板轴轴向移动时，使得通风槽远离原内风扇本体位置，此时，将内风扇本体和风扇座间通过套筒进行连接，由此可以使得内风扇本体沿筋板轴轴向进行位置调整，使调整后的内风扇本体更靠近通风槽，其中内风扇本体位置调整后的距离即为套筒的轴向长度。该实用新型专利技术可提高了内风扇结构的标准件率和通用件率，进而降低了生产成本，保证了企业的生产效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风扇结构，尤其是一种大功率低压电动机用内风扇结构。
技术介绍
大功率低压电动机是一种将电能转换成机械能的设备，在能量转换过程中不可避免地会产生大量热量，为此，目前普遍做法是通过安装电动机内风扇结构的方式将电动机内的热量散发出去。中国专利申请公布号CN101976910，申请公布日2011年2月16日，为“一种电动机用内风扇结构”中公开了一种电动机的内风扇结构，包括筋板轴、内风扇、风扇座，所述内风扇和风扇座通过螺钉连接，风扇座和键通过紧定螺钉连接，紧定螺钉镶嵌在筋板轴上，在内风扇上安装有平衡螺钉。所述内风扇上设有风扇叶片，所述风扇叶片为16片，风 扇叶片厚度均为8mm ;所述内风扇上设有平均分布的8个安装孔；所述内风扇上设有平均分布的12个工艺孔。该专利在安装过程中不会使风扇产生变形，同时也便于拆卸，能有效地将电机内的热量散发出去。现市面上的大功率低压电动机用内风扇结构根据电动机类型的不同，不同极数的电动机所使用的内风扇大小也各不相同，因各极数的定、转子的内外径配合大小不一样，转子铁心的通风槽位置也不一样，而转子内风扇按转子铁心通风槽位置专用设计，只有这样，内风扇的风通过转子铁心的通风槽才能有效地冷却电动机内部。但是，由于使用不同类型电动机用内风扇的材料一般都是铝铸件嵌轴套，需开模和成品后校平衡，且由专业厂家生产。而作为电动机制造厂家，在保证产品质量的同时追求利益最大化，那么，如果能提高产品的标准件率和通用件率也是降低成本的一种方法。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种可提高产品标准件率和通用件率的大功率低压电动机用风扇结构。本技术技术方案是一种大功率低压电动机用内风扇结构，包括筋板轴、内风扇本体和风扇座，还设有用于连接内风扇本体和风扇座的套筒，套筒与内风扇本体和风扇座间为可拆卸连接。进一步设置为所述套筒的中央设有供筋板轴穿设用的轴孔，套筒的径向截面上带有供空气流通的导风孔。采用上述技术方案，当套筒安装后，内风扇本体产生的部分风可通过导风孔进行循环，使得电动机内部的散热效果更好。进一步设置为所述内风扇本体、套筒和风扇座间依次通过螺钉连接。采用上述技术方案，内风扇本体、套筒和风扇座间通过螺钉实现彼此间的可拆卸连接，当不需要使用套筒时，可方便地卸下套筒，并且通过螺钉将内风扇本体和风扇座连接在一起。进一步设置为所述内风扇本体和套筒均与筋板轴通过键连接。采用上述技术方案，实现内风扇本体、套筒和风扇座与筋板轴间周向上的固定连接，也即在周向上的联动，方便内风扇本体、套筒和风扇座的安装和拆卸。进一步设置为所述套筒的轴向长度为2-10cm。采用上述技术方案，套筒的轴向长度决定了该内风扇结构可适用哪些大功率低压电动机类型，而套筒的距离轴向长度可更具需要进行更换调整，即可预先备有若干不同轴向长度的套筒，遇到相应类型的电动机则直接对应进行更换，操作简单方便。本技术的有益效果是根据不同类型的电动机，电动机上与内风扇本体相适配的通风槽的位置将发生变化，尤其是当通风槽位置沿筋板轴轴向移动时，使得通风槽远离原内风扇本体位置，此时，将内风扇本体和风扇座间通过套筒进行连接在一起，且连接方式为可拆卸的。由此可以使得内风扇本体沿筋板轴轴向进行位置调整，使调整后的内风扇本体更靠近通风槽，其中内风扇本体位置调整后的距离即为套筒的轴向长度。该技术 的更好和安装简单可靠，且生产标准统一后，提高了内风扇结构的标准件率和通用件率，进而降低了生产成本，保证了企业的生产效益。附图说明图I为本技术实施例的局部剖视图。图2为本技术实施例套筒的剖视图。图3为本技术实施例套筒的主视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述如图1、2、3所示，本实施例包括筋板轴I、内风扇本体2和风扇座3，及用于连接内风扇本体2和风扇座3的套筒4，套筒4与内风扇本体2和风扇座3间通过螺钉构成彼此间的可拆卸连接，以便方便套筒4的安装和拆卸。该套筒4为径向截面为圆形，套筒4的中央设有供筋板轴I穿过用的轴孔41，同时，套筒4的径向截面上带有供空气流通的导风孔42，当套筒4安装后，内风扇本体2产生的部分风可通过导风孔42进行循环。其中，内风扇本体2和套筒4均与筋板轴I通过键连接,方便内风扇本体2、套筒4和风扇座3的安装和拆卸。而套筒4的轴向长度可分为2cm、5cm、8cm和IOcm四个规格，由此适应2极、4极、6极和8极四个类型的电动机。套筒4的轴向长度决定了该内风扇本体2结构可适用的大功率低压电动机类型，而套筒4的轴向长度可更具需要进行更换调整，SP可预先备有若干不同轴向长度的套筒4，遇到对应类型的电动机时，直接进行更换即可，操作简单方便。本技术中，在内风扇本体2和风扇座3间通过套筒4进行连接，且连接方式为可拆卸的，那么就可以根据需要实现内风扇本体2在筋板轴I上位置的调整，而调整的位移即为套筒4的轴向长度。该技术的更好和安装简单可靠，且生产标准统一后，提高了内风扇结构的标准件率和通用件率，进而降低了生产成本，保证了企业的生产效益。权利要求1.一种大功率低压电动机用内风扇结构，包括筋板轴、内风扇本体和风扇座，其特征是还设有用于连接内风扇本体和风扇座的套筒，套筒与内风扇本体和风扇座间为可拆卸连接。2.根据权利要求I所述的大功率低压电动机用内风扇结构，其特征是所述套筒的中央设有供筋板轴穿设用的轴孔，套筒的径向截面上带有供空气流通的导风孔。3.根据权利要求I或2所述的大功率低压电动机用内风扇结构，其特征是所述内风扇本体、套筒和风扇座间依次通过螺钉连接。4.根据权利要求3所述的大功率低压电动机用内风扇结构，其特征是所述内风扇本体和套筒均与筋板轴通过键连接。5.根据权利要求I所述的大功率低压电动机用内风扇结构，其特征是所述套筒的轴向长度为2-10cm。专利摘要本技术公开了一种大功率低压电动机用内风扇结构，包括筋板轴、内风扇本体和风扇座，还设有用于连接内风扇本体和风扇座的套筒，套筒与内风扇本体和风扇座间为可拆卸连接。本技术中，根据不同类型的电动机，电动机上与内风扇本体相适配的通风槽的位置将发生变化，尤其是当通风槽位置沿筋板轴轴向移动时，使得通风槽远离原内风扇本体位置，此时，将内风扇本体和风扇座间通过套筒进行连接，由此可以使得内风扇本体沿筋板轴轴向进行位置调整，使调整后的内风扇本体更靠近通风槽，其中内风扇本体位置调整后的距离即为套筒的轴向长度。该技术可提高了内风扇结构的标准件率和通用件率，进而降低了生产成本，保证了企业的生产效益。文档编号H02K9/06GK202651995SQ20122032096公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月2日 优先权日2012年7月2日专利技术者沈耀烽 申请人:浙江创新电机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大功率低压电动机用内风扇结构，包括筋板轴、内风扇本体和风扇座，其特征是：还设有用于连接内风扇本体和风扇座的套筒，套筒与内风扇本体和风扇座间为可拆卸连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈耀烽，
申请(专利权)人：浙江创新电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：