一种锂电池样品制备用手工封装膜制造技术

在软包锂离子电池样品制备时，采用手工封装膜进行封装，本实用新型专利技术的锂电池样品制备用手工封装膜结构为：手工封装膜的长度为电芯宽度加上50毫米，宽度等于电芯长度与电芯厚度之和的2倍加上顶封留边宽度，在顶封留边宽度位置折叠有封装线，顶封留边宽度尺寸为5～15mm，沿着封装线将裁切好的封装膜反方向折叠一下后再将其复原，在两边各留下一条封装线，对封装膜进行简易的折叠处理，能够对顶封封装效果进行很好的控制。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锂电池样品制备用手工封装膜，涉及锂电池
，应用于锂电池样品的制备。
技术介绍
在软包锂离子电池样品的制备过程中，由于缺少专用型号的模具，在制备过程中只能采用手工模来进行封装，稍厚电芯在封装过程中顶封的平整度和宽度难于控制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是在采用手工模来进行封装电池时，能够对顶封封装效果进行很好的控制。解决上述技术问题的技术方案如下一种锂电池样品制备用手工封装膜，封装膜的长度为电芯宽度加上50毫米，宽度等于电芯长度与电芯厚度之和的2倍再加上两边顶封留边宽度，在顶封留边宽度位置折叠有封装线。进一步的所述顶封留边宽度尺寸为5 15mm。进一步的所述封装膜为铝塑膜。按此方法封装出的电芯，其顶封处不会出现因为受力不均和封装时强烈拉伸导致的封口不齐和无法封装等现象。附图说明图I为本技术裁切后折叠线图，图2为本技术折叠后图。具体实施方式先根据所需封装的电池的型号裁切所需封装膜的尺寸，铝塑膜长度为电芯宽度加上50毫米，宽度等于电芯长度与厚度总和的2倍再加上两边顶封留边宽度。图I中，I为顶封留边宽度，将裁切好的铝塑膜从两边封装线2处反方向折叠一下后再将其复原，在两边各留下一条折叠产生的封装线2，然后将整个铝塑膜对折，对折后将电芯放入其中，按着折叠产生的封装线2将顶封边置于封口机上进行封装，按此方法封装出的电芯顶封处不会出现因为受力不均和封装时强烈拉伸导致的封口不齐和无法封装等现象。如上所述的实施方式仅用于说明本技术可以如何实现，并非限制本技术仅用上述方式实现。本领域技术人员根据公知常识对本技术技术方案进行大小、长度等更改或者材料替换依旧属于本技术的保护范围。权利要求1.一种锂电池样品制备用手工封装膜，其特征在于封装膜的长度为电芯宽度加上50毫米，宽度等于电芯长度与电芯厚度之和的2倍再加上两边顶封留边宽度，在顶封留边宽度位置折叠有封装线。2.根据权利要求I所述的锂电池样品制备用手工封装膜，其特征在于所述顶封留边宽度尺寸为5 15_。3.根据权利要求I所述的锂电池样品制备用手工封装膜，其特征在于所述封装膜为铝塑膜。专利摘要在软包锂离子电池样品制备时，采用手工封装膜进行封装，本技术的锂电池样品制备用手工封装膜结构为手工封装膜的长度为电芯宽度加上50毫米，宽度等于电芯长度与电芯厚度之和的2倍加上顶封留边宽度，在顶封留边宽度位置折叠有封装线，顶封留边宽度尺寸为5～15mm，沿着封装线将裁切好的封装膜反方向折叠一下后再将其复原，在两边各留下一条封装线，对封装膜进行简易的折叠处理，能够对顶封封装效果进行很好的控制。文档编号H01M2/02GK202651219SQ201220295819公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日专利技术者朱传钦 申请人:重庆市紫建电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池样品制备用手工封装膜，其特征在于：封装膜的长度为电芯宽度加上50毫米，宽度等于电芯长度与电芯厚度之和的2倍再加上两边顶封留边宽度，在顶封留边宽度位置折叠有封装线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱传钦，
申请(专利权)人：重庆市紫建电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：