具有异型加强件的中心束管式光缆制造技术

本实用新型专利技术属于光缆技术领域，尤其涉及具有异型加强件的中心束管式光缆，它包含有：位于中央的松套管、包覆在松套管外的异型加强件、挤塑包覆在异型加强件上的护套层及位于松套管中的至少一根光导纤维；其特征在于：所述异型加强件为具有半圆形柱形凹槽的长方体形带状体，异型加强件的上表面上涂有粘结涂层；所述光缆中异型加强件有两根且两根异型加强件的凹槽是相对放置的，松套管位于凹槽中，两根，异型加强件的上表面是相互粘合为一体的；所述异型加强件是由复合材料制成的。本实用新型专利技术具有以下有益效果：结构简单，成本低，易加工，工艺稳定，产品质量稳定，阻水性能好，机械强度高，温度适应性广。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于光缆
，尤其是涉及一种具有异型加强件的中心束管式光缆。
技术介绍
现有技术中，中心束管式光缆主要分为以下几种1、中心为松套管，松套管外为一圈加强件，加强件外为护套，当然，松套管与加强件之间还可能有阻水材料、隔绝材料等，力口强件外还可能有钢带、铝带、阻水带等等，这类光缆一般为GYXTS、GYXTY、GYXTA及其派生类型，当然，松套管中的光纤为带状的时候，就为GYDXTS、GYDXTY, GYDXTA ;2、中心为松套管，松套管外为平行放置的一对加强件，护套挤包在加强件上，当然，松套管与加强件之间还可能有阻水材料、隔绝材料、抗压材料、防潮材料等，这类光缆一般为GYXTW、GYXTEff及其派生类型，当然，松套管中的光纤为带状的时候，就为GYDXTW、GYDXTEff ;上述两类光缆的加强件 都为圆形且以金属为主。国内外目前虽然出现了一种新型的加强件，称之为玻璃纤维带，但由于目前该带与护套材料的结合性能较差、高温易气化等原因，会使生产的护套出现气孔等大量缺陷，故未能大规模使用。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的之一是改进现有的加强件，目的之二为揭示采用该种加强件的光缆；本技术是采用以下技术方案来实现的。具有异型加强件的中心束管式光缆，它包含有位于中央的松套管2、包覆在松套管外的异型加强件I、挤塑包覆在异型加强件上的护套层4及位于松套管中的至少一根光导纤维3 ;其特征在于所述异型加强件为长方体形带状体，所述带状体具有半圆形柱形凹槽11，异型加强件的上表面12上涂有粘结涂层；所述光缆中异型加强件有两根且两根异型加强件的凹槽是相对放置的，松套管位于凹槽中，两根异型加强件的上表面是相互粘合为一体的；所述异型加强件是由包含有以下成份及重量百分比的原料制成的环氧树脂TDE-85或环氧树脂711或环氧树脂E-51 20% 60% ；长度为O. Olmm 5mm的芳纶纤维纱5% 10% ；聚丙烯10% 40% ；型号为4330的酚醛定向无碱玻璃纤维20% 60% ；硅烷偶联剂KH550或硅烷偶联剂KH-570:2% 8% ；聚丙烯酞胺2% 5%。上述所述的具有异型加强件的中心束管式光缆，其特征在于所述松套管的材料为聚对苯二甲酸丁二醇酯。上述所述的具有异型加强件的中心束管式光缆，其特征在于所述光导纤维为单模光纤或多模光纤。进一步地，上述所述的具有异型加强件的中心束管式光缆，其特征在于所述光导纤维为G. 652型或G. 651型或G. 653型或G. 654型或G. 655型或G. 657型或Ala型或Alb型。上述所述的具有异型加强件的中心束管式光缆，其特征在于所述护套层的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚氯乙烯。上述所述的具有异型加强件的中心束管式光缆，其特征在于所述异型加强件外包覆有隔绝带5，且隔绝带位于异型加强件与护套层之间；所述隔绝带为阻水带或无纺布或聚酯带。上述所述的具有异型加强件的中心束管式光缆，其特征在于所述松套管与异型加 强件之间具有撕裂绳6。上述所述的具有异型加强件的中心束管式光缆，其特征在于所述松套管与异型加强件之间具有阻水油膏或阻水粉或阻水纱。上述所述的具有异型加强件的中心束管式光缆，其特征在于所述松套管与异型加强件是通过粘结剂粘在一起的，是沿松套管外壁整体或间断粘结的。上述所述的具有异型加强件的中心束管式光缆，其特征在于所述松套管内具有阻水纱或阻水粉或阻水油膏等阻水材料。上述所述的具有异型加强件的中心束管式光缆，其特征在于所述护套层的形状为圆柱体形或长方体形。本技术中的异型加强件，优选的方式是在生产护套的时候与护套同步生产。本技术解决了现有技术中采用玻璃纤维带的光缆中，玻璃纤维带与护套材料的结合性能较差、高温易气化等原因，会使生产的护套出现气孔等缺陷。本技术具有以下有益效果结构简单，成本低，易加工，工艺稳定，产品质量稳定，阻水性能好，机械强度高，温度适应性广。附图说明图I本技术所用加强件一段的立体结构示意图。图2是图I的主视图。图3为本技术实施实例I的一段的立体结构示意图。图4为图3的主视图。图5为本技术实施实例2的一段的立体结构示意图。图6为图5的主视图。图7为本技术实施实例3的横截面结构示意图。具体实施方式实施实例I请参阅图I至图4，具有异型加强件的中心束管式光缆，它包含有位于中央的松套管2、包覆在松套管外的异型加强件I、挤塑包覆在异型加强件上的护套层4及位于松套管中的至少一根光导纤维3 ;其特征在于所述异型加强件为长方体形带状体，所述带状体具有半圆形柱形凹槽11，异型加强件的上表面12上涂有粘结涂层；所述光缆中异型加强件有两根且两根异型加强件的凹槽是相对放置的，松套管位于凹槽中，两根异型加强件的上表面是相互粘合为一体的；所述异型加强件是由包含有以下成份及重量百分比的原料制成的环氧树脂TDE-85或环氧树脂711或环氧树脂E-51 30% ；长度为O. Olmm 5_的芳纶纤维纱8% ；聚丙烯23%；型号为4330的酚醛定向无碱玻璃纤维30% ；硅烷偶联剂KH550或硅烷偶联剂KH-570:5% ；聚丙烯酞胺4%。其中，所述松套管的材料为聚对苯二甲酸丁二醇酯，光导纤维为单模光纤的 G. 652型，护套层的材料为中密度聚乙烯；松套管与异型加强件是通过粘结剂将松套管外壁整体粘在一起的；所述护套层的形状为圆柱体形。实施实例2请参阅图I、图2及图5至图6，具有异型加强件的中心束管式光缆，它包含有 位于中央的松套管2、包覆在松套管外的异型加强件I、挤塑包覆在异型加强件上的护套层4及位于松套管中的至少一根光导纤维3 ;其特征在于所述异型加强件为长方体形带状体，所述带状体具有半圆形柱形凹槽11，异型加强件的上表面12上涂有粘结涂层；所述光缆中异型加强件有两根且两根异型加强件的凹槽是相对放置的，松套管位于凹槽中，两根异型加强件的上表面是相互粘合为一体的；所述异型加强件是由包含有以下成份及重量百分比的原料制成的环氧树脂TDE-85或环氧树脂711或环氧树脂E-51 40% ；长度为O. Olmm 5_的芳纶纤维纱5% ；聚丙烯20%；型号为4330的酚醛定向无碱玻璃纤维25% ；硅烷偶联剂KH550或硅烷偶联剂KH-570:6% ；聚丙烯酞胺4%。其中，所述松套管的材料为聚对苯二甲酸丁二醇酯，光导纤维为单模光纤的G. 652型，护套层的材料为中密度聚乙烯；松套管与异型加强件是通过粘结剂将松套管外壁间断粘在一起的；所述护套层的形状为长方体形。实施实例3请参阅图I、图2、图5及图7，具有异型加强件的中心束管式光缆，基本同实施实例2，不同之处之一在于异型加强件外包覆有隔绝带5，且隔绝带位于异型加强件与护套层之间；所述隔绝带为阻水带或无纺布或聚酯带；不同之处之二在于所述松套管与异型加强件之间具有撕裂绳6。当然，本技术不局限于上述实施实例，具有下述特性的光缆都构成本技术的保护范围。具有异型加强件的中心束管式光缆，它包含有位于中央的松套管2、包覆在松套管外的异型加强件I、挤塑包覆在异型加强件上的护套层4及位于松套管中的至少一根光导纤维3 ;其特征在于所述异型加强件为长方体形带状体，所述带状体具有半圆形柱形本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有异型加强件的中心束管式光缆，它包含有：位于中央的松套管、包覆在松套管外的异型加强件、挤塑包覆在异型加强件上的护套层及位于松套管中的至少一根光导纤维；其特征在于：所述异型加强件为长方体形带状体，所述带状体具有半圆形柱形凹槽，异型加强件的上表面上涂有粘结涂层；所述光缆中异型加强件有两根且两根异型加强件的凹槽是相对放置的，松套管位于凹槽中，两根异型加强件的上表面是相互粘合为一体的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈群华，
申请(专利权)人：林丽云，
类型：实用新型
国别省市：