适用于鼓包不良品检测的电池检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锂电池领域，公开了一种适用于鼓包不良品检测的电池检测装置，包括用于承载被检测电池的检测平台、光学传感器、气缸、机械手，光学传感器用于检测被检测电池的位置移动状况，光学传感器与气缸电路连接，在检测平台的侧边设置有用于喷射气体的喷气机构，喷气机构的喷嘴朝向检测平台；在检测平台外侧设置有气缸，气缸连接有机械手，机械手用于在气缸的驱动下，取起检测平台上的被检测电池。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂离子电池制造领域，特别是涉及ー种适用于鼓包不良品检测的电池检测装置。
技术介绍
随着能源问题的日益突显，锂离子电池作为ー种新型的锂离子已经被广泛应用于移动通信设备，设置动力汽车。锂离子电池的鼓包是目前锂离子电池的一大问题，锂离子电池的鼓包会导致锂离子电池保障，容易导致重大安全事故。故锂离子电池的鼓包是目前锂离子电池制造过程中的重要エ序。目前对锂离子电池的鼓包检测主要依靠人工的目测进行。在研究本技术的过程中，本专利技术人发现现有技术至少存在以下缺陷通过目测锂离子电池的鼓包容易导致产品质量不可控，随意性高，且效率较低。
技术实现思路
本技术实施例第一目的在于提供一种适用于鼓包不良品检测的电池检测装置，应用该装置可实现自动化鼓包电池的检测以及筛选。一种适用于鼓包不良品检测的电池检测装置，包括用于承载被检测电池的检测平台、光学传感器、气缸、机械手，所述光学传感器用于检测所述被检测电池的位置移动状况，所述光学传感器与所述气缸电路连接，在所述检测平台的侧边设置有用于喷射气体的喷气机构，所述喷气机构的喷嘴朝向所述检测平台；在所述检测平台外侧设置有气缸，所述气缸连接有机械手，所述机械手用于在气缸的驱动下，取起所述检测平台上的被检测电池。可选地，所述光学传感器包括发送器、接收器，所述发送器、接收器分别设置于所述检测平台的底部以及底部；在所述检测平台预设有一可透光的检测窗，所述发送器发出的光信号可通过所述检测窗到达所述接收器。可选地，在所述检测平台的两相对所述侧边分别设置有一所述喷气机构，两所述喷气结构的位置相互错开。可选地，所述机械手的末端设置有吸盘，所述吸盘在所述气缸的驱动下可被吸真空。可选地，所述喷气机构为压缩空气喷气机构。可选地，所述气缸还连接有电机，所述电机用于旋转所述气缸的位置。由上可见，应用本技术实施例的技术方案，进行锂离子电池鼓包不良品检测时，可以通过气缸驱动机械手取起待检测的锂离子电池，将该锂离子电池居中放入检测平台上，然后启动检测平台侧的喷气机构喷出气流，并设定喷出的气流的強度，使如果当前锂离子电池为鼓包电池时，该锂离子电池发生移动，并且移动达到或者超过预定的范围，当锂离子电池移动达到或者超过预定的范围，光学传感器检测到该锂离子电池移动达到或者超过预定的范围状況，向气缸发出驱动信号，气缸在该驱动信号驱动下，驱动机械手前伸出，将该鼓包的锂离子电池放置于预定的不良品存放区。由上可见，应用本实施例的检测装置，可以通过巧妙的设置可以实现自动化检测鼓包锂离子电池，并自动筛选不良品的效果，在生产过程中应用本实施例技术方案有利于大大提高生产效率，避免不良品，有利于确保锂离子电池商品的使用安全性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进ー步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术的不当限定，在附图中图I为本技术实施例I提供的一种适用于鼓包不良品检测的电池检测装置结构示意图。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此本技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实施例I :參见图I所示，本实施例提供的一种适用于鼓包不良品检测的电池检测装置。其主要包括用于承载被检测电池的检测平台101、光学传感器(图中未画出)、气缸103、机械手104、喷气机构1021。其中光学传感器用于检测位于该检测平台101上被检测的锂离子电池的位置移动状况，光学传感器与气缸103电路连接，在检测平台101的侧边设置有用于喷射气体的喷气机构1021，该喷气机构1021的喷嘴朝向所述检测平台101，以使喷出的气流经过该检测平台101，以作用于位于检测平台101的被检测锂离子电池。在检测平台101外侧设置有气缸103，该气缸103与光学传感器电连接，可以根据该光学传感器的电信号驱动连接在气缸103上的机械手104,该机械手104用于在气缸103的驱动下，取起被检测电池。本专利技术人研究发现，对于鼓包的锂离子电池，电池的顶面及底面均鼓起，将电池至于ー相同的平面时，鼓包的锂离子电池相对于非鼓包的锂离子电池与平面的接触面大大减少，而在受カ时，锂离子电池与平面的摩擦カ相对大大提高，故在受カ下，鼓包锂离子电池更易于发生位移(譬如旋转)。而本专利技术人基于上述的研究结果，在本实施例的检测装置中针对不同型号的锂离子电池，将喷气机构1021的喷出气流预先调整至一定的強度，使该气流对于正常电池不会发生位移，或者位移在预定的范围内，而鼓包锂离子电池的位置达到或者超于预定的范围。本实施例检测装置的具体工作原理如下在进行锂离子电池鼓包不良品检测时，可以通过气缸103驱动机械手104取起待检测的锂离子电池，将该锂离子电池居中放入检测平台101上，然后启动检测平台101侧的喷气机构1021喷出气流，并设定喷出的气流的強度，使如果当前锂离子电池为鼓包电池吋，该锂离子电池发生移动，并且移动达到或者超过预定的范围，当锂离子电池移动达到或者超过预定的范围，光学传感器检测到该锂离子电池移动达到或者超过预定的范围状況，向气缸103发出驱动信号,气缸103在该驱动信号驱动下,驱动机械手104前伸出，将该鼓包的锂离子电池放置于预定的不良品存放区106。由上可见，应用本实施例的检测装置，可以通过巧妙的设置可以实现自动化检测鼓包锂离子电池，并自动筛选不良品的效果，在生产过程中应用本实施例技术方案有利于大大提高生产效率，避免不良品，有利于确保锂离子电池商品的使用安全性。为了进一步提高检测的成本，在实施时，具体可以按照以下方案设置光学传感器，该光学传感器包括发送器、接收器。该发送器、接收器分别设置于检测平台101的底部以及底部；相应地，在检测平台101上预设有可透光的检测窗(图中未画出)，发送器发出的光信号可通过所述检测窗到达接收器。在检测吋，该检测窗的位置设定方案如下在当前气流強度下，只有鼓包锂离子电池的位置达到或者超于预定的范围时，该检测窗刚好露出，以便发送器发出的光信号可通过检测窗到达接收器，接收器收到该光信号后确定当前锂离子电池为鼓包不良品，该光学传感器向气缸103发出驱动信号；否则光学传感器不向气缸103发出驱动信号。为了进ー步提高检测的精确性，在本实施例中还可以设置两喷气机构1021、1022，该两喷气机构1021、1022位于检测平台101的两相对侧边，并且使得该两喷气机构1021、1022的位置相互错开。这样在喷出气流吋，该两喷气机构1021、1022喷出的气流分别从锂离子电池的头部以及尾部作用于锂离子电池，使该锂离子电池受到一个旋转力的作用。该气流强度的设计可以使得正常的锂离子电池在气流作用下，由于其与检测平台101的摩擦力较大而不发生移动或者发生旋转的角度在确定的范围内，鼓包的锂离子电池在该气流作用下，由于其与检测平台101的摩擦力非常小而发生旋转，且旋转的角度达到或者超过确定的范围。采用该技术方案有利于更为精确地筛选出鼓包不良品。在本实施例中可以使用压缩空气喷气机构，即采用的气源为压缩空气，并且使得喷气机构的出气压カ设置为可调型，譬如使得压カ的调整范围为0 0. 05MPa，这样可以根据带被检测的锂离子电池的型号的实际调整喷气机构的出风强度，达到精确地通过锂离子电池的位移状况而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于鼓包不良品检测的电池检测装置，其特征是，包括用于承载被检测电池的检测平台、光学传感器、气缸、机械手，所述光学传感器用于检测所述被检测电池的位置移动状况，所述光学传感器与所述气缸电路连接，在所述检测平台的侧边设置有用于喷射气体的喷气机构，所述喷气机构的喷嘴朝向所述检测平台；在所述检测平台外侧设置有气缸，所述气缸连接有机械手，所述机械手用于在气缸的驱动下，取起所述检测平台上的被检测电池。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶芝勇，唐道平，曾纪术，郭永兴，曾坚义，
申请(专利权)人：深圳市海盈科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：