具有柱状物的蒸汽发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有柱状物的蒸汽发生器，其包括：加热体、与加热体一体浇注而成的加热管、以及至少部分收容加热体的外罩，其中加热体包括被侧壁围绕设置且位于加热管一侧的凹部，设置在凹部内且间隔设置的若干个隔板、以及由相邻两隔板之间或隔板与侧壁之间形成的流道，其中流道内设置有若干个柱状物。本实用新型专利技术通过凸柱、柱体等柱状物结构使水流迂回流动，增加加热时间和加热面积，使水加热更充分，大大的增加了加热体的工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种具有柱状物的蒸汽发生器。
技术介绍
现有的蒸汽发生器主要应用于挂烫机，其加热体加热效率不高，水没有充分加热就从加热体排出，造成蒸汽中含水过多，蒸汽温度不高，蒸汽量小，造成水的浪费，而且加热体零件多，结构复杂，然而蒸汽清洁机上的蒸汽温度要求较高，且蒸汽量较大，因此急切需要一种蒸汽温度高、蒸汽量大的具有柱状物的蒸汽发生器。
技术实现思路
本技术目的是提供一种蒸汽温度高、蒸汽量大且具有柱状物的蒸汽发生器。 本技术的ー技术方案是ー种具有柱状物的蒸汽发生器，其包括加热体、与加热体一体浇注而成的加热管、以及至少部分收容加热体的外罩，其中加热体包括被侧壁围绕设置且位于加热管外侧的凹部，设置在凹部内且间隔设置的若干个隔板、以及由相邻两隔板之间或隔板与侧壁之间形成的流道，其中流道内设置有若干个柱状物。在上述技术方案的基础上，进ー步包括如下附属技术方案所述柱状物包括间隔设置在隔板两侧或侧壁内侧上并向流道中心延伸的若干个凸柱。所述柱状物包括间隔设置在相邻两隔板之间或隔板与侧壁内侧之间的若干个柱体。所述柱状物至少有部分表面为曲面。所述柱体与凸柱交错设置，且柱体位于流道的中心。所述柱体位于相邻两凸柱的中心位置，且凸柱的高度小于柱体的高度。所述加热体设置有被加热管部分围绕的ー凹陷部，而所述外罩具有至少部分插入到凹陷部内且内有中空通道的ー导汽管。所述加热管呈M形，所述加热体在导汽管的周围设置有向外罩延伸并与外罩存在间隙的环形凸起。所述外罩在导汽管的周围设置有向加热体延伸并与加热体存在间隙的环形凸部，其中环形凸起和环形凸部之间存在间距。本技术的另ー技术方案是ー种具有柱状物的蒸汽发生器，其包括加热体、与加热体一体浇注而成的加热管，以及至少部分收容加热体的外罩，其中加热体至少有ー表面一体设置有间隔排列且阻止水流运动并提高接触面积的若干个柱状物。本技术优点是本技术通过凸柱、柱体等柱状物结构使水流迂回流动，增加加热时间和加热面积，使水加热更充分，大大的增加了加热体的工作效率。以下结合附图及实施例对本技术作进ー步描述图I为本技术的剖面示意图；图2为本技术的立体示意图； 图3为本技术中加热体的俯视示意图；图4为本技术中加热体ー视角下的立体示意图；图5为本技术中加热体另一视角下的立体示意图；其中10、加热体；11、主体；12、端盖；14、凹陷部；16、环形凸起；18、进水管；20、加热管；30、外罩；32、导汽管；34、出汽端；36、环形凸部;40、蒸汽通道;100、凹部;101、侧壁；102、隔板;104、流道;106、凸柱;108、柱体;107、凸台;109、弧形凸起;320、中空通道。具体实施方式实施例如附图说明图1-2所示，本技术提供了ー种具有柱状物的蒸汽发生器的第一实施例，其包括加热体10、与加热体10 —体浇注而成的加热管20、至少部分收容加热体10的外罩30、以及在加热体10和外罩30之间的蒸汽通道40。加热体10包括用于封闭外罩30的收容腔一端的端盖12、由端盖12延伸形成的主体11、被加热管20部分围绕且形成在主体11上的一凹陷部14、和向外罩30延伸并与外罩30存在间隙的环形凸起16。其中端盖12设置有进水管18。加热管20呈M形，且在中间弯折处围绕凹陷部14，以产生二次加热，减少蒸汽中水的含量，且提高蒸汽的温度。外罩30包括收容加热体10的收容腔、至少部分插入到凹陷部14内且内有中空通道320的一导汽管32、在导汽管32的周围设置并向加热体10延伸且与加热体10存在间隙的环形凸部36。其中环形凸起16和环形凸部36之间存在间距，以保证蒸汽的通过，而阻止水的通过。导汽管32大部分位于外罩30的收容腔内，而部分裸露在外，且该裸露在外的部分为用于输送蒸汽的出汽端34。加热体10的环形凸起16优选在导汽管32的周围设置；外罩30的环形凸部36位于环形凸起16的外側。如图3-4所示，加热体10的主体11包括形成其一侧上并被侧壁101围绕设置且位于加热管20外侧的凹部100、设置在凹部100内且间隔设置的若干个隔板102、由相邻两隔板102之间或隔板102与侧壁101内侧之间形成呈蜿蜒延伸的流道104、一体设置在隔板102两侧或侧壁101内侧上的若干个凸柱106、间隔设置在相邻两隔板102之间或隔板102与侧壁101内侧之间的若干个柱体108、以及设置在侧壁101外侧上的若干个弧形凸起109。其中凹部100与进水管18相连通，柱体108与凸柱106交错设置，柱体108位于流道104的中心，随着流道104的延伸方向而设置，且优选位于相邻两凸柱106的中心位置，凸柱106的高度优选为小于或等于柱体108的高度。凸柱106和柱体108统称为柱状物，既可以与隔板或侧壁分离，也可以与隔板或侧壁一体设置，井随着流道104的延伸方向进行间隔设置，且柱状物至少有部分表面为曲面。由此可改变水流流向，使水流迂回流动，増加加热时间和加热面积，使水加热更充分，大大的增加了加热体的工作效率，同时由于柱状物与加热体10 —体成形，结构简单且更容易水的汽化并提高蒸汽的温度。可以理解的是，在第一实施例的基础上，本技术还提供一种具有柱状物的蒸汽发生器的第二实施例，其包括加热体10、与加热体10—体浇注而成的加热管20，以及至少部分收容加热体10的外罩30，其中加热体10至少有ー表面一体设置有间隔排列且阻止水流运动并提高接触面积的若干个柱状物。同时加热体10、加热管20、外罩30的结构与第一实施例的相应结构相同，在本实施例中柱状物不仅包括凸柱106和柱体108,而且还包括侧壁101外侧的弧形凸起109、和设置在与凹部100相对ー侧上的凸台107，其中凸台107的大小相同，高度相同，且形成同一平面上的阵列，凸台107优选为圆形，且直径在2-5mm为佳。由此不仅在凹部100内的水会在流道104流动时遇到凸柱106和柱体108而增加接触面积，而且从凹部100流出来的水还会遇到侧壁上的弧形凸起109，再流到凹部100相对ー侧时遇到凸台阵列，水然后通过凸台之间的行间隙或列间隙进行流动，将再次增加水的接触面积，更进ー步水的汽化，大大的增加了加热体的工作效率。本技术通过凸柱、柱体等柱状物结构使水流迂回流动，增加加热时间和加热面积，使水加热更充分，大大的增加了加热体的工作效率。 当然上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.ー种具有柱状物的蒸汽发生器，其特征在于其包括加热体(10)、与加热体(10) —体浇注而成的加热管(20)、以及至少部分收容加热体(10)的外罩(30)，其中加热体(10)包括被侧壁(101)围绕设置且位于加热管(20)外侧的凹部(100)，设置在凹部(100)内且间隔设置的若干个隔板(102)、以及由相邻两隔板(102)之间或隔板(102)与侧壁(101)之间形成的流道(104)，其中流道(104)内设置有若干个柱状物。2.根据权利要求I所述的蒸汽发生器，其特征在于所述柱状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有柱状物的蒸汽发生器，其特征在于其包括：加热体（10）、与加热体（10）一体浇注而成的加热管（20）、以及至少部分收容加热体（10）的外罩（30），其中加热体（10）包括被侧壁（101）围绕设置且位于加热管（20）外侧的凹部（100），设置在凹部（100）内且间隔设置的若干个隔板（102）、以及由相邻两隔板（102）之间或隔板（102）与侧壁（101）之间形成的流道（104），其中流道（104）内设置有若干个柱状物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪祖根，
申请(专利权)人：莱克电气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：