机用丝锥加工工艺及其专用的机夹式锥度冲压模具制造技术

本发明专利技术涉及一种机用丝锥加工工艺及其专用的机夹式锥度冲压模具，是将两根钢材用专用的机夹式锥度冲压模具锻成头部与尾部，再将两根钢材一次性打方尾、剪断、打中心孔；用砂轮磨去热锻件端面氧化皮；将两根半成品钢材对接。本发明专利技术具有加工工艺简单化，并可利用模具加工毛坯成本减少一半，生产速度提高五倍左右，又节省材料。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机用零件加工工艺及其专用的模具。本专利技术的另一目的是提供一种为实现上述工艺而专用的机夹式锥度冲压模具。这达到上述目的，本专利技术提供的技术方案是一种机用丝锥加工工艺，是选用一根高速钢材直径9mm长23mm和一根中碳钢材直径8.5mm长55mm；将高速钢材直径9mm长25mm用专用的机夹式锥度冲压模具一次性锻打成形，锻成外径为10.5mm长27mm；将中碳钢直径8.5mm长55mm用专用的机夹式锥度冲压模具安装在卧式冲床打脑机上一次性打方尾、剪断、打中心孔；用砂轮磨去热锻件端面氧化皮；将两根半成品钢材对接。一种实施上述工艺的专用的机夹式锥度冲压模具，它包括中心尖、回料板、下模体、模体、模壳、冲头柄、回料棒、挡圈槽，模壳固定在冲头柄上，模体伸入模壳内腔，一根回料棒、从冲头柄中伸入模壳内腔并延伸入模体中，模体的顶端设有挡圈槽，模体和模壳内腔的下面是回料板和下模体，回料板和下模体用螺栓固定在一起，回料板中间装有一个中心尖，中心尖下部正好顶在下模体上。与现有技术相比较，由于本专利技术是先将钢材加工后对接，较现有技术先对接后加工，加工工艺简单化。且本专利技术对机用丝锥螺纹部毛坯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机用丝锥加工工艺，其特征是选用一根高速钢材直径９ｍｍ长２３ｍｍ和一根中碳钢材直径８．５ｍｍ长５５ｍｍ；将高速钢材直径９ｍｍ长２５ｍｍ用专用的机夹式锥度冲压模具一次性锻打成形，锻成外径为１０．５ｍｍ长２７ｍｍ；将中碳钢直径８．５ｍｍ长５５ｍｍ用专用的机夹式锥度冲压模具安装在卧式冲床打脑机上一次性打方尾、剪断、打中心孔；用砂轮磨去热锻件端面氧化皮；将两根半成品钢材对接。

【技术特征摘要】
1.一种机用丝锥加工工艺，其特征是选用一根高速钢材直径9mm长23mm和一根中碳钢材直径8.5mm长55mm；将高速钢材直径9mm长25mm用专用的机夹式锥度冲压模具一次性锻打成形，锻成外径为10.5mm长27mm；将中碳钢直径8.5mm长55mm用专用的机夹式锥度冲压模具安装在卧式冲床打脑机上一次性打方尾、剪断、打中心孔；用砂轮磨去热锻件端面氧化皮；将两根半成品钢材对接。2.一种实施权利要求1的工艺的专用的机夹式锥度冲压模具，其特征是它包括中心尖(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑南，
申请(专利权)人：陈剑南，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]