周转阀及蓄电池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种周转阀及蓄电池。该周转阀包括阀盖和阀体，阀体包括阀壁和用于将阀体定位到目标物出液孔内的限位部，阀壁包括侧壁和底壁，限位部设置在侧壁的外表面上；侧壁和底壁围成上端开口的阀腔，阀盖盖合住阀腔的开口端，其盖合处存在供气体排出的间隙；在用于伸入目标物内的阀壁上开设有至少一个与阀腔连通的排气通孔。周转阀可通过限位部定位到目标物的出液孔内，周转阀的排气通孔将阀腔与目标物腔体连通，目标物内液体溅出时，由于阀盖与阀体的盖合，其间隙较小，最终溅出的液体将重新流回到目标物的腔体内，可避免由于各种原因造成的目标物内液体溅出现象。另一方面如果目标物内有气体析出，可经排气通道，再由盖合处的间隙排出。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蓄电池领域，特别是涉及一种用于防止蓄电池内酸液自注酸孔溅出的周转阀及应用了这种周转阀的蓄电池。
技术介绍
随着蓄电池各种技术的日益成熟，其已经逐渐被运用到各个领域中，因此广大使用者对蓄电池各方面的要求也随之越来越高。现有的蓄电池在运输时容易出现颠簸，导致蓄电池内的酸液容易自注酸孔中溅出。以OPzS系列电池(管式极板的2V富液式电池)为例,OPzS系列电池是以排气式电池技术,结合管式极板技术，使OPzS电池使用寿命长,充电接受能力强，自放电低，热容量大，不易发生热失控。该系列电池适用于电信、无线电话通讯 基站、应急照明系统、太阳能、风能、火车信号、航海备用电源等。OPzS电池一般情况下是干荷出货，由客户自行加酸。不过随着市场要求变高，现在很多客户都要求电池加好酸之后再出货。但是由于OPzS系列电池是开口式电池，加好酸的电池在运输中会因颠簸使酸液由注酸孔溅出，造成酸液的浪费，而且蓄电池内由于酸液减少，极大影响了蓄电池的性能。
技术实现思路
本技术要解决的主要技术问题是，提供一种周转阀，不仅能够避免目标物出液孔内液体的溅出，保证目标物内的酸液量，而且还可以排除目标物内析出的气体。另一方面，本技术还提供了一种运用上述周转阀的蓄电池，可以避免该蓄电池内酸液的溅出，保证酸液量，还可以排出蓄电池内的气体，提高蓄电池的性能。为解决上述技术问题，本技术提供一种周转阀，包括阀盖和阀体，所述阀体包括阀壁和用于将所述阀体定位到目标物出液孔内的限位部，所述阀壁包括侧壁和底壁，所述限位部设置在所述侧壁的外表面上；所述侧壁和底壁围成上端开口的阀腔，所述阀盖盖合住所述阀腔的开口端，其盖合处存在供气体排出的间隙；在用于伸入目标物内的阀壁上开设有至少一个与阀腔连通的排气通孔。在一种实施例中，所述阀盖与阀腔开口处的阀壁扣合。在一种实施例中，所述阀腔开口处的阀壁边缘向外翻边，所述阀盖边缘具有与所述翻边对应的倒扣。在一种实施例中，所述阀盖与翻边之间的间隙大小仅满足气体通过。在一种实施例中，至少一个所述排气通孔设置在底壁上。在一种实施例中，所述限位部包括上限位件和下限位件，所述上限位件和下限位件形成用于夹紧固定于所述出液孔孔壁的限位槽。在一种实施例中，所述上限位件由侧壁弯折形成，所述下限位件至少为两个，其分别自所述侧壁的外表面上凸起设置，并对称分布。在一种实施例中，还包括用于加强所述阀体与出液孔连接处密封效果的密封圈，所述密封圈设置在上限位件和下限位件之间，其外径大于所述出液孔的直径。在一种实施例中，所述阀腔为阶梯孔状。本技术还提供了一种蓄电池，包括注酸孔和上述任一种实施例所述的周转阀，所述周转阀的阀腔通过排气通孔与注酸孔连通，所述阀体通过限位部与注酸孔的孔壁固定。本技术的有益效果是本申请所提供的周转阀可通过限位部定位到目标物的出液孔(出液孔即溅出液体的通孔)内，周转阀的排气通孔将阀腔与目标物腔体连通，目标物内液体溅出时，经排气通孔进入到阀体内，由于阀盖与阀体的盖合，其间隙较小，最终溅出的液体将重新流回到目标物的腔体内，可避免由于各种原因(如受运输中颠簸的影响) 造成的目标物内液体溅出的现象。另一方面如果目标物内有气体析出，气体还可经排气通道进入阀腔，再由阀体与阀盖盖合处的间隙排出。本申请提供的蓄电池采用上述周转阀，注酸孔与阀腔配合，可避免蓄电池内的酸液溅出，减少酸液的浪费，避免酸液对环境造成污染，同时还可以排除蓄电池内由于化学反应析出的气体，避免因电池析气导致电池内部气压增加而产生电池鼓胀。附图说明图I为本技术周转阀一种实施例的剖视图；图2为图I的仰视图；图3为本技术蓄电池一种实施例的局部结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。本申请实施例中，周转阀包括阀盖和阀体，该阀体包括阀壁和用于将所述阀体定位到目标物出液孔内的限位部。阀壁包括侧壁和底壁，限位部设置在侧壁的外表面上，而侧壁和底壁围成上端开口的阀腔，阀盖盖合住阀腔的开口端，其盖合处存在供气体排出的间隙。而在用于伸入目标物内的阀壁上开设有至少一个与阀腔连通的排气通孔，以便于排除目标物腔体内的气体。周转阀的阀腔通过排气通孔与目标物的腔体连通，当目标物因为颠簸或者其他因素导致液体飞溅，液体将通过排气通孔进入到阀腔内，由于阀盖将阀腔封住，仅流出了很小的间隙供气体排出，因此这些溅出的液体被阻隔在阀腔内，并最终将通过排气通孔重新回到目标物内，可保证目标物内液体量不变，同时由于某些目标物内的液体对环境或者设备是有污染的，如蓄电池的酸液等，因此本申请还可避免此前由于液体溅出而造成环境污染的情况发生。阀盖与阀腔开口处的阀壁盖合，可通过扣合、旋合等方式实现，在盖合时需使阀盖与阀壁之间存在一定间隙，优选地该间隙大小仅满足气体通过。在一种阀盖与阀腔开口处的阀壁采用扣合方式配合安装实施例中，阀腔开口处的阀壁边缘向外翻边，而阀盖边缘具有与该翻边对应的倒扣，该倒扣扣合在阀壁翻边上，此配合方式方便拆装，在阀壁与阀盖之间留有较小间隙，不仅可排出其他，而且还可阻止液体的溅出。排气通孔设置在阀体插入目标物腔体内的阀壁上，以便于将阀腔与目标物腔体连通，方便气体的排除。设置排气通孔的阀壁可以是侧壁，也可以是底壁，如在一种实施例中，排气通孔开设在底壁上，优选地开设在底壁的中部，其数量至少为一个。限位部设置在阀体的侧壁，用于将阀体定位于目标物体上。如在一种实施例中，限位部包括上限位件和下限位件，上限位件和下限位件形成用于夹住固定于出液孔孔壁的限位槽。该上下限位件可以都是或者仅其中一个是由侧壁弯折形成的阶梯状限位部，也可以都是或者仅其中一个是凸起设置在侧壁上的凸块。为了进一步加强阀腔与目标物出液孔连接处之间的密封效果，可在阀体的上限位件和下限位件之间设置密封圈，该密封圈的外径略大于目标物出液孔直径，以避免液体洒出。以下以目标物为一种管式极板的2V富液式电池为例进行说明,请参考图I和图2,在一种具体实施例中，周转阀包括阀盖21、阀体和密封圈25。该阀体包括阀壁和限位部，阀壁包括侧壁22和底壁26，该侧壁22和底壁26围成上端开口的阀腔222，阀腔222为大致呈阶梯孔状结构，阀腔222开口处的阀壁边缘向外翻边，阀盖21的边缘则形成与该翻边221 配合的倒扣211，该倒扣211和翻边221扣合，扣合处留有微小间隙。为了排除气体，底壁26的中部开设有一个排气通孔223，该排气通孔223将阀腔222和注液孔连通，蓄电池内的气体可从该排气通孔223中经阀腔222最后从扣合处的间隙排除。该限位部包括上限位件23和下限位件24，该上限位件23为由侧壁22弯折形成的阶梯状限位部，该下限位件24为两个，其分别凸起设置在侧壁22上，且对称分布。上限位件23和下限位件24形成一个限位槽，该限位槽用于夹紧蓄电池注酸孔的孔壁。为了加强密封效果，可在限位槽内增加密封圈25。上述周转阀的实施例除了可运用到蓄电池领域，还可以运用到其他领域等。本技术还公开了一种蓄电池，该蓄电池包括注酸孔和上述任一种周转阀。请参考图3，以图I和图2所示周转阀为例，该蓄电池I的注酸孔11的孔壁具有两个径向相对设置的卡块12，卡块12之间具有缝隙以供周转阀插入。使用时，周转阀的下限位件2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种周转阀,其特征在于：包括阀盖和阀体，所述阀体包括阀壁和用于将所述阀体定位到目标物出液孔内的限位部，所述阀壁包括侧壁和底壁，所述限位部设置在所述侧壁的外表面上；所述侧壁和底壁围成上端开口的阀腔，所述阀盖盖合住所述阀腔的开口端，其盖合处存在供气体排出的间隙；在用于伸入目标物内的阀壁上开设有至少一个与阀腔连通的排气通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：路俊斗，刘焯，
申请(专利权)人：肇庆理士电源技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：