薄型带扳手导向孔六角承窝头的螺钉的制造方法及其制造装置制造方法及图纸

一种薄型带扳手导向孔六角承窝头的螺钉的制造方法及其制造装置，包含四组对应冲锻且造型不同的母模及公模，以令一直杆状的胚料依序进入该等母模内，并被相对应的公模冲锻，使胚料依序被冲锻成具有纺锤形端头的第一胚品、具有圆柱形端头且端缘中央具有锥孔的第二胚品、由端缘向内依序具有内六角孔、圆柱形孔与尖锥孔的第三胚品，及具有内六角孔及连通内六角孔的导向孔的第四胚品，使螺钉可在同一部锻造部品成型机中完成搓牙前所需的部品，而不必作另外的车制加工作业，具有相当便利及节省工时的功效。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种螺钉的制造方法及其制造装置，特别是涉及一种薄型带扳手导向孔六角承窝头的螺钉的制造方法及其装置。
技术介绍
如图1及图2所示，以往的螺钉成型机1具有机台11、装设在机台11上的第一母模12、第二母模13与第三母模14、对应位在等母模12～14的前方且可相对朝该等母模12～14往复冲压的第一公模15、第二公模16与第三公模17、三组对应位在该等母模12～14的后方并对应穿伸于母模12～14中的顶托通出装置18，及三组同步往复移动于该等母模12的前方的夹具装置(图未示)。制造时，将线材19送入该螺钉成型机1中，经过整直、切料成胚料191，再经夹具装置依序夹送至该等母模12～14中，并受相对应的公模15～17进行一系列的冲压锻造，而后将此冲锻后的半成品送至钻床钻制导孔以后，再进行其他后续的搓牙、攻牙等作业制程，以完成制造。如图2及图3所示，就尚未进行搓牙制程的薄型带扳手导向孔六角承窝头螺钉2的锻造部品而言，该螺钉2具有圆柱形的杆身21，及自杆身21的一端径向凸扩的端头22。该端头22具有形成于端面中央的内六角孔221。该杆身21则具有连接内六角孔221的导向孔211。而该螺钉2在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄型带扳手导向孔六角承窝头的螺钉的制造方法，其特征在于：其包括下述步骤： （１）第一锻造模组冲锻：将一直杆状的胚料置入一第一母模的一第一模口中，并受一第一公模的一第一冲头的对应冲锻，以锻造出一具有一纺锤形端头的第一胚品； （２）第二锻造模组冲锻：将该第一胚品置入一第二母模的一第二模口中，并受一第二公模的一第二冲头的对应冲锻，以锻造出一具有一端头的第二胚品，且该端头具有一自一端面沿着一中心轴线延伸缩束的锥孔； （３）第三锻造模组冲锻：将该第二胚品置入一第三母模的一第三模口中，并受一第三公模的一第三冲头的对应冲锻，以锻造出一具有一端头的第三胚品，该端头具有一自一端面沿着该中心...

【技术特征摘要】
1.一种薄型带扳手导向孔六角承窝头的螺钉的制造方法，其特征在于其包括下述步骤(1)第一锻造模组冲锻将一直杆状的胚料置入一第一母模的一第一模口中，并受一第一公模的一第一冲头的对应冲锻，以锻造出一具有一纺锤形端头的第一胚品；(2)第二锻造模组冲锻将该第一胚品置入一第二母模的一第二模口中，并受一第二公模的一第二冲头的对应冲锻，以锻造出一具有一端头的第二胚品，且该端头具有一自一端面沿着一中心轴线延伸缩束的锥孔；(3)第三锻造模组冲锻将该第二胚品置入一第三母模的一第三模口中，并受一第三公模的一第三冲头的对应冲锻，以锻造出一具有一端头的第三胚品，该端头具有一自一端面沿着该中心轴线延伸的开孔，该开孔具有沿着该中心轴线依序排列的一靠近该端面的六角孔段、一逐渐缩束的拓拔孔段，及一逐渐尖锥缩合的尖锥孔段；及(4)第四锻造模组冲锻再将该第三胚品置入一第四母模的一第四模口中，并受一第四公模的一第四冲头的对应冲锻，以锻造出一具有一端头的第四胚品，该端头具有一自一端面沿着该中心轴线延伸的开孔，该开孔沿着该中心轴线依序具有一六角孔段、一连接在该六角孔段后端的导引孔段，及一自该导引孔段的一后端逐渐尖锥缩合的锥孔段。2.一种薄型带扳手导向孔六角承窝头的螺钉的制造装置，包含一机台、依序装设在该机台上的一第一母...

【专利技术属性】
技术研发人员：张允得，
申请(专利权)人：福光企业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]