一种加强紧固型外球面轴承制造技术

技术编号:8177685 阅读:134 留言:0更新日期:2013-01-08 22:18
本实用新型专利技术是一种加强紧固型外球面轴承,包括外圈、内圈以及均匀分布于外圈和内圈间的钢球,内圈的左、右两侧分别凸出于外圈的左、右两端面,并形成左、右凸出部,所述左、右凸出部相互对称,且左、右凸出部上均设有至少一组用于装配顶丝的顶丝孔,每组顶丝孔都有两个分布于同一径向截面上的顶丝孔组成,两顶丝孔的圆心夹角为120°±1°。该实用新型专利技术的内圈左、右凸出部延长了内圈长度,增加了内圈和轴的接触,而在内圈左、右凸出部上相互对称的顶丝加强了外球面轴承和轴的紧固度,且使轴的载荷更能均衡的传递,从而更好的解决轴线方向的偏载问题,增长轴承的使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种外球面轴承领域,更具体的说是ー种加强紧固型外球面轴承
技术介绍
轴承(“Bearing”,日本人称“轴受”)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动カ传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。带顶丝的外球面轴承由于其具体内径正公差,和轴承直接用螺丝紧固的特点,得到了广泛的应用。但在某些需要承受较大扭矩的场合,由于轴承内径为正公差和轴的配合·为间隙配合,扭矩靠螺丝紧固进行传递,如果扭矩较大,会使轴和轴承内径打滑,打滑会引起发热,降低轴承寿命,并且会使运动传递不准确。
技术实现思路
本技术提供的是ー种加强紧固型外球面轴承,其目的在于克服现有外球面轴承存在的上述缺点,延长轴承的使用寿命。本技术采用的技术方案如下—种加强紧固型外球面轴承,包括外圈、内圈以及均勻分布于外圈和内圈间的钢球,所述外圈套设于所述内圈的外部,内圈的左、右两侧分别凸出于外圈的左、右两端面,并形成左、右凸出部,所述左、右凸出部相互对称,且左、右凸出部上均设有至少ー组用于装配顶丝的顶丝孔,每组顶丝孔都有两个分布于同一径向截面上的顶丝孔组成。所述各组顶丝孔之间的圆心夹角为119° -121°。通过上述对本技术的描述可知,和现在技术相比,本技术的优点在于I、该技术的内圈左、右凸出部延长了内圈长度,增加了内圈和轴的接触,内圈左、右凸出部上相互対称的顶丝加强了外球面轴承和轴紧固度。2、该技术的内圈左、右凸出部上的顶丝相互対称性,使轴的载荷更能均衡的传递,从而更好的解决轴线方向的偏载问题,增长轴承的使用寿命。3、该技术的构思新颖,结构简单,实现容易,具有广阔的市场前景。附图说明图I是本技术的剖视结构示意图。图2是沿着图I的A-A方向的剖视结构示意图。具体实施方式下面參照附图说明本技术的具体实施方式。如图I所示,这是ー种加强紧固型外球面轴承,包括外圈I、内圈2,均匀分布于外圈I和内圈2之间的钢球3,该外圈I套设于该内圈2的外部,轴承防尘盖4、内圈上的顶丝5、轴承半保持架6及上面的铆钉7,轴承紧固于轴8上。内圈2上的左、右侧分别凸出于外圈I的左、右两端面,并形成左、右凸出部,内圈2上的左、右凸出部相互对称,使得轴8的轴线方向的载荷能够均衡合理的传递,从而解决了轴线方向的偏载问题。如图2所示,在内圈2上的左、右凸出部的径向截面上分布着两个顶丝5,两顶丝5之间的圆心夹角为120° ±1°,两个顶丝5使轴8加强了外球面轴承与轴8的紧固度,防止轴承打滑,避免了 因打滑而引起轴承发热,从而提高了轴承的使用寿命。上述公为本技术的具体实施方式,但本技术的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动,均属于侵犯本技术保护范围的行为。权利要求1.一种加强紧固型外球面轴承,包括外圈、内圈,所述外圈套设于所述内圈的外部,其特征在于所述内圈的左、右两侧分别凸出于外圈的左、右两端面,并形成左、右凸出部,所述左、右凸出部相互对称,且左、右凸出部上均设有至少一组用于装配顶丝的顶丝孔,每组顶丝孔都由两个分布于同一径向截面上的顶丝孔组成。2.如权利要求I所述的加强紧固型外球面轴承,其特征在于所述的左、右凸出部各设有一组由两个顶丝孔组成的顶丝孔。3.如权利要求I或2所述的加强紧固型外球面轴承,其特征在于所述各组顶丝孔之间的圆心夹角为119° -121°。专利摘要本技术是一种加强紧固型外球面轴承,包括外圈、内圈以及均匀分布于外圈和内圈间的钢球,内圈的左、右两侧分别凸出于外圈的左、右两端面,并形成左、右凸出部,所述左、右凸出部相互对称,且左、右凸出部上均设有至少一组用于装配顶丝的顶丝孔,每组顶丝孔都有两个分布于同一径向截面上的顶丝孔组成,两顶丝孔的圆心夹角为120°±1°。该技术的内圈左、右凸出部延长了内圈长度,增加了内圈和轴的接触,而在内圈左、右凸出部上相互对称的顶丝加强了外球面轴承和轴的紧固度,且使轴的载荷更能均衡的传递,从而更好的解决轴线方向的偏载问题,增长轴承的使用寿命。文档编号F16C33/30GK202646394SQ20122023374公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日专利技术者伍海云, 洪达毅, 陈珊惠 申请人:奥新(厦门)轴承有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加强紧固型外球面轴承,包括外圈、内圈,所述外圈套设于所述内圈的外部,其特征在于:所述内圈的左、右两侧分别凸出于外圈的左、右两端面,并形成左、右凸出部,所述左、右凸出部相互对称,且左、右凸出部上均设有至少一组用于装配顶丝的顶丝孔,每组顶丝孔都由两个分布于同一径向截面上的顶丝孔组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:伍海云洪达毅陈珊惠
申请(专利权)人:奥新厦门轴承有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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