大尺寸滚子冷镦冲压方法及冷镦冲压模具技术

本发明专利技术涉及一种大尺寸滚子冷镦冲压方法及冷镦冲压模具。大尺寸滚子冷镦冲压方法包括以下步骤：用棒料切断模具将棒料切断成滚子料段，用冷镦冲压模具将滚子料段冲压成滚子毛坯。所述棒料切断模具设置有送料轮、切断模、切刀、料档，棒料与送料轮、切断模活动连接，切刀安装在切断模的一端，料档安装在切刀的一边。本发明专利技术冷镦冲压模具设置有推出杆、冲模、冲头，滚子料段、推出杆均与冲模匹配，冲头与滚子料段匹配，冲头与动力机构连接。本发明专利技术所述棒料采用高碳铬轴承钢，滚子毛坯的直径在２３～２８毫米之间。本发明专利技术加工出来的滚子毛坯能达到车削的软磨水平，倒角自然成型，保证了成品轴承的高强度、高转速、长寿命，使得滚子的几何尺寸和精度得到保证，从而实现了轴承的低振动和静音，同时降低制造初期成本。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种较大型短圆柱滚子轴承滚子成形加工用的冷镦冲压方法及冷镦冲压模具。
技术介绍
轴承(bearing)是一种应用在转动机构上，用来支撑，减少摩擦以及承受负载的部件。 滚子是轴承内部的一组必不可少的零件，该工艺专门为大尺寸规格的轴承而设计，滚子轴 承由于截面小，承载能力高，变形小，适用高负荷、高速运行、低振动和静音的场合，同 时该产品径向承载能力大，滚子与滚道呈线性接触，适用于承受冲击负荷，寿命长。同时 '滚子轴承也由于外形尺寸紧凑，强度大，承载能力较强，额定转速高，精度高，因而广泛 应用于各个高端领域。目前滚子轴承的配套滚子大多仍然采用传统的车削工艺，这种工艺 生产的滚子存在的缺点是1. 目前装配于成品轴承的滚子，作为初加工的车削加工虽然容易，但是没有改变材料 内部组织，难以实现均匀的金相组织，热处理淬透性差，使得滚子力学性能差，本身强度 明显不够，不足以保证成品轴承的承载能力和抗疲劳强度，难以满足目前高端领域所需要 的使用强度和额定承载能力。2. 目前采用车加工工艺的滚子，由于车床本身的精度不高，不利于工件的加工定位， 而且尺寸公差带来的误差难以消除，粗糙度也低，不能保证最本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大尺寸滚子冷镦冲压方法，其特征在于包括以下步骤：用棒料切断模具将棒料切断成滚子料段，用冷镦冲压模具将滚子料段冲压成滚子毛坯。

【技术特征摘要】
1、一种大尺寸滚子冷镦冲压方法，其特征在于包括以下步骤用棒料切断模具将棒料切断成滚子料段，用冷镦冲压模具将滚子料段冲压成滚子毛坯。2、 根据权利要求1所述的大尺寸滚子冷镦冲压方法，其特征在于在用棒料切断模具将 棒料切断成滚子料段步骤之前还设置有棒料拉拔步骤。3、 根据权利要求1所述的大尺寸滚子冷镦冲压方法，其特征在于在用棒料切断模具将 棒料切断成滚子料段步骤之前还设置有棒料退火步骤。4、 根据权利要求3所述的大尺寸滚子冷镦冲压方法，其特征在于在棒料退火步骤之前 还设置有棒料拉拔步骤。5、 根据权利要求1所述的大尺寸滚子冷镦冲压方法，其特征在于所述棒料采用高碳铬轴承钢，滚子毛坯的直径在23 28毫米之间。6、 根据权利要求1所述的大尺寸滚子冷镦冲压方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：马伟良，张志华，陆洪宝，周晓阳，
申请(专利权)人：浙江天马轴承股份有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]