无氧化锦纶6连续生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种无氧化锦纶6连续生产系统，它包括依次串联设置的加料仓（1）、螺杆加料机（2）、熔融釜（3）、粗过滤器（4）、精过滤器（5）、配料罐（6）、贮料罐（9）、加热器（10）、前聚合管（11）、聚合管（12）、过滤器（13）、水下切粒机（14）、切片水罐（15）、冷水槽（16）、萃取塔（17）、过滤器（19）、干燥塔（21）和切片冷却仓（22），所述萃取塔（17）与过滤器（19）之间还设置有水泵（18）和循环水罐（20）。本实用新型专利技术可连续化生产、操作简单、产品强度好且均匀性好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种无氧化锦纶6连续生产系统，属于化工生产设备

技术介绍
聚酰胺6切片，俗称锦纶6切片、尼龙6切片。因大分子中含有酰胺键(一 C一NH一)，故称为聚酰胺。锦纶6切片通常呈白色柱形颗粒状，熔点为210 — 220°C，分解温度为300 V左右。可溶于苯酚和热的浓硫酸中，电绝缘性能优越，耐碱、耐腐蚀性好。锦纶是合成纤维中耐磨性能最好的纤维。由于其具有优良的耐磨性和耐腐蚀性能，成为车胎浸胶帘子布的主要原料，锦纶6生产时采用己内酰胺固体为原料，通过熔融、配料、前聚合、聚合、注带切片、萃取、干燥制得。现有的生产エ艺的缺陷如下一、由于己内酰胺固体易结块，熔融的胶料之前需要采用粉碎机进行粉碎，然后再加入熔融釜中，此种操作方式，粉碎是，易产生大量粉尘，造成原料的浪费，且污染车间环境；另外，原料需要多次搬运，増加了工人的劳动强度，且工作效率低。ニ、现有的配料エ序是将各原料计量好后，分别加入配料罐中，此种方法人员劳动強度高，不适于连续化生产，且计量易出现人为误差，产品质量稳定性很难得到有效控制。三、前聚合反应釜中直接加热，耗费能量高，且反应时间长，另外由于容易造成局部受热过快而使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无氧化锦纶6连续生产系统，它包括依次串联设置的加料仓（1）、熔融釜（3）、配料罐（6）、贮料罐（9）、前聚合管（11）、聚合管（12）、水下切粒机（14）、切片水罐（15）、萃取塔（17）、过滤器（19）、干燥塔（21）和切片冷却仓（22），其特征在于：所述加料仓（1）底部出料口连接有螺杆加料机（2）；所述熔融釜（3）与配料罐（6）之间的管线上依次设置有粗过滤器（4）和精过滤器（5）；所述配料罐（6）的顶部进料口连接有水罐（7）和助剂罐（8）；所述贮料罐（9）与前聚合管（11）的连通管线上设置有加热器（10）；所述聚合管（12）与水下切粒机（14）的连通管线上设置有过滤器（13）；所述萃取...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪利锋，邵晓峰，
申请(专利权)人：江阴市强力化纤有限公司，
类型：实用新型
国别省市：