一种塑料扁丝拉丝机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料扁丝拉丝机组，干燥输送装置中设存储结构和振动筛分输送机构；塑料扁丝拉丝机组中设静电流延装置，静电流延装置设在模头和分丝装置之间；牵引装置的结构为：分丝装置与拉伸装置之间，设前五辊牵引装置；在拉伸装置与收丝装置之间，依次设七辊牵伸装置、丝定型装置和后五辊牵引装置；拉伸装置采用水加热的拉伸机构。采用上述技术方案，可以使用PET原料制造编织袋的塑料扁丝，提高了编织袋的强度，节约原材料，还可将废旧矿泉水瓶塑料进行回收利用，做到废物的回收再利用，减少其对环境的污染。本实用新型专利技术的工艺和结构设计合理，可靠地保证了产品质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料编织袋产品制造的
，涉及其塑料扁丝的生产设备，更具体地说，本技术涉及ー种塑料扁丝拉丝机组。
技术介绍
目前，国内外制造、销售和使用的塑料扁丝拉丝机组，一般是以聚丙烯树脂(PP)或聚こ烯(PE)为原料制造扁丝后，编织成编织袋包装物品，这种塑料扁丝拉丝机组无法使用其它树脂做原料生产编织袋。现在各行各业及人民生活中对编织袋的需求量很大，因此，本领域的技术人员都在研究探索用其它树脂做原料来生产编织袋，一是提高其性能，ニ是降低生产成本。比如采用聚对苯ニ甲酸こニ醇酯(PET)及其它再生塑料。而PET比或PE的力学性能好，如果以 PET为原料制造扁丝做成编织袋，就可以成倍提高编织袋强度，如果采用再生塑料为原料制造扁丝，则可回收大量PET矿泉水瓶废料作原料，制造扁丝来生产编织袋包装物品，大大节省原材料的费用，做到废物回收再利用，降低生产成本，減少塑料垃圾对环境的影响。但是，这些树脂很难进行拉丝加工，因此，至今还没有能够加工这些树脂的生产设备。
技术实现思路
本技术提供ー种塑料扁丝拉丝机组，其目的是实现利用PET原料或其它回收塑料生产塑料扁丝。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为本技术所提供的塑料扁丝拉丝机组，包括干燥输送装置、挤出机、过滤机、计量泵、模头、牵引装置、分丝装置、拉伸装置、收丝装置，并按照エ艺流程分布；所述的干燥输送装置中设烘干料罐；在所述的烘干料罐的前端，设有上料平台；所述的干燥输送装置中设存储结构和振动筛分输送机构；所述的塑料扁丝拉丝机组中设静电流延装置，所述的静电流延装置设在模头和分丝装置之间；所述的牵引装置的结构为所述的分丝装置与拉伸装置之间，设前五辊牵引装置；在所述的拉伸装置与收丝装置之间，依次设七辊牵伸装置、丝定型装置和后五辊牵引装置；所述的拉伸装置采用水加热的拉伸机构。所述的存储结构是在所述的烘干料罐的下方设下储料仓；在所述的下储料仓的下部，设真空管道，该真空管道折弯向上，再与真空上料机连通；所述的真空上料机与所述振动筛分输送机构连接；所述的真空上料机的后端通入添加剂输送装置；所述的添加剂输送装置与所述的挤出机连接；所述的烘干料罐中设烘干料罐搅拌浆和加热装置，所述的下储料仓中设下储料仓搅拌浆，所述的烘干料罐搅拌浆和下储料仓搅拌浆均通过搅拌浆传动装置进行传动。所述的静电流延装置中设有静电装置、流延辊、过布辊、调节装置和调节装置底座。所述的分丝装置中设有分丝辊、张カ辊、分丝过布辊和收丝机架。所述的水加热的拉伸机构中设有水箱、水箱上盖、拉伸过布辊、升降装置、活动底座、牵引辊、除水装置及水加热装置。或者所述的干燥输送装置还可以采用如下结构 所述的烘干料罐的数量为多个，所述的烘干料罐安装在烘干料罐支座上；在所述的烘干料罐的下部，设出料ロ，所述的出料ロ与真空管道连接，该真空管道向塑料扁丝拉丝机组的后方延伸，然后折弯向上，再与真空上料机连通；所述的真空上料机与所述振动筛分输送机构连接；所述的真空上料机的后端通入添加剂输送装置；所述的添加剂输送装置与所述的挤出机连接；所述的烘干料罐中设烘干料罐搅拌浆和加热装置，所述的烘干料罐搅拌浆通过搅拌浆传动装置进行传动。本技术采用上述技术方案，可以使用PET原料制造编织袋的塑料扁丝，提高了编织袋的強度，节约原材料，还可将废旧矿泉水瓶塑料进行回收利用，做到废物的回收再利用，減少其对环境的污染。本技术的エ艺和结构设计合理，可靠地保证了产品质量。附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图I为本技术的塑料扁丝拉丝机组前部结构示意图；图2为本技术的塑料扁丝拉丝机组后部结构示意图；图3为本技术拉丝机组中的烘干存储输送装置结构示意图；图4为本技术拉丝机组中的静电流延装置结构示意图；图5为本技术拉丝机组中的分丝装置结构示意图；图6为本技术拉丝机组中的拉伸装置结构示意图；图7为本技术中的烘干存储输送装置采用多个结构示意图。图中标记为I、上料平台，2、烘干料罐，3、下储料仓，4、真空上料机，5、振动筛分输送机构，6、添加剂输送装置，7、挤出机，8、过滤机，9、计量泵，10、模头，11、静电装置，12、流延辊，13、分丝装置，14、前五辊牵引装置，15、拉伸装置，16、七辊牵伸装置，17、丝定型装置，18、后五辊牵引装置，19、收丝装置，20、烘干存储输送装置，21、烘干料罐搅拌浆，22、下储料仓搅拌浆，23、搅拌浆传动装置，24、过布辊，25、调节装置，26、调节装置底座，27、分丝辊，28、张カ辊，29、分丝过布辊，30、收丝机架，31、水箱，32、水箱上盖，33、拉伸过布辊，34、升降装置，35、活动底座，36、牵引辊，37、除水装置，38、烘干料罐支座，39、出料ロ。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进ー步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图I、图2所表达的本技术的结构，为ー种塑料扁丝拉丝机组，包括干燥输送装置、挤出机7、过滤机8、计量泵9、模头10、牵引装置、分丝装置13、拉伸装置15、收丝装置19，并按照エ艺流程分布；所述的干燥输送装置中设烘干料罐2。图I中的结构是塑料扁丝拉丝机组的前半部分，图2中的结构是塑料扁丝拉丝机组的后半部分，这两部分结构按图I在左，图2在右的方式拼接在一起，就构成了完整的塑料扁丝拉丝机组，原料到产品的流动方向是从左至右，即从上料平台I开始，到收丝装置19结束。原料在挤出机7中经过多种物理条件作用，成熔融状态，进入过滤机8，过滤掉物料里的杂质，进入计量泵9，计量泵9将PET或其它再生塑料按エ艺要求输入模头10，PET熔 融料从模头10挤出，经过流延冷却成模片，由分丝装置13将模片切割成所需扁丝条，扁丝条经牵引装置牵引到拉伸装置15，进行拉伸处理，再由牵引装置把拉伸好的扁丝牵引到收丝装置19，通过收丝装置19中的多个收丝卷筒，将塑料扁丝卷绕，这样就生产出可以作为塑料编织袋的原料的PET扁丝。为了解决在本说明书
技术介绍
部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现利用PET或其它回收塑料生产塑料扁丝的专利技术目的，本技术采取的技术方案为如图I至图6所示，本技术所提供的塑料扁丝拉丝机组，在所述的烘干料罐2的前端，设有上料平台I ;所述的干燥输送装置中设存储结构和振动筛分输送机构5 ；所述的塑料扁丝拉丝机组中设静电流延装置，所述的静电流延装置设在模头10和分丝装置13之间；所述的牵引装置的结构为所述的分丝装置13与拉伸装置15之间，设前五辊牵引装置14 ;在所述的拉伸装置15与收丝装置19之间，依次设七辊牵伸装置16、丝定型装置17和后五辊牵引装置18。本技术可以使用PET原料制造编织袋，提高了编织袋的強度，节约原材料；还可将废丨日矿泉水瓶塑料进行回收利用。參见图3 以上所述的干燥输送装置，即图中的烘干存储输送装置20，包括烘干料罐2、供料罐搅拌浆21、下储料仓3、下储料仓搅拌浆22、搅拌浆传动装置23、真空上料机6、振动筛分输送机构5、添加剂输送装置6。真空上料机6采用抽真空的方式，将下储料仓3中的物料，抽取至振动筛分输送机构5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料扁丝拉丝机组，包括干燥输送装置、挤出机（7）、过滤机（8）、计量泵（9）、模头（10）、牵引装置、分丝装置（13）、拉伸装置（15）、收丝装置（19），并按照工艺流程分布；所述的干燥输送装置中设烘干料罐（2）；其特征在于：在所述的烘干料罐（2）的前端，设有上料平台（1）；所述的干燥输送装置中设存储结构和振动筛分输送机构（5）；所述的塑料扁丝拉丝机组中设静电流延装置，所述的静电流延装置设在模头（10）和分丝装置（13）之间；所述的牵引装置的结构为：所述的分丝装置（13）与拉伸装置（15）之间，设前五辊牵引装置（14）；在所述的拉伸装置（15）与收丝装置（19）之间，依次设七辊牵伸装置（16）、丝定型装置（17）和后五辊牵引装置（18）；所述的拉伸装置（15）采用水加热的拉伸机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何继浪，王毅，班建平，董翔翎，
申请(专利权)人：芜湖恒一塑料设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：