一种外热式回转面煤干馏炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外热式回转面煤干馏炉，包括面煤下料仓、进料密封室、螺旋进料器、进烟气室、外筒、内筒、出烟气室、螺旋出料器、出料密封室、煤气导出管和动力传动系统；外筒外壁上安装支撑滚圈，外筒内壁上设有耐火保温层，煤气导出管与内筒相通，外筒与内筒形成烟气通道，烟气通道一端与进烟气室相通，烟气通道另一端与出烟气室相通；面煤下料仓出料口与进料密封室进料口连通，密封室出料口与螺旋进料器进料口连通，螺旋进料器出料口与内筒进料口连通；螺旋出料器进料口与内筒出料口连通，螺旋出料器出料口与出料密封室连通。本实用新型专利技术的内筒和外筒一同旋转，大大降低了内筒厚度，降低设备造价；内筒采用分段制造，便于安装、维修。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干馏炉，尤其是涉及一种利用面煤干馏生产煤气、煤焦油和半焦产品的外热式回转面煤低温干馏炉。
技术介绍
煤炭干馏是在隔绝空气的条件下或非氧化环境下对煤炭进行加热，在一定的温度(干馏温度通常为450°C飞00°C )条件下，煤炭发生一系列复杂的物理化学变化，最终获得煤气、煤焦油和半焦产品(如兰炭粉)。传统的直立式兰炭炉由于面煤透气性不佳，使得直立式兰炭炉无法干馏面煤。采用直接加热回转式干馏设备干馏面煤不仅煤气质量差，热风量大，而且易造成回转设备内煤粉与焦油混合，油灰分离困难。采用气体热载体干馏面煤时，为了获得焦油必须对热载体气体进行反复冷却，而干馏时又反复加热，造成系统能耗高。采用外热式干馏设备进行面煤干馏，虽然煤气热值提高，但是在加热时夹套固定不动，内筒旋转时，内筒必须具有较高的高温强度，使得耐高温金属内筒造价昂贵，而且具有高温变形的风险。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种外热式回转面煤干馏炉，其结构简单、设计合理且使用操作方便，该设备的内筒和外筒一同旋转，可以大大降低内筒的厚度，降低设备造价；内筒采用分段制造通过法兰连接，便于安装、维修本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外热式回转面煤干馏炉，其特征在于：包括面煤下料仓（1）、进料密封室（16）、螺旋进料器（15）、进烟气室（2）、外筒（4）、内筒（12）、出烟气室（7）、螺旋出料器（9）、出料密封室（8）和煤气导出管（17），以及用于带动外筒（4）、内筒（12）、螺旋进料器（15）和螺旋出料器（9）一起旋转的动力传动系统；所述外筒（4）的外壁上安装有支撑滚圈（3），所述支撑滚圈（3）与设置在其下方的拖轮（10）配合使用，所述外筒（4）的内壁上设置有耐火保温层（5），所述内筒（12）通过连接组件固定安装在外筒（4）的内部；所述煤气导出管（17）设置在外筒（4）的外部且与内筒（12）相通，所述外筒（4）与内筒...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏，姜国璋，马飞，高光耀，何忠和，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：实用新型
国别省市：