一种玻璃纤维疏松机制造技术

技术编号:8174847 阅读:226 留言:0更新日期:2013-01-08 20:29
本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维疏松机,其特征在于:包括壳体,所述壳体的上端设有进料口,所述壳体的下端设有出料口,所述壳体内部设有转向相反的轮Ⅰ和轮Ⅱ,所述轮Ⅰ和轮Ⅱ的表面均设置有齿尖,所述壳体的上部两侧均设有刮板,所述刮板与电机连接。本实用新型专利技术的优点是:结构合理、工作效果好、便于推广使用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种玻璃纤维疏松机
技术介绍
玻璃纤维是ー种性能优异的无机非金属材料,种类繁多。通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料。刚拉制出的玻璃纤维疏松性较差,需要进行疏松处理。现有的玻璃纤维疏松机结构复杂,占地面积大,不利于推广使用,不能满足人们的使用需求。因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足,提供一种结构合理、工作效果好、便于推广使用的玻璃纤维疏松机。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是—种玻璃纤维疏松机,包括壳体,所述壳体的上端设有进料ロ,所述壳体的下端设有出料ロ,所述壳体内部设有转向相反的轮I和轮II,所述轮I和轮II的表面均设置有齿尖,所述壳体的上部两侧均设有刮板,所述刮板与电机连接。所述电机固定安装于壳体外侧的支架上。所述刮板由不锈钢材质制作而成。所述壳体的上部两侧共设有4个刮板。本技术ー种玻璃纤维疏松机,在工作的过程中,轮I和轮II以相同的速率分别正转和反转,待疏松的玻璃纤维由进料ロ进入到壳体中,此时打开电机的开关,电机带动设置在壳体上部两侧的刮板转动,刮板以及轮I和轮II同时对玻璃纤维进行疏松,使得疏松效果更佳,疏松后的玻璃纤维从出料ロ送出,以便后续使用。本技术的优点是结构合理、工作效果好、便于推广使用。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进ー步详细叙述。图I为本技术结构示意图。其中1、壳体,2、进料ロ,3、出料ロ,4、轮I,5、轮11,6、齿尖,7、刮板,8、电机,9、支架。具体实施方式如图I和2所示,本技术ー种玻璃纤维疏松机,包括壳体I,壳体I的上端设有进料ロ 2,壳体I的下端设有出料ロ 3,壳体I内部设有转向相反的轮I 4和轮II 5,轮I 4和轮II 5的表面均设置有齿尖6,壳体I的上部两侧共设有4个设有刮板7,刮板7与电机8连接,电机8固定安装于壳体I外侧的支架9上,刮板7由不锈钢材质制作而成。本技术ー种玻璃纤维疏松机,在工作的过程中,轮I 4和轮II 5以相同的速率 分别正转和反转,待疏松的玻璃纤维由进料ロ 2进入到壳体I中,此时打开电机8的开关,电机8带动设置在壳体I上部两侧的刮板7转动,刮板7以及轮I 4和轮II 5同时对玻璃纤维进行疏松,使得疏松效果更佳,疏松后的玻璃纤维从出料ロ 3送出,以便后续使用。权利要求1.ー种玻璃纤维疏松机,其特征在于包括壳体,所述壳体的上端设有进料ロ,所述壳体的下端设有出料ロ,所述壳体内部设有转向相反的轮I和轮II,所述轮I和轮II的表面均设置有齿尖,所述壳体的上部两侧均设有刮板,所述刮板与电机连接。2.根据权利要求I所述的ー种玻璃纤维疏松机,其特征在于所述电机固定安装于壳体外侧的支架上。3.根据权利要求I所述的ー种玻璃纤维疏松机,其特征在于所述刮板由不锈钢材质制作而成。4.根据权利要求I所述的ー种玻璃纤维疏松机,其特征在于所述壳体的上部两侧共设有4个刮板。专利摘要本技术公开了一种玻璃纤维疏松机,其特征在于包括壳体,所述壳体的上端设有进料口,所述壳体的下端设有出料口,所述壳体内部设有转向相反的轮Ⅰ和轮Ⅱ,所述轮Ⅰ和轮Ⅱ的表面均设置有齿尖,所述壳体的上部两侧均设有刮板,所述刮板与电机连接。本技术的优点是结构合理、工作效果好、便于推广使用。文档编号C03B37/10GK202643556SQ201220250890公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日专利技术者王进 申请人:南通瑞隆新材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维疏松机,其特征在于:包括壳体,所述壳体的上端设有进料口,所述壳体的下端设有出料口,所述壳体内部设有转向相反的轮Ⅰ和轮Ⅱ,所述轮Ⅰ和轮Ⅱ的表面均设置有齿尖,所述壳体的上部两侧均设有刮板,所述刮板与电机连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王进
申请(专利权)人:南通瑞隆新材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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