【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及色母粒制备，具体为一种高性能环保改性pbt高浓度色母粒及其制备方法。
技术介绍
1、色母粒又称颜料浓缩物或颜色浓缩物，是一种工业上使用的色彩添加剂，主要作用是为了给塑料、纤维、涂料和油墨等产品着色，并且通过预先分散颜料，使得色彩能够均匀地分布在最终产品中；
2、传统的色母粒制备使用的色浆不经过处理，导致色浆着色力差，与pbt树脂混合时会出现混合时间长且混合不均匀的问题，而本申请的色母粒在制备时单独制备色母粒所需的色浆，并加入多种助剂调节色浆的性能和ph值，提高色浆的分散性和均匀性，使其在与pbt树脂混合时能够充分混合均匀，提高pbt高浓度色母粒制备效率。
3、现有的色母粒存在的缺陷是：
4、1、专利文件us8513344b2公开了合成树脂着色母粒，该文件主要考虑如何保证合成树脂的强度的问题，并没有考虑到需要单独制备色母粒所需的色浆，提高色浆的分散性和均匀性，从而提高pbt高浓度色母粒制备效率的问题；
5、2、专利文件cn110511622b公开了一种基于超临界流体的聚合物色母粒制备用色浆及其制备方法，该文件主要考虑如何确保色料在色浆体系中的快速扩散与均匀分布的问题，并没有考虑到如何确保色浆颗粒和pbt树脂颗粒的粒径大小，从而提高色母粒制备产品性能的问题；
6、3、专利文件cn114133684b公开了一种pvdf色母粒及其制备方法及pvdf预着色料，该文件主要考虑如何降低色母粒制备色差的问题，并没有考虑到需要在制备完成后对色母粒的品质进行测试，确保色母粒品
7、4、专利文件cn110437479b公开了一种抗菌抗静电石墨烯丙纶纺丝用色母粒及其制备方法，该文件主要考虑如何提高稳定性和纤维色牢度的问题，并没有考虑到如何提高色母粒的环保性能，减少环境污染的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高性能环保改性pbt高浓度色母粒及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高性能环保改性pbt高浓度色母粒及其制备方法，其原料包括如下组分：pbt树脂65-85％、无机颜料30-70％、纯净水10-70％、消泡剂1-9％、ph调节剂1-5％、无机颜料增效剂0.5-4.5％、润湿分散剂2.5-3.5％、热稳定剂0.1-3％、增稠剂0.5-1％、阻燃剂0.1-6％、抗菌剂0.1-10％和抗氧化剂3-5％；
3、pbt高浓度色母粒的制备方法如下：
4、步骤s1、色浆制备：制备pbt高浓度色母粒所需的色浆；
5、步骤s2、混合调配：将pbt树脂与色浆充分混合；
6、步骤s3、添加助剂：将pbt树脂与色浆混合液转移到密炼机内部，并添加热稳定剂、增稠剂、阻燃剂、抗菌剂、抗氧化剂和兼容性改进剂；
7、步骤s4、冷却切粒：将添加助剂并熔融混炼的pbt树脂、色浆和助剂混合物料输送到冷却切粒机进行冷却切粒；
8、步骤s5、性能测试：对制备的pbt高浓度色母粒进行密度、颜色和含水量测试；
9、步骤s6、包装储存：使用普通pe袋或防静电pe袋对pbt高浓度色母粒进行包装，储存在干燥、通风和避光的环境下，储存环境避免强酸、强碱和强氧化剂
10、优选的，所述无机颜料为钛白粉、氧化锌、碳酸钙、炭黑、氧化铁红、铬黄、群青和氧化铬绿中的一种或多种。
11、优选的，所述润湿分散剂为聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐和脂肪酸酯中的一种或多种。
12、优选的，所述热稳定剂为有机锡类热稳定剂、水滑石类热稳定剂和稀土类热稳定剂中的一种或多种。
13、优选的，所述步骤s1中，还包括如下步骤：
14、步骤s11、配比混合：将无机颜料、纯净水和消泡剂在高速混合机上混合均匀20-30min；
15、步骤s12、精细研磨：将混合后的色浆倒入高效圆盘珠磨机研磨40-70min；
16、步骤s13、初次过滤检测：对研磨后的色浆进行过滤并检测细度，确保色浆细度为0.05μm-0.50μm之间，若色浆细度大于0.50μm，重复进行研磨；
17、步骤s14、调整ph值：加入ph调节剂调节色浆的ph值，使用ph值测量仪对色浆溶液进行测量，使色浆溶液的ph值为7-10之间；
18、步骤s15、添加增效剂：加入无机颜料增效剂和润湿分散剂，并在高速分散机上分散均匀10-15min；
19、步骤s16、二次过滤检测：再次过滤色浆并检测细度，确保色浆细度为0.03μm-0.45μm之间，若色浆细度大于0.45μm，重复进行研磨。
20、优选的，所述步骤s2中，还包括如下步骤：
21、步骤s21、粉碎：将pbt树脂先后加入锤式粉碎机和高速冲击式粉碎机内部进行粉碎，并进行过筛检测，确保pbt树脂颗粒的粒径在0.05μm-0.60之间，若pbt树脂颗粒的粒径大于0.60μm，重复进行研磨；
22、步骤s22、混合：将粉碎后的pbt树脂颗粒和制备好的色浆溶液加入调色分散机混合均匀45-70min，使pbt树脂颗粒和色浆溶液充分混合。
23、优选的，所述步骤s3中，还包括如下步骤：
24、步骤s31、将pbt树脂颗粒和色浆充分混合的溶液以及热稳定剂、增稠剂、阻燃剂、抗菌剂、抗氧化剂和兼容性改进剂放入密炼机的混合室中，启动调色密炼机混合均匀25-40min，使pbt树脂颗粒、色浆和多种助剂充分混合。
25、优选的，所述步骤s4中，还包括如下步骤：
26、步骤s41、冷却切粒机的冷却温度：55-75℃；
27、步骤s42、pbt高浓度色母粒的切割尺寸：3.5-4.5*4.5-5.5mm。
28、优选的，所述步骤s5中，还包括如下步骤：
29、步骤s51、密度测试：
30、(1)取样：在制备的pbt高浓度色母粒中随机取样30份；
31、(2)测量：依次将样品放入色母粒密度仪的测量杯中，启动色母粒密度仪后，色母粒密度仪自动运行计算公式得到pbt高浓度色母粒样品的密度值，并将密度值显示在电子显示屏上，记录密度值数据，每组样品重复测试3次，一共进行90次密度测试，计算公式如下：
32、ρ＝m1ρ1/(m1-m2)，
33、式中：m1为样品置于空气中的质量，m2为样品浸没于水中时的浮重，ρ1为液体介质的密度，采用水作为测量介质，其密度约为1.0g/cm3；
34、(3)数据分析：pbt高浓度色母粒的合格密度为1.7-1.9g/cm3。
35、步骤s52、颜色测试：
36、(1)确定标准颜色：使用分光测色仪对标准样品进行测量，以确定标准颜色；
37、(2)取样：在制备的pbt高浓度色母粒中随机取样30份；
38、(3)测试：使用分光测色仪依次本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高性能环保改性PBT高浓度色母粒及其制备方法，其特征在于：其原料包括如下组分：PBT树脂65-85％、无机颜料30-70％、纯净水10-70％、消泡剂1-9％、pH调节剂1-5％、无机颜料增效剂0.5-4.5％、润湿分散剂2.5-3.5％、热稳定剂0.1-3％、增稠剂0.5-1％、阻燃剂0.1-6％、抗菌剂0.1-10％和抗氧化剂3-5％；
2.根据权利要求1所述的一种高性能环保改性PBT高浓度色母粒及其制备方法，其特征在于：所述无机颜料为钛白粉、氧化锌、碳酸钙、炭黑、氧化铁红、铬黄、群青和氧化铬绿中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种高性能环保改性PBT高浓度色母粒及其制备方法，其特征在于：所述润湿分散剂为聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐和脂肪酸酯中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种高性能环保改性PBT高浓度色母粒及其制备方法，其特征在于：所述热稳定剂为有机锡类热稳定剂、水滑石类热稳定剂和稀土类热稳定剂中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种高性能环保改性PBT高浓度色母粒及其制备方法，其特征在于：所述步骤
6.根据权利要求1所述的一种高性能环保改性PBT高浓度色母粒及其制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，还包括如下步骤：
7.根据权利要求1所述的一种高性能环保改性PBT高浓度色母粒及其制备方法，其特征在于：所述步骤S3中，还包括如下步骤：
8.根据权利要求1所述的一种高性能环保改性PBT高浓度色母粒及其制备方法，其特征在于：所述步骤S4中，还包括如下步骤：
9.根据权利要求1所述的一种高性能环保改性PBT高浓度色母粒及其制备方法，其特征在于：所述步骤S5中，还包括如下步骤：
10.根据权利要求1所述的一种高性能环保改性PBT高浓度色母粒及其制备方法，其特征在于：所述步骤S6中，还包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高性能环保改性pbt高浓度色母粒及其制备方法，其特征在于：其原料包括如下组分：pbt树脂65-85％、无机颜料30-70％、纯净水10-70％、消泡剂1-9％、ph调节剂1-5％、无机颜料增效剂0.5-4.5％、润湿分散剂2.5-3.5％、热稳定剂0.1-3％、增稠剂0.5-1％、阻燃剂0.1-6％、抗菌剂0.1-10％和抗氧化剂3-5％；
2.根据权利要求1所述的一种高性能环保改性pbt高浓度色母粒及其制备方法，其特征在于：所述无机颜料为钛白粉、氧化锌、碳酸钙、炭黑、氧化铁红、铬黄、群青和氧化铬绿中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种高性能环保改性pbt高浓度色母粒及其制备方法，其特征在于：所述润湿分散剂为聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐和脂肪酸酯中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种高性能环保改性pbt高浓度色母粒及其制备方法，其特征在于：所述热稳定剂为有机锡类热稳定剂、水...
【专利技术属性】
技术研发人员：王进，
申请(专利权)人：南通瑞隆新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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