【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工设备，特别是涉及一种副产蒸气HCl合成炉。
技术介绍
国内合成炉石墨换热段底部普遍采用圆块孔式石墨换热块，直接与燃烧合成的高温HCl气体接触；由于石墨换热块采用的是酚醛树脂浸溃石墨，存在换热效果差，而且石墨块受高温后易崩裂(酚醛树脂浸溃石墨耐温低)，易造成泄漏，损坏灯头。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中副产蒸气HCl合成炉所存在的缺陷，提 供一种耐高温的副产蒸气HCl合成炉来解决上述问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下—种副产蒸气HCl合成炉,包括HCl合成段、蒸气发生段和石墨换热段,所述HCl合成段、蒸气发生段、石墨换热段自下而上依次安装，其中，所述石墨换热段的主体为中空结构，石墨冷却段下口分为内口和外口，所述内口的内径小于外口的内径。作为优选方案，所述石墨换热段底部设置有经聚四氟乙烯浸溃过的石墨块。作为优选方案，所述石墨换热段的冷却水出口设置在石墨换热段顶部。作为优选方案，所述外口的内径为内口内径的I. 5-2倍。石墨换热器整体采用中心大圆孔结构，底部的形状为开口向下的喇叭形，HCl高温气体气体直接进入中心烟道，到顶部后四周由上向下进入换热孔与循环水逆流换热。这种结构避免了冷凝酸直接掉落到石英灯头上，也有效的解决了高温烟气直接接触换热块导致的石墨块崩裂问题，并提高了换热效果。另外，针对酚醛树脂浸溃石墨块在受高温时易爆裂的特点(最高只能耐180°C )，在石墨换热段底部接触高温HCl烟气的石墨块采用浸溃聚四氟乙烯石墨材料。该材料最高能耐250°C，且受高温不会爆裂，有效解决了浸溃酚醛树脂石墨换热块存在的问题。本技术具有...
【技术保护点】
一种副产蒸气HCl合成炉，包括HCl合成段、蒸气发生段和石墨换热段，所述HCl合成段、蒸气发生段、石墨换热段自下而上依次安装，其特征在于，所述石墨换热段的主体为中空结构，石墨冷却段下口分为内口和外口，所述内口的内径小于外口的内径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许杰，
申请(专利权)人：南通苏宇化工设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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