百叶浇注机的自动叠百叶布装置制造方法及图纸

一种百叶浇注机的自动叠百叶布装置，所述自动叠百叶布装置设置机架的前端下方位置，包括折叠板车、拉杆、连杆及长杆；所述长杆的一端与电机连接；其另一端与连杆及拉杆依次连接；所述连杆与拉杆连接的端部设有长腰孔，所述拉杆的端部穿设于该长腰孔内；所述拉杆的另一端与折叠板车连接，所述机架上设有滑道，所述折叠板车的底部滑动设置于所述滑道内。本方案采用长杆的一端与可调速电机连接，且连杆与拉杆连接的一端设有长腰孔，拉杆穿设于该长腰孔内，使长杆能够带动连杆向拉杆位置折叠，并拖动折叠板车在滑道上前后移动，进而将浇注好的百叶或千张折叠整齐，降低了工作强度，提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于豆制品加工设备
，涉及ー种百叶浇注机的自动叠百叶布装置。
技术介绍
百叶或千张作为一种人们喜爱的豆制品，主要是通过浇注机进行加工和生产。常用的浇注机包括缓冲桶、接浆槽与放浆阀及传送带。所述传送带整体为环形结构，两端的内部还分别设有滚筒。该滚筒分别为前滚筒和后滚筒，前滚筒为主滚动筒，后滚筒为辅助滚动筒，两个滚动筒分别固定于主动滚筒支架和滚轴架的内部，前滚筒与电机连接，从而使电机带动前滚筒转动，进而带动传送带和后滚筒运转。现有的浇注机传送带很长 ，同时用于浇注用的百叶布一般为50-60米，浇注成形的百叶或千张连同百叶布一起从传送带上下来后，需要人工将其折叠成形，以便于后续的压制和剥离两道エ序实施，工作強度较大，且生产效率较低。
技术实现思路
本技术提供一种百叶浇注机的自动叠百叶布装置，其目的主要是提高浇注机的生产效率，降低工人的劳动强度。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种百叶浇注机的自动叠百叶布装置，所述百叶浇注机包括机架及传送带，所述传送带整体为环形结构，环形两端的内部分别设有滚筒，位于机架前端的滚筒与电机连接；所述自动叠百叶布装置设置机架的前端下方位置，包括折叠板车、拉杆、连杆及长杆；所述长杆的一端与电机连接；其另一端与连杆及拉杆依次连接；所述连杆与拉杆连接的端部设有长腰孔，所述拉杆的端部经销轴连接于该长腰孔内；所述拉杆的另一端与折叠板车连接，所述机架上设有滑道，所述折叠板车的底部滑动设置于所述滑道内。上述技术方案中的有关内容解释如下I、上述方案中，所述电机为可调速电机。2、上述方案中，所述长杆与拉杆为长度可调的杆件。3、上述方案中，所述长杆的一端通过销轴与可调速电机连接。4、上述方案中，所述长杆的另一端通过锁轴、平垫圈、弹簧垫圈以及六角形螺母与连杆连接。由于本技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点I、由于本技术采用长杆的一端与可调速电机连接，且连杆与拉杆连接的一端设有长腰孔，拉杆穿设于该长腰孔内，使长杆能够带动连杆向拉杆位置折叠，并拖动折叠板车在滑道上前后移动，进而将浇注好的百叶或千张折叠整齐，进而降低了工作強度，提高了生产效率。2、本技术结构简单、实用。附图说明附图I为本技术结构示意图ー；附图2为本技术结构示意图ニ。以上附图中1、传送带；2、滚筒；3、电机；4、机架；5、折叠板车；6、拉杆；7、连杆；8、长杆；9、滑道；10、长腰孔。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进ー步描述实施例 如图f 2所示，一种百叶浇注机的自动叠百叶布装置，所述百叶浇注机包括机架4及传送带1，所述传送带I整体为环形结构，环形两端的内部分别设有滚筒2，位于机架4前端的滚筒2与电机3连接；所述自动叠百叶布装置设置机架4的前端下方位置，包括折叠板车5、拉杆6、连杆7及长杆8 ;所述长杆8的一端与电机3连接；其另一端与连杆7及拉杆6依次连接；所述连杆7与拉杆6连接的端部设有长腰孔10，所述拉杆6的端部经销轴连接于该长腰孔10内；所述拉杆6的另一端与折叠板车5连接，所述机架4上设有滑道9，所述折叠板车5的底部滑动设置于所述滑道9内。所述电机3为可调速电机。所述长杆8与拉杆6为长度可调的杆件。所述长杆8的一端通过销轴与可调速电机3连接。所述长杆8的另一端通过锁轴、平垫圈、弹簧垫圈以及六角形螺母与连杆7连接。采用长杆8的一端与可调速电机3连接，且连杆7与拉杆6连接的一端设有长腰孔10，拉杆6穿设于该长腰孔10内，使长杆8能够带动连杆7向拉杆6位置折叠，并拖动折叠板车5在滑道9上前后移动，进而将浇注好的百叶或千张折叠整齐，降低了工作強度，提高了生产效率。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种百叶浇注机的自动叠百叶布装置，所述百叶浇注机包括机架(4)及传送带(1)，所述传送带(I)整体为环形结构，环形两端的内部分别设有滚筒(2)，位于机架(4)前端的滚筒(2)与电机(3)连接；其特征在干所述自动叠百叶布装置设置机架(4)的前端下方位置，包括折叠板车(5)、拉杆(6)、连杆(7)及长杆(8);所述长杆(8)的一端与电机(3)连接；其另一端与连杆(7 )及拉杆(6 )依次连接；所述连杆(7 )与拉杆(6 )连接的端部设有长腰孔(10)，所述拉杆(6)的端部经销轴连接于该长腰孔(10)内；所述拉杆(6)的另一端与折叠板车(5)连接，所述机架(4)上设有滑道(9)，所述折叠板车(5)的底部滑动设置于所述滑道(9)内。2.根据权利要求I所述的自动叠百叶布装置，其特征在于所述电机(3)为可调速电机。3.根据权利要求I所述的自动叠百叶布装置，其特征在于所述长杆(8)与拉杆(6)为长度可调的杆件。4.根据权利要求I所述的自动叠百叶布装置，其特征在于所述长杆(8)的一端通过销轴与可调速电机(3)连接。5.根据权利要求I所述的自动叠百叶布装置，其特征在于所述长杆(8)的另一端通过锁轴、平垫圈、弹簧垫圈以及六角形螺母与连杆(7)连接。专利摘要一种百叶浇注机的自动叠百叶布装置，所述自动叠百叶布装置设置机架的前端下方位置，包括折叠板车、拉杆、连杆及长杆；所述长杆的一端与电机连接；其另一端与连杆及拉杆依次连接；所述连杆与拉杆连接的端部设有长腰孔，所述拉杆的端部穿设于该长腰孔内；所述拉杆的另一端与折叠板车连接，所述机架上设有滑道，所述折叠板车的底部滑动设置于所述滑道内。本方案采用长杆的一端与可调速电机连接，且连杆与拉杆连接的一端设有长腰孔，拉杆穿设于该长腰孔内，使长杆能够带动连杆向拉杆位置折叠，并拖动折叠板车在滑道上前后移动，进而将浇注好的百叶或千张折叠整齐，降低了工作强度，提高了生产效率。文档编号A23C20/02GK202642957SQ2012202350公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日专利技术者金兴仓 申请人:苏州金记食品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种百叶浇注机的自动叠百叶布装置，所述百叶浇注机包括机架（4）及传送带（1），所述传送带（1）整体为环形结构，环形两端的内部分别设有滚筒（2），位于机架（4）前端的滚筒（2）与电机（3）连接；其特征在于：所述自动叠百叶布装置设置机架（4）的前端下方位置，包括折叠板车（5）、拉杆（6）、连杆（7）及长杆（8）；所述长杆（8）的一端与电机（3）连接；其另一端与连杆（7）及拉杆（6）依次连接；所述连杆（7）与拉杆（6）连接的端部设有长腰孔（10），所述拉杆（6）的端部经销轴连接于该长腰孔（10）内；所述拉杆（6）的另一端与折叠板车（5）连接，所述机架（4）上设有滑道（9），所述折叠板车（5）的底部滑动设置于所述滑道（9）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金兴仓，
申请(专利权)人：苏州金记食品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：