一种自动喂料装置的计量结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种自动喂料装置的计量结构，包括壳体和转子；壳体上形成转筒以及与转筒相通的进料口和出料口；转子插置在转筒中且转子与转筒之间形成密闭配合，转子与电机连接并由电机带动在转筒中转动，转子外壁上对应进料口和出料口形成两圈计量槽，两圈计量槽之间具有纵隔板，每一圈计量槽的相邻计量槽之间具有横隔板，且两圈计量槽的横隔板在径向上相互错位。本实用新型专利技术可以保证在转子较低的转动速度时，仍然实现粉体、颗粒等流体的均匀、连续计量下料。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动喂料装置的
，特别与其自动计量结构有关，适用于粉体、颗粒等流体的精密计量。
技术介绍
现有技术中，粉体、颗粒等流体的喂料装置大多采用螺杆式体积喂料结构，在喂料的同时进行抽气，不仅影响下料速度，而且还直接影响计量精度。因此，本专利技术人对现有喂料装置的计量结构及抽气结构进行改进，开发出《一种自动计量结构及喂料装置》(见ZL201120023686. 8)，该技术所述的一种自动计量结构， 包括壳体和转子，壳体上形成转筒以及与转筒相通的进料口和出料口 ；转子插置在转筒中且转子与转筒之间形成密闭配合，转子外壁上对应进料口和出料口形成计量槽，转子与电机连接并由电机带动在转筒中转动，以实现粉体、颗粒等流体的均勻、连续计量，实现自动喂料，并保证下料速度，提高产品的质量及良品率。在实际使用中，为了减少物料与壳体之间的摩擦，一般会放慢转子的转动速度，但是，当转子的转动速度较低时，上述自动计量结构及喂料装置则无法保证仍然均匀、连续计量下料。有鉴于此，本专利技术人再度对自动喂料装置的计量结构进行研发，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动喂料装置的计量结构，以保证在转子较低的转动速度时，仍然实现粉体、颗粒等流体的均勻、连续计量下料。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下一种自动喂料装置的计量结构，包括壳体和转子；壳体上形成转筒以及与转筒相通的进料口和出料口 ；转子插置在转筒中且转子与转筒之间形成密闭配合，转子与电机连接并由电机带动在转筒中转动，转子外壁上对应进料口和出料口形成两圈计量槽，两圈计量槽之间具有纵隔板，每一圈计量槽的相邻计量槽之间具有横隔板，且两圈计量槽的横隔板在径向上相互错位。所述壳体的出料口偏心设置在转筒的爬坡处，且出料口的下端呈V字型，两圈计量槽之间的纵隔板位于V字型的中间，V字型的左右两边分别与转子的两圈计量槽横隔板形成锐角开口。采用上述结构后，本技术用于计量时，由电机带动转子在转筒内转动，物料在重力作用下由壳体的进料口落入计量槽中，再由电机带动转子在转筒内继续转动，两圈计量槽中的物料在重力作用下依次经出料口落出，实现自动计量。本技术与ZL201120023686. 8《一种自动计量结构及喂料装置》相比，因为增加了一圈计量槽，且两圈计量槽的横隔板在径向上相互错位，所以，得以由两圈计量槽依次下料，这样，即使在转子较低的转动速度时，仍然能够保证实现粉体、颗粒等流体的均勻、连续计量下料。以下结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细说明。附图说明图I是本技术转子的结构示意图；图2是壳体的出料口示意图。标号说明壳体I出料口 13转子2计量槽211和212 纵隔板213横隔板221和222。具体实施方式如图I和图2所示，是本技术的较佳实施例。本技术揭示的一种自动喂料装置的计量结构，包括壳体I和转子2。本技术壳体I上也形成转筒以及与转筒相通的进料口和出料口 13 ;转子2插置在转筒中，转子2与转筒之间形成密闭配合，以防止流体外漏；转子2与电机连接，并由电机带动在转筒中转动。以上结构与ZL201120023686. 8《一种自动计量结构及喂料装置》中所示相同，故不做赘述。本技术的改进点是转子2外壁上对应进料口和出料口 13形成两圈计量槽211和212，两圈计量槽211和212之间具有纵隔板213，每一圈计量槽211和212的相邻计量槽之间分别具有横隔板221和222，且两圈计量槽211和212的横隔板221和222在径向上相互错位，使两圈计量槽211和212依次与出料口 13对齐。为了方便控制出料速度，此实施例将壳体I的出料口 13偏心设置在转筒的爬坡处，使计量结构在爬坡的过程中出料，出料速度可以根据电机转动速度控制转子2的速度来调节控制物料的微细量，且配合图2所示，出料口 13的下端呈V字型，两圈计量槽211和212之间的纵隔板213位于V字型的中间，V字型的左边与转子2的计量槽211横隔板221形成锐角开口，V字型的右边与转子2的计量槽212横隔板222形成锐角开口，这样，出料口 13下端两边都与转子2转动方向的夹角为锐角，两圈计量槽211和212的剪切角在中心位置，使每个计量槽211和212之间的横隔板221和222向上运动时与壳体I相遇都为一个点而不是一条线，以此来减小转子2的磨擦阻力，减小转子2计量槽211和212内物料对壳体I转筒接触面的冲击力，并且两圈计量槽211和212剪切位错开，使剪切力左右对称分布，可以有效降低转子2的剪切力。本技术用于计量、喂料时，两圈计量槽211和212可以依次下料，即使在转子2较低的转动速度时，仍然能够保证实现粉体、颗粒等流体的均勻、连续计量下料。以上仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术的限制，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，基于本案的设计要点，对其具体实施形态做出的种种变化，但均应落入本案的保护范围内。权利要求1.ー种自动喂料装置的计量结构，包括壳体和转子；壳体上形成转筒以及与转筒相通的进料口和出料ロ ；转子插置在转筒中且转子与转筒之间形成密闭配合，转子与电机连接并由电机带动在转筒中转动，其特征在于转子外壁上对应进料口和出料ロ形成两圈计量槽，两圈计量槽之间具有纵隔板，每ー圈计量槽的相邻计量槽之间具有横隔板，且两圈计量槽的横隔板在径向上相互错位。2.如权利要求I所述的ー种自动喂料装置的计量结构，其特征在于所述壳体的出料ロ偏心设置在转筒的爬坡处，且出料ロ的下端呈V字型，两圈计量槽之间的纵隔板位于V字型的中间，V字型的左右两边分别与转子的两圈计量槽横隔板形成锐角开ロ。专利摘要本技术公开一种自动喂料装置的计量结构，包括壳体和转子；壳体上形成转筒以及与转筒相通的进料口和出料口；转子插置在转筒中且转子与转筒之间形成密闭配合，转子与电机连接并由电机带动在转筒中转动，转子外壁上对应进料口和出料口形成两圈计量槽，两圈计量槽之间具有纵隔板，每一圈计量槽的相邻计量槽之间具有横隔板，且两圈计量槽的横隔板在径向上相互错位。本技术可以保证在转子较低的转动速度时，仍然实现粉体、颗粒等流体的均匀、连续计量下料。文档编号B65G29/00GK202642720SQ20122014814公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日专利技术者谢吉材 申请人:厦门帮众科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动喂料装置的计量结构，包括壳体和转子；壳体上形成转筒以及与转筒相通的进料口和出料口；转子插置在转筒中且转子与转筒之间形成密闭配合，转子与电机连接并由电机带动在转筒中转动，其特征在于：转子外壁上对应进料口和出料口形成两圈计量槽，两圈计量槽之间具有纵隔板，每一圈计量槽的相邻计量槽之间具有横隔板，且两圈计量槽的横隔板在径向上相互错位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢吉材，
申请(专利权)人：厦门帮众科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：