【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铆合装置，特别是一种用于磁钮自动铆合机上的铆合装置。
技术介绍
目前，市面上的磁钮包括圆片，圆片通过铆钉将支耳铆合在其表面上，现在在加工方法是首先使用冲压机将圆片和支耳分别冲压的出来，再用人手将圆片和支耳采用铆钉铆合在一起，该加工方法的工作而十分烦琐，增加了工作负荷，工作效率低，不适合大批量生产，所以开发一种磁钮自动铆合机，特别是一种用于磁钮自动铆合机上的铆合装置已经提上了人们的研究日程。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种用于磁钮自动铆合机上的铆合装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于磁钮自动铆合机上的铆合装置，其包括三层压模组合而成，所述上模的中部开有冲压孔，上模的底部还设置有磁钮圆片的导向槽，所述的中模上设置有与冲压孔相对应的磁钮圆片导向孔，导向孔的孔壁上设置有磁钮圆片的左、右托块，中模内水平设置有弹簧与左、右托块相接触，所述的中模的侧壁设置有磁钮铆钉的导轨，中模内设置有磁钮铆钉的导槽，中模侧壁开有磁钮出口，所述底模上设置有与导向孔相互对应的磁钮圆片的承托杆、磁钮铆钉的导向块以及设置磁钮铆钉的定位柱，其底部设置有垫片，垫片上纵向设置有压力弹簧；作为对本专利技术的改进，所述的定位柱的左右两侧设置有压紧磁钮铆钉的压紧块，压紧块与承托杆相互接触，所述底模上水平设置有限位弹簧与承托杆接触；作为对本专利技术的进一步改进，所述的三层压模通过螺拴组合固定。本专利技术的有益效果是本产品采用三层压模组合固定而成，该设计能够自动将磁钮圆片和支耳采用磁钮铆钉接为一体，从而有效减轻了工人的工作负担，使机器操作更为方便，有效地...
【技术保护点】
一种用于磁钮自动铆合机上的铆合装置，其特征在于：包括三层压模组合而成，所述上模（１）的中部开有冲压孔（１１），上模（１）的底部还设置有磁钮圆片的导向槽（１２），所述的中模（２）上设置有与冲压孔（１１）相对应的磁钮圆片导向孔（２１），导向孔（２１）的孔壁上设置有磁钮圆片的左、右托块（３１、３２），中模（２）内水平设置有弹簧（４１、４２）与左、右托块（３１、３２）相接触，所述的中模（２）的侧壁设置有磁钮铆钉的导轨（２２），中模（２）内设置有磁钮铆钉的导槽（２３），中模（２）侧壁开有磁钮出口（２４），所述底模（５）上设置有与导向孔（２１）相互对应的磁钮圆片的承托杆（５１、５２）、磁钮铆钉的导向块（５３、５４）以及设置磁钮铆钉的定位柱（５５），其底部设置有垫片（５６），垫片（５６）上纵向设置有压力弹簧（５７）。
【技术特征摘要】
1.一种用于磁钮自动铆合机上的铆合装置，其特征在于包括三层压模组合而成，所述上模(1)的中部开有冲压孔(11)，上模(1)的底部还设置有磁钮圆片的导向槽(12)，所述的中模(2)上设置有与冲压孔(11)相对应的磁钮圆片导向孔(21)，导向孔(21)的孔壁上设置有磁钮圆片的左、右托块(31、32)，中模(2)内水平设置有弹簧(41、42)与左、右托块(31、32)相接触，所述的中模(2)的侧壁设置有磁钮铆钉的导轨(22)，中模(2)内设置有磁钮铆钉的导槽(23)，中模(2)侧壁开有磁钮出口(24)，所述底模(5)上设置有与导向孔(21)相...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗家雄，黄竞坤，
申请(专利权)人：罗家雄，黄竞坤，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。