本实用新型专利技术公开了一种可避免较大粒径的固定颗粒进入真空泵的挤出机的强制排气装置，包括：真空泵，真空泵的上方设置有排气缓冲桶，排气缓冲桶的底壁上或者侧壁靠近底壁处开设有进气口，排气缓冲桶顶盖上或者侧壁靠近顶部处开设有出气口，挤出机机筒上的出气口与排气缓冲桶的进气口通过排气管连通，排气缓冲桶的出气口与真空泵的进气口通过抽气管连通。该强制排气装置保证了从挤出机机筒上排气口排出的较大粒径的固体颗粒不会被吸入真空泵中，保证了真空泵的正常工作，从而保证了整个挤出过程的正常进行，延长了真空泵的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到挤出机，尤其涉及到挤出机的强制排气装置。
技术介绍
挤出机为了提高工作效率和改善熔体质量，通常在其机筒上设置有排气装置。而排气又分为自然排气和以抽真空为主的强制排气，显然，强制排气的效果要明显优于自然排气。目前，挤出机的强制排气装置，其结构包括真空泵和排气管，真空泵的进气口与挤出机机筒上的出气口之间通过排气管连通。这种强制排气装置在实际使用过程中，从挤 出机机筒上的排气口排出的气体中往往混杂着许多低分子析出物等固体颗粒，有的固体颗粒的粒径还比较大，这些固体颗粒被吸入真空泵中后，不但会影响到真空泵的正常使用，有时还会直接损坏真空泵，大大缩短了真空泵的使用寿命；真空泵损坏后，如不能被及时发现和更换，就会因为排气不畅而影响到正常生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可避免较大粒径的固定颗粒进入真空泵的挤出机的强制排气装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为挤出机的强制排气装置，包括真空泵，真空泵的上方设置有排气缓冲桶，排气缓冲桶的底壁上或者侧壁靠近底壁处开设有进气口，排气缓冲桶顶盖上或侧壁靠近顶部处开设有出气口，挤出机机筒上的出气口与排气缓冲桶的进气口通过排气管连通，排气缓冲桶的出气口与真空泵的进气口通过抽气管连通。所述排气缓冲桶的进气口开设在排气缓冲桶的侧壁上，所述排气缓冲桶的底壁为翻盖式结构。所述翻盖式底壁的具体设置方式为底壁的一侧通过铰链与相应一侧的侧壁相连，底壁的另一侧与相应一侧的侧壁之间设置有碰珠式锁定机构。本技术的有益效果是本技术由于设置了缓冲排气桶，排气缓冲桶的进气口开设在底壁上或侧壁靠近底壁处，排气缓冲桶的出气口开设在缓冲桶顶盖上或者侧壁靠近顶部处，挤出机机筒上的出气口与排气缓冲桶的进气口通过排气管连通，排气缓冲桶的出气口与真空泵的进气口通过抽气管连通，使得从挤出机机筒上排气口排出的较大粒径的固体颗粒堆积在排气缓冲桶的底壁上，不被吸入真空泵中，保证了真空泵的正常工作，从而保证了整个挤出过程的正常进行，延长了真空泵的使用寿命；另外，翻盖式结构的底壁，使得排气缓冲桶的清理收集工作变得非常容易。附图说明图I是本技术的一种结构示意图。图中的附图标记1、机筒，11、排气孔，2、排气管，3、真空泵，4、排气缓冲桶，41、侧壁,42、底壁,43、顶盖,5、抽气管,6、排放管。具体实施方式以下结合附图，详细描述本技术所述的具体实施方案。如图I所示，一种挤出机的强制排气装置，包括真空泵3，真空泵3的上方设置有排气缓冲桶4，排气缓冲桶4的侧壁41靠近底壁42处开设有进气口，排气缓冲桶4的侧壁41靠近顶部处开设有出气口，挤出机 的机筒I上的出气口(通常由一排排气孔11构成)与排气缓冲桶4的进气口通过排气管2连通，排气缓冲桶4的出气口与真空泵3的进气口通过抽气管5连通，真空泵3的出气口通过排放管6对排出的气体进行回收。本实施例中，所述的排气缓冲桶4还可通过设置顶盖43来防尘；为了方便清理收集，将排气缓冲桶4的底壁42设置成翻盖式结构，其具体设置方式为在排气缓冲桶4的底壁42的一侧通过铰链与排气缓冲桶4相应一侧的侧壁41活动连接，排气缓冲桶4的底壁42的另一侧与排气缓冲桶4相应一侧的侧壁41之间设置有碰珠式锁定机构(铰链和碰珠式锁定机构均为常规技术，而且，并非专利技术点，故图中未画出)。当然，排气缓冲桶4的进气口还可设置在排气缓冲桶4的底壁41上，所述排气缓冲桶4的出气口还可设置在排气缓冲桶4的顶盖43上。在实际使用过程中，当排气缓冲桶4快满的时候，可以在排气缓冲桶4的下方放置收集容器，然后，打开排气缓冲桶4的底壁42，使得排气缓冲桶4中的物料落入收集容器中，清理和收集同时进行，使用非常方便。权利要求1.挤出机的强制排气装置，包括真空泵，其特征在于在所述的真空泵的上方设置有排气缓冲桶，排气缓冲桶的底壁上或者侧壁靠近底壁处开设有进气口，排气缓冲桶顶盖上或者侧壁靠近顶部处开设有出气口，挤出机机筒上的出气口与排气缓冲桶的进气口通过排气管连通，排气缓冲桶的出气口与真空泵的进气口通过抽气管连通。2.如权利要求I所述的挤出机的强制排气装置，其特征在于所述排气缓冲桶的进气口开设在排气缓冲桶的侧壁上，所述排气缓冲桶的底壁为翻盖式结构。3.如权利要求2所述的挤出机的强制排气装置，其特征在于所述翻盖式底壁的具体设置方式为底壁的一侧通过铰链与相应一侧的侧壁相连，底壁的另一侧与相应一侧的侧壁之间设置有碰珠式锁定机构。专利摘要本技术公开了一种可避免较大粒径的固定颗粒进入真空泵的挤出机的强制排气装置，包括真空泵，真空泵的上方设置有排气缓冲桶，排气缓冲桶的底壁上或者侧壁靠近底壁处开设有进气口，排气缓冲桶顶盖上或者侧壁靠近顶部处开设有出气口，挤出机机筒上的出气口与排气缓冲桶的进气口通过排气管连通，排气缓冲桶的出气口与真空泵的进气口通过抽气管连通。该强制排气装置保证了从挤出机机筒上排气口排出的较大粒径的固体颗粒不会被吸入真空泵中，保证了真空泵的正常工作，从而保证了整个挤出过程的正常进行，延长了真空泵的使用寿命。文档编号B29C47/76GK202640739SQ201220323628公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月5日 优先权日2012年7月5日专利技术者朱卫国 申请人:张家港市民扬塑胶科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
挤出机的强制排气装置，包括：真空泵，其特征在于：在所述的真空泵的上方设置有排气缓冲桶，排气缓冲桶的底壁上或者侧壁靠近底壁处开设有进气口，排气缓冲桶顶盖上或者侧壁靠近顶部处开设有出气口，挤出机机筒上的出气口与排气缓冲桶的进气口通过排气管连通，排气缓冲桶的出气口与真空泵的进气口通过抽气管连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱卫国，
申请(专利权)人：张家港市民扬塑胶科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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