二板式合模机构制造技术

技术编号:8172015 阅读:207 留言:0更新日期:2013-01-08 18:54
本实用新型专利技术公开了一种二板式合模机构,包括动模板(1)、前模板(2)、拉杆(3)、快速油缸(4)、模具(5)、锁紧螺母(6)和螺母锁紧油缸(7),所述的快速油缸(4)的活塞端与动模板(1)连接,拉杆(3)上设有锁齿(8),所述的锁紧螺母(6)套于拉杆(3)的锁齿(8)上;所述的合模机构还包括气囊组件(9),所述的气囊组件(9)设于模具(5)与前模板(2)之间,气囊组件(9)上设有充气孔。本实用新型专利技术减小了能耗和对零件的磨损,气囊组件施力于整个模具上,锁模力非常均匀,提高了制品的质量,并具有节能和脱模方便的优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机领域,具体地讲是ー种ニ板式合模机构。
技术介绍
所谓的ニ板机与普通的合模机构相比少了后模板,故称之为ニ板机,由于没有后模板,一般采用锁紧油缸和锁紧螺母配合以代替肘杆机构,然后在锁紧螺母与动模板之间设置锁模油缸用以对模具产生锁模カ。现有技术的ニ板式合模机构,一般包括动模板、前模板、拉杆、快速油缸和模具,所述的快速油缸的活塞端与动模板连接,拉杆上设有齿圈,两半式锁紧螺母套于拉杆的齿圈上,并设有用以固定螺母的锁紧油缸。合模时,快速油缸带动动模板进行合模动作,之后采用锁紧油缸对锁紧螺母锁住,再用锁模油缸对动模板产生锁模力。在注塑时,现有技术的ニ板式合模机构需要靠锁模油缸产生较大的锁模力,然而采用油缸锁模不仅耗能大,磨损也大,而且锁模カ分布不均匀,影响制品质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,提供ー种节能、磨损小且锁模カ分布均匀的ニ板式合模机构。本技术的技术解决方案是,提供ー种以下结构的ニ板式合模机构,包括动模板、前模板、拉杆、快速油缸、模具、锁紧螺母和螺母锁紧油缸,所述的快速油缸的活塞端与动模板连接,拉杆上设有锁齿,所述的锁紧螺母套于拉杆的锁齿上;所述的合模机构还包括气囊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二板式合模机构,包括动模板(1)、前模板(2)、拉杆(3)、快速油缸(4)、模具(5)、锁紧螺母(6)和螺母锁紧油缸(7),所述的快速油缸(4)的活塞端与动模板(1)连接,拉杆(3)上设有锁齿(8),所述的锁紧螺母(6)套于拉杆(3)的锁齿(8)上,其特征在于:所述的合模机构还包括气囊组件(9),所述的气囊组件(9)设于模具(5)与前模板(2)之间,气囊组件(9)上设有充气孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:项福保张允升徐定俊徐晓东
申请(专利权)人:宁波通用塑料机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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