一种练泥机配套使用的加泥机制造技术

一种练泥机配套使用的加泥机，属于电瓷行业真空练泥机辅助设备领域，具体涉及一种真空练泥机添泥专用装置。其特征在于：包括箱体（1）、动力装置（2）、传动机构、起重臂（10）和托泥装置，箱体（1）顶部一侧通过固定安装的固定支架（7）固定起重臂（10）一端，在起重臂（10）另一端安装托泥装置，动力装置（2）和传动机构安装在箱体（1）内部，动力装置（2）输出轴联接传动机构，传动机构通过竖直设置的顶杆（6）联接起重臂（10）。本实用新型专利技术具有结构设计合理、运行平稳、省时省力等优点，且避免了金属碎屑等杂质的产生，有效的保证了产品的质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种练泥机配套使用的加泥机，属于电瓷行业真空练泥机辅助设备领域，具体涉及一种真空练泥机添泥专用装置。
技术介绍
目前，电瓷行业真空练 泥机加泥段采用的加泥方式，大多分为两种，一种是人工添力口，人工添加费时费力，劳动强度大，且工作效率低；另一种是机器添加，机器添加大多采用传送带的形式进行添加，虽然解决了劳动强度大、浪费人工的问题，但是，实际生产发现，传送带的方式在生产过程中，会因为摩擦产生一部分铁屑和一部分传送橡胶带的碎屑，这些碎屑等杂质若进入练泥机中，就会影响电磁产品的绝缘性和强度，影响产品的质量，使用效果不佳，因此，并没有得到大范围的推广和应用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种劳动强度低、无杂质产生、安全可靠的练泥机配套使用的加泥机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是该种练泥机配套使用的加泥机，其特征在于包括箱体、动力装置、传动机构、起重臂和托泥装置，箱体顶部一侧通过固定安装的固定支架固定起重臂一端，在起重臂另一端安装托泥装置，动力装置和传动机构安装在箱体内部，动力装置输出轴联接传动机构，传动机构通过竖直设置的顶杆联接起重臂。通过传动机构和顶杆将动力传递给起重臂，以此通过起重臂的转动带动托泥装置移动，向料斗内输送泥料。所述的托泥装置包括支撑架、托泥板和推杆，在支撑架顶部通过一转轴水平安装托泥板，托泥板一侧呈弧形设置，推杆为铰接设置的两段杆件，一段联接托泥板底部中心位置，另一段通过短轴联接支撑架，推杆下方的起重臂上装有顶轮。所述的托泥板下方的起重臂上对应设有缓冲板，支撑架下部的箱体顶部对应设有缓冲块。避免了设备中一切可能的金属碰撞，保证了再生产过程中无杂质性碎屑产生，保证产品的质量。所述的托泥板底部与支撑架的外边沿之间竖直设有两个控制托泥板归位的拉簧。所述的起重臂一侧设有一根与其始终保持平行设置的平衡杆，平衡杆一端联接固定支架，另一端联接支撑架。通过平衡杆来控制托泥板在卸料之前一直保持水平，防止泥料在运送的过程中洒落。所述的传动机构为齿轮传动机构，包括大齿轮、小齿轮和传动轴，大齿轮通过传动轴安装在箱体内上部，并与安装在减速机输出轴上的小齿轮相啮合。所述的顶杆上端通过另一短轴联接起重臂，在起重臂与顶杆之间安装另一个拉簧，顶杆下端通过另一短轴固定联接大齿轮。短轴将大齿轮的转动转化成顶杆的上下升降，进而带动起重臂升降。所述的动力装置包括电动机和减速机，减速机为摆线针轮减速机，联接电动机的输出端。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是I、结构设计合理、省时省力通过传动机构和顶杆将动力传递给起重臂，以此通过起重臂的转动带动托泥装置移动，向料斗内输送泥料，降低了劳动强度，节省了人工，提高了工作效率； 2、运行稳定、无泄漏通过平衡杆的巧妙设置，使得托泥板在到达卸料地点之前的运送过程中，始终保持在水平位置，结合一侧弧形设置的板面，保证泥料无滴落，托泥板的倾斜和归位都由机械的运动来实现，运行稳定、可靠；3、避免污染、安全可靠通过在可能发生金属碰撞和摩擦的地方设置相应的缓冲件和缓冲块，从而避免了生产过程中，因为摩擦和碰撞而产生金属碎屑和橡胶碎屑的问题，保证产品质量，且整机采用脚踏开关和行程开关联合使用，不但使起重臂和托泥装置能够反复的将泥段送至练泥机料斗中，而且运行稳定，安全可靠，保证了人身安全。附图说明图I是本技术结构主视图示意图。图2是本技术使用完毕后的放置状态示意图。其中1、箱体 2、动力装置 3、大齿轮 4、小齿轮 5、传动轴 6、顶杆7、固定支架 8、拉簧 9、平衡杆 10、起重臂 11、缓冲板 12、支撑架 13、托泥板 14、推杆 15、顶轮 16、缓冲块 17、转轴 18、短轴。图r2是本技术的最佳实施例，以下结合附图r2对本技术做进一步说明。具体实施方式参照附图f 2 :该种练泥机配套使用的加泥机，包括箱体I、动力装置2、传动机构、起重臂10和托泥装置，动力装置2包括电动机和减速机，减速机为摆线针轮减速机，联接电动机的输出端。箱体I顶部一侧通过固定安装的固定支架7固定起重臂10 —端，在起重臂10另一端安装托泥装置，动力装置2和传动机构安装在箱体I内部，动力装置2输出轴联接传动机构，传动机构通过竖直设置的顶杆6联接起重臂10，起重臂10 —侧设有一根与其始终保持平行设置的平衡杆9，平衡杆9 一端联接固定支架7，另一端联接支撑架12。顶杆6上端通过短轴18联接起重臂10，在起重臂10与顶杆6之间竖直安装有一个拉簧8，顶杆6下端通过一短轴18固定联接大齿轮3靠近边缘的一侧。托泥装置包括支撑架12、托泥板13和推杆14，在支撑架12顶部通过一转轴17水平安装托泥板13，使得托泥板13能够自由转动，托泥板13 —侧呈弧形设置，托泥板13底部与支撑架12的外边沿之间竖直设有另外两个控制托泥板13归位的拉簧8，长度为150mm，推杆14为铰接设置的两段杆件，一段联接托泥板13底部中心位置，另一段通过短轴18联接支撑架12，推杆14下方的起重臂10上装有顶轮15，托泥板13下方的起重臂10上对应设有缓冲板11，支撑架12下部的箱体I顶部对应设有缓冲块16。传动机构为齿轮传动机构，包括大齿轮3、小齿轮4和传动轴5，大齿轮3通过传动轴5安装在箱体I内上部，并与安装在减速机输出轴上的小齿轮4相啮合。工作过程如下本技术在工作时，由动力装置2提供动力，通过安装在减速机输出轴上的小齿轮4将动力传递给大齿轮3，大齿轮3转动,大齿轮3上偏心安装的短轴18跟随大齿轮 3 —起转动，同时短轴18带动与其固接的顶杆6上下移动，由此，由顶杆6顶部带动起重臂10向上移动，起重臂10移动过程中，托泥装置的托泥板13始终保持水平放置，结合其一侧弧形设置的板面确保泥料不会在运送过程中洒落，待大齿轮3上的短轴18运动到最高点时，顶杆6将起重臂10推到最高点，同时，托泥板13到达卸料处，此时，安装在托泥板13下方、起重臂10端部的顶轮15向上推动推杆14，将铰接的推杆14推开，推杆14两段摊开，上部的一段推杆14推动托泥板13，托泥板13绕转轴17发生转动，进而板面倾斜，以此将托泥板13上的泥料倒进料斗中，实现托泥板13的卸料。卸料完成后，由安装在起重臂10与顶杆6之间的拉簧8实现起重臂10的归位，由安装在支撑架12与托泥板13之间拉簧8实现托泥板13的归位。归位完成后，托泥板13内侧的一端与起重臂10上设置的缓冲板11相接触，支撑架12与其下部的箱体I顶部对应设有的缓冲块16相接触，从而避免因摩擦出现金属、橡胶碎屑，而影响产品质量。此外，本技术采用脚踏开关和行程开关联合使用，从而使起重臂10和托泥装置能够反复的将泥段送至练泥机料斗中。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。权利要求1.一种练泥机配套使用的加泥机，其特征在于包括箱体(I)、动カ装置(2)、传动机构、起重臂(10)和托泥装置，箱体(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种练泥机配套使用的加泥机，其特征在于：包括箱体（1）、动力装置（2）、传动机构、起重臂（10）和托泥装置，箱体（1）顶部一侧通过固定安装的固定支架（7）固定起重臂（10）一端，在起重臂（10）另一端安装托泥装置，动力装置（2）和传动机构安装在箱体（1）内部，动力装置（2）输出轴联接传动机构，传动机构通过竖直设置的顶杆（6）联接起重臂（10）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑加训，郑鹏，郑鸿，
申请(专利权)人：郑加训，
类型：实用新型
国别省市：