太阳能电池组件汇流条焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种太阳能电池组件汇流条焊接工装，用于实现汇流条与电池串的焊接连接，包括焊接模板和设置于焊接模板上的焊接凹槽。焊接模板的一个端面上开设有与电池串的焊接端对应相连通的连接槽；焊接凹槽设置于焊接模板的表面，且焊接凹槽的容置空间与汇流条的规格相同，焊接凹槽的末端为连接槽。焊接工作时，将电池串的的焊接端靠近焊接模板上连接槽所在的端面，并将电池串的焊点位置与连接槽相对应布置。将汇流条放置到焊接凹槽中，焊接凹槽内汇流条的焊接端落入焊接凹槽的连接槽中，汇流条的焊接端与电池串上的对应的焊接端相互对应，实现了汇流条快速、准确的定位，焊接连接后即可完成汇流条的焊接工作。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能电池制造
，更具体地说，涉及一种太阳能电池组件汇流条焊接工装。
技术介绍
太阳能电池组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分。太阳能电厂组件的作用是将太阳能转化为电能，或将太 阳能送往蓄电池中存储起来或推动负载工作。太阳能电池板的质量和成本将直接决定整个系统的质量和成本。太阳能电池通过其上设置的电池块将太阳能转化成电能，电池块上的电能通过相邻电池块之间的汇流条电池块连接成电池串，各个电池块上获得的电能通过电池串将转化后的电能输出以达到太阳能电池工作的目的。如图I所示，图I为太阳能电池组件汇流条与电池串焊接连接的结构示意图，太阳能电池上的汇流条11通过机焊或手工焊的方式实现电池块的连接,将电池块连接形成电池串12，每个电池串构成基本的发电单元，汇流条11和电池串12连接后实现太阳能电池发电的目的。目前太阳能电池汇流条进行焊接时，采用的方法为首先在玻璃底板上敷设一层EVA，然后在EVA表面按预定要求摆放电池串，并对摆放好的电池串进行串联焊接；电池串焊接完毕后，进行太阳能电池汇流条与电池串的焊接连接，并依次敷设EVA和背板，从而实现了太阳能电池组件的焊接。在整个汇流条焊接的过程中，其焊接工艺需要严格按图纸标注的长度、间距进行焊接，以保证焊接后的太阳能电池外观整齐，放点距离符合设计要求，实现太阳能电池组件发电的安全运行。目前，太阳能电池组件汇流条焊接过程采用无定位焊接的方式，即焊接生产凭借焊接操作人员的经验和技能熟练度，将汇流条摆放在设有定位的托板上焊接。由于现行的焊接方法不易掌握，容易发生焊接位置偏移，使得电池串的引出线排列不整齐，且易发生焊接错误的现象，不仅影响了汇流条焊接生产的产品质量，同时使得汇流条焊接过程中需要不断的对汇流条的位置进行调整，使得焊接过程费时、费力，生产效率较低。因此，如何保证太阳能电池组件汇流条焊接生产的产品质量，同时提高汇流条焊接的生产效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种太阳能电池组件汇流条焊接工装，以实现保证太阳能电池组件汇流条焊接生产的产品质量，同时提高汇流条焊接的生产效率。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案一种太阳能电池组件汇流条焊接工装，用于实现汇流条与电池串的焊接连接，包括焊接模板，其一端开设有与所述电池串的焊接端对应相连通的连接槽；焊接凹槽，其设置于所述焊接模板的表面，且所述焊接凹槽的容置空间与所述汇流条的规格相同，所述焊接凹槽的末端为所述连接槽。优选地，在上述太阳能电池组件汇流条焊接工装中，所述焊接凹槽的深度为O. 2 O. 5mm。优选地，在上述太阳能电池组件汇流条焊接工装中，所述焊接凹槽的深度为O. 3mmο优选地，在上述太阳能电池组件汇流条焊接工装中，所述焊接模板为环氧玻璃布面板。优选地，在上述太阳能电池组件汇流条焊接工装中，所述焊接模板的背面设置有 汇流条预热装置。优选地，在上述太阳能电池组件汇流条焊接工装中，所述汇流条预热装置设置于所述焊接凹槽对应的焊接模板的背面。优选地，在上述太阳能电池组件汇流条焊接工装中，所述汇流条预热装置包括温控器、加热器及热电偶。优选地，在上述太阳能电池组件汇流条焊接工装中，所述焊接模板的背面还设置有保护底板，所述汇流条预热装置设置于所述焊接模板与所述保护底板之间。优选地，在上述太阳能电池组件汇流条焊接工装中，所述保护底板为环氧玻璃布底板。优选地，在上述太阳能电池组件汇流条焊接工装中，所述保护底板与所述焊接模板固定连接。本技术提供的太阳能电池组件汇流条焊接工装，用于实现汇流条与电池串的焊接连接，包括焊接模板和设置于焊接模板上的焊接凹槽。焊接模板的一个端面上开设有与电池串的焊接端对应相连通的连接槽；焊接凹槽设置于焊接模板的表面，且焊接凹槽的容置空间与汇流条的规格相同，焊接凹槽的末端为连接槽。焊接工作时，将电池串的的焊接端靠近焊接模板上连接槽所在的端面，并将电池串的焊点位置与连接槽相对应布置。将汇流条放置到焊接凹槽中，由于焊接凹槽的容置空间与汇流条的规格相同，因此与电池串相连接的汇流条完全落入到焊接凹槽中。同时，焊接凹槽上的汇流条的焊接端落入焊接凹槽的连接槽中，因此汇流条的焊接端与电池串上的焊接端相互对应，连接后即可完成汇流条的焊接工作。本技术提供的太阳能电池组件汇流条焊接工装，通过设置于其上的焊接凹槽的辅助焊接作用，保证太阳能电池组件汇流条焊接生产的产品质量，同时提高汇流条焊接的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为太阳能电池组件汇流条与电池串焊接连接的结构示意图；图2为本实施例提供的太阳能电池组件汇流条焊接工装的结构示意图；图3为图2中A-A方向的剖视图；图4为本实施例中汇流条预热装置的电气原理图。具体实施方式本技术公开了一种太阳能电池组件汇流条焊接工装，以实现保证太阳能电池组件汇流条焊接生广的广品质量，同时提闻汇流条焊接的生广效率。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的事实例仅仅是本技术一部分事实例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图2-图3所示，图2为本实施例提供的太阳能电池组件汇流条焊接工装的结构示意图；图3为图2中A-A方向的剖视图。本实施例提供了一种太阳能电池组件汇流条焊接工装，用于实现汇流条与电池串的焊接连接，包括焊接模板I和设置于焊接模板上的焊接凹槽2。焊接模板I的一个端面上开设有与电池串的焊接端对应相连通的连接槽；焊接凹槽2设置于焊接模板的表面，且焊接凹槽2的容置空间与汇流条的规格相同，焊接凹槽2的末端为连接槽。本实施例提供的太阳能电池组件汇流条焊接工装的工作过程如下在进行焊接工作时，将电池串的的焊接端靠近焊接模板I上连接槽所在的端面，并将电池串的焊点位置与连接槽相对应布置。将汇流条放置到焊接凹槽2中，由于焊接凹槽2的容置空间与汇流条的规格相同，因此与电池串相连接的汇流条完全落入到焊接凹槽2中。同时，焊接凹槽2上的汇流条的焊接端落入焊接凹槽2的连接槽中，因此汇流条的焊接端与电池串上的焊接端相互对应，连接后即可完成汇流条的焊接工作。本技术提供的太阳能电池组件汇流条焊接工装，通过设置于其上的焊接凹槽的辅助焊接作用，保证太阳能电池组件汇流条焊接生产的产品质量，同时提高汇流条焊接的生产效率。为了进一步优化上述技术方案，本实施例提供的太阳能电池组件汇流条焊接工装中，焊接凹槽2的深度为O. 2 O. 5mm。焊接凹槽2为实现确保汇流条摆放位置准确的容置空间，以实现汇流条在焊接时能够快速的达到焊接符合工艺技术标准的位置，从而避免了其在焊接过程中需要不断核对汇流条的摆放位置，提高生产效率。焊接凹槽2实现了对汇流条位置的准确定位，由于汇流条需要放置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池组件汇流条焊接工装，用于实现汇流条与电池串的焊接连接，其特征在于，包括：焊接模板，其一端开设有与所述电池串的焊接端对应相连通的连接槽；焊接凹槽，其设置于所述焊接模板的表面，且所述焊接凹槽的容置空间与所述汇流条的规格相同，所述焊接凹槽的末端为所述连接槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯文宏，高艳杰，
申请(专利权)人：英利能源中国有限公司，
类型：实用新型
国别省市：